一种材料试样断裂伸长测试装置的制作方法

本实用新型涉及测试装置技术领域，具体为一种材料试样断裂伸长测试装置。

背景技术：

材料的力学性能主要指材料的宏观性能，如弹性性能、塑性性能、抗冲击性能等，它们是设计各种工程结构时选用材料的主要依据，弹性模量是表征材料抵抗变形断裂的能力大小的尺度，是材料力学性能中一个重要的指标，如何获得较为准确的得到材料的力学性能参数，为结构设计提供可靠的参考依据，具有重要的工程和学术意义，传统的静力学弹性模量测试方法在测量时，在采用拉伸法测量弹性模量对试件的夹持和应变片的粘贴度要求较高，容易在测量中产生较大的误差，导致测得的弹性模量与实际的弹性模量误差较大，为此我们提出一种材料试样断裂伸长测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种材料试样断裂伸长测试装置，以解决上述背景技术中提出的传统的静力学弹性模量测试方法在测量时，在采用拉伸法测量弹性模量对试件的夹持和应变片的粘贴度要求较高，容易在测量中产生较大的误差，导致测得的弹性模量与实际的弹性模量误差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料试样断裂伸长测试装置，包括底座，所述底座的顶部前侧通过粘合剂粘接有刻度板，所述底座的顶部左右两端均焊接有支撑板，两个所述支撑板的相视侧壁上下焊接有两个滑杆，左侧所述支撑板的左侧壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴的右侧壁外壁通过花键连接有丝杆，且丝杆与右侧所述的支撑板的左侧壁转动连接，所述丝杆的外壁通过螺纹连接有滑移块，所述滑移块的底部通过螺栓固定安装有激光灯，所述滑移块的右侧壁顶部和支撑板的左侧壁顶部均焊接有安装板，左侧所述安装板的顶部焊接有左套接柱，右侧所述安装板的顶部焊接有右套接柱，所述右套接柱的右侧壁卡接有贴片式压力传感器，所述底座的前侧壁通过螺栓固定安装有控制器，所述电机和贴片式压力传感器通过控制器与底座底部内安装的蓄电池组电性连接。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，所述滑移块包括块体，所述块体的右侧壁上下开有两个通孔，所述滑移块的右侧壁中部开有螺纹孔。

优选的，所述激光灯为激光手电筒。

优选的，所述右套接柱的右侧壁开有与贴片式压力传感器相配合的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种材料试样断裂伸长测试装置，设计合理，实用性强，采用激光灯与刻度板，可以精确的读出试样断裂时的伸长长度，采用贴片式压力传感器和控制器，可以保证材料断裂时，使电机及时的停止运作，操作方便快捷，测量精确度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右套接柱剖视图；

图3为本实用新型滑移块结构示意图。

图中：1底座、2刻度板、3支撑板、4滑杆、5电机、6丝杆、7滑移块、 71块体、72螺纹孔、73通孔、8激光灯、9左套接柱、10右套接柱、11贴片式压力传感器、12控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种材料试样断裂伸长测试装置，包括底座1，所述底座1的顶部前侧通过粘合剂粘接有刻度板2，所述底座1的顶部左右两端均焊接有支撑板3，两个所述支撑板3的相视侧壁上下焊接有两个滑杆4，左侧所述支撑板3的左侧壁通过螺栓固定安装有电机5，所述电机5的输出端连接有转轴，且转轴的右侧壁外壁通过花键连接有丝杆6，且丝杆6与右侧所述的支撑板3的左侧壁转动连接，所述丝杆6的外壁通过螺纹连接有滑移块7，电机5带动转轴转动，转轴带动丝杆6转动，丝杆6带动滑移块7左右移动，所述滑移块7的底部通过螺栓固定安装有激光灯8，所述滑移块7的右侧壁顶部和支撑板3的左侧壁顶部均焊接有安装板，左侧所述安装板的顶部焊接有左套接柱9，右侧所述安装板的顶部焊接有右套接柱 10，所述右套接柱10的右侧壁卡接有贴片式压力传感器11，所述底座1的前侧壁通过螺栓固定安装有控制器12，控制器12的具体型号为 6AG1055-1MM00-2BY0，所述电机5和贴片式压力传感器11通过控制器12与底座1底部内安装的蓄电池组电性连接。

其中，所述电机5为伺服电机，所述滑移块7包括块体71，所述块体71 的右侧壁上下开有两个通孔73，所述滑移块7的右侧壁中部开有螺纹孔72，所述激光灯8为激光手电筒，激光手电筒可以随时更换电池，安装拆卸方便，所述右套接柱10的右侧壁开有与贴片式压力传感器11相配合的卡槽。

具体的，使用时，测试人员按动控制器12上的开关按钮，此时电路连通，之后工作人员按动控制器12上控制电机5正转的按钮，此时电机5带动转轴发生正转，转轴带动丝杆6发生正转，丝杆6带动滑移块7向右滑动，当滑移块7到达距离右侧所述的支撑板3长度达到需要测试的试样材料的长度时，此时工作人员按动控制器12上的暂停按钮，此时控制器12控制电机5停止转动，之后工作人员将需要测试的试样左右两侧的孔分别套在左套接柱9和右套接柱10上，之后工作人员按动激光灯8上的开关按钮，此时激光灯8发出的光束照射在刻度板2上，工作人员读取激光照射刻度板2上的刻度，之后工作人员按动控制器12上控制电机5反转的按钮，同时按动控制贴片式压力传感器11与控制器12电路连通的开关按钮，此时电机5带动转轴反转，转轴带动丝杆6反转，丝杆6带动滑移块7向左移动，进而带动左套接柱9 向左移动，左套接柱9向左移动的过程中，对测试的试样进行拉扯，由于试样受到拉扯，此时套接在右套接柱10上的试样对套接柱10的右侧进行挤压，贴片式压力传感器11受到挤压，将机械压力转换成信号传输给控制器12，控制器12对接收的压力进行计算分析，当贴片式压力传感器11传输给控制器 12的压力信号值为零时，此时表明试样在这一瞬间被左套接柱9拉断，此时控制器12立即控制电机5停止转动，之后工作人员再次读取激光灯8照射在刻度板2上的光束指到的刻度值，之后测试人员将此次测得的刻度值与上一次测得的刻度值相减，得到试样的最大伸长长度，之后测试人员根据最大伸长长度与弹性模量的转换指标进行转换，得到试样的弹性模量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。