液位变送器老化模拟装置的制作方法

本实用新型涉及老化模拟设备技术领域，尤其是涉及一种液位变送器老化模拟装置。

背景技术：

液位变送器是根据不同比重的液体在不同高度所产生压力成线性关系的原理，实现对水、油及糊状物的体积、液高、重量的准确测量和传送。

液位变送器在水中的老化程度是判断液位变送器质量好坏的重要指标，而如今通常是单独使用气源来测试液位变送器的失真现象，但是此种方式老化效率低，测试周期长。

因此，如何提供一种模拟老化效率高、测试周期短的液位变送器老化模拟装置是本领域技术人员需解决的技术问题之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液位变送器老化模拟装置，模拟老化效率高、测试周期短，能够逼真模拟液位变送器使用环境。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种液位变送器老化模拟装置，包括老化沉水桶、多个导线和与多个所述导线一一对应连接的多个显示仪表，其中：

所述老化沉水桶用于容纳水和待检测液位变送器；

每一个所述导线与所述待检测液位变送器的一个探头连接，用于为所述待检测液位变送器提供电力并通过所述显示仪表显示与之连接探头的电流。

进一步地，还包括与多个所述显示仪表一一对应连接的多个开关，所述开关用于控制所述显示仪表的通电状态。

进一步地，所述显示仪表上设有用于插接所述导线的插座。

进一步地，还包括通过支架与多个所述显示仪表连接的挂杆，所述挂杆上设有多个挂钩，所述挂钩用于悬挂所述导线。

进一步地，所述挂钩呈S型。

进一步地，所述支架上设有多个水龙头。

进一步地，所述导线上设有卡扣，所述卡扣上具有两个用于与所述导线卡接的卡槽。

进一步地，所述老化沉水桶上设有用于显示水深的刻度。

进一步地，所述老化沉水桶的高度为180cm－220cm。

进一步地，所述老化沉水桶的高度为200cm。

本实用新型提供的液位变送器老化模拟装置能产生如下有益效果：

本实用新型提供的液位变送器老化模拟装置中，老化沉水桶用于容纳水和待检测液位变送器；导线用于将待检测液位变送器与显示仪表连接，以为待检测液位变送器提供电力并通过显示仪表显示与之连接探头的电流。

在使用上述液位变送器老化模拟装置时，以对待检测液位变送器上的一个探头进行检测进行具体说明。首先将待检测液位变送器上的探头与一个导线的一端连接，再将该导线的另一端与显示仪表连接，随后将待检测液位变送器放置在注水的老化沉水桶中，连续开机72小时为一个老化周期，在此过程中观察显示仪表所显示的电流变化。在测量前也可以改变老化沉水桶中的水量来检测水深对液位变送器老化速度的影响。

相对于现有技术来说，本实用新型提供的液位变送器老化模拟装置模拟老化效率高，测试周期短，能够逼真模拟液位变送器使用环境，解决单独使用气源测试的失真现象。并且可以同时测量液位变送器多个探头的老化情况，测量效率高，测试操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种液位变送器老化模拟装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种卡扣的结构示意图。

图标：1－老化沉水桶；2－导线；3－显示仪表；4－开关；5－插座；6－支架；7－挂杆；8－挂钩；9－水龙头；10－卡扣。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的一种液位变送器老化模拟装置的三维结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种卡扣的结构示意图。

本实施例的目的在于提供一种液位变送器老化模拟装置，如图1所示，包括老化沉水桶1、多个导线2和与多个导线2一一对应连接的多个显示仪表3，其中：

老化沉水桶1用于容纳水和待检测液位变送器；

每一个导线2与待检测液位变送器的一个探头连接，用于为待检测液位变送器提供电力并通过显示仪表3显示与之连接探头的电流。

本实施例提供的液位变送器老化模拟装置中，老化沉水桶用于容纳水和待检测液位变送器；导线用于将待检测液位变送器与显示仪表连接，以为待检测液位变送器提供电力并通过显示仪表显示与之连接探头的电流。

在使用上述液位变送器老化模拟装置时，以对待检测液位变送器上的一个探头进行检测进行具体说明。首先将待检测液位变送器上的探头与一个导线的一端连接，再将该导线的另一端与显示仪表连接，随后将待检测液位变送器放置在注水的老化沉水桶中，连续开机72小时为一个老化周期，在此过程中观察显示仪表所显示的电流变化。在测量前也可以改变老化沉水桶中的水量来检测水深对液位变送器老化速度的影响。

相对于现有技术来说，本实施例提供的液位变送器老化模拟装置模拟老化效率高，测试周期短，能够逼真模拟液位变送器使用环境，解决单独使用气源测试的失真现象。并且可以同时测量液位变送器多个探头的老化情况，测量效率高，测试操作便捷。

具体地，还包括与显示仪表3电连接的电源，电源用于为显示仪表3上的电流显示屏还有待检测液位变送器提供电力。

在上述实施例的基础上，上述液位变送器老化模拟装置包括35－45个显示仪表。

具体地，上述液位变送器老化模拟装置可以包括35、38、40、42或者45个显示仪表。

在至少一个实施例中，上述液位变送器老化模拟装置包括40个显示仪表，还包括与40个显示仪表一一对应连接的40个导线2。在使用时可以将40个导线或者部分导线与待检测液位变送器上的各个探头连接，上述设置能够充分的待检测液位变送器上的各个探头进行检测，测量效率高。

在一些实施例中，如图1所示，为了使得上述液位变送器老化模拟装置的实用性更强，上述液位变送器老化模拟装置还包括与多个所述显示仪表3一一对应连接的多个开关4，开关4用于控制显示仪表3的通电状态。

当开关4按下时，电源与显示仪表3上的显示屏导通，为显示屏供电，当导线将显示仪表3和待检测液位变送器连接后，电源还为待检测液位变送器提供电力；当开关4不被按下时，电源不与显示仪表3上的显示屏导通，不为显示屏供电，导线将显示仪表3和待检测液位变送器连接后，电源也不为待检测液位变送器提供电力，不对液位变送器进行老化检测。

在一些实施例中，如图1所示，显示仪表3上设有用于插接导线2的插座5。导线通过插座5与电源电连接。

在上述实施例的基础上，插座5可以为航空插座。

在一些实施例中，为了使得多个导线2能够有序的排列，上述液位变送器老化模拟装置还包括通过支架6与多个显示仪表3连接的挂杆7，挂杆7上设有多个挂钩8，挂钩8用于悬挂导线2。

具体地，支架6用于支撑多个显示仪表3，支架6包括两个竖杆，两个竖杆的顶部与多个显示仪表3连接。挂杆7设于多个显示仪表3的下方，且挂杆7的两端分别与两个竖杆连接。

在使用时，如图1所示，可以将一个导线2悬挂在一个挂钩8上，避免导线相互缠绕

在一些实施例中，如图1所示，为了方便上述挂钩悬挂至支架6上，挂钩8可以呈S型。S型的一端勾在支架6上，另一端用于勾住导线。

在一些实施例中，如图1所示，为了方便上述液位变送器老化模拟装置的使用，支架6上设有多个水龙头9。在使用时，可以通过导管将水龙头与老化沉水桶1连接，以向老化沉水桶1中注水，方便检测人员的使用。

为了使得导线更加牢固的挂于卡扣10上，导线2上设有卡扣10，根据卡扣10的类型可以分为以下几个实施例：

实施例一：

在本实施例中，如图2所示，卡扣10上具有两个用于与导线2卡接的卡槽。

在使用时，如图1所示，先将导线2的部分卡入卡扣10上的一个卡槽中，再将导线2的其他部分卡入卡扣10上的另一个卡槽中，使得导线2围绕呈环状结构，进而方便导线悬挂至挂钩8上，避免导线2从挂钩8上滑落。

具体地，卡扣10可以呈长方体结构，卡扣的两端分别设有一个卡槽，卡槽的纵截面呈圆弧状，圆弧的直径略小于导线的尺寸，使得导线能够牢固的卡入卡槽中。

实施例二：

在本实施例中，卡扣10可以呈长方体结构，卡扣上具有两个用于夹设导线2的夹子。

在使用时，先将导线2的部分夹入卡扣10上的一个夹子中，再将导线2的其他部分夹入卡扣10上的另一个夹子中，使得导线2围绕呈环状结构，进而方便导线悬挂至挂钩8上，避免导线2从挂钩8上滑落。

具体地，卡扣10可以呈长方体结构，卡扣的两端分别设有一个夹子，夹子包括上夹片和下夹片，上夹片和下夹片之间通过扭力弹簧连接，使得夹子能够牢固的夹住导线2。

实施例三：

在本实施例中，卡扣10可以呈长方体结构，卡扣上具有两个用于绑紧导线2的绑紧带。

在使用时，先将导线2的部分绑在卡扣10上的一个绑紧带上，再将导线2的其他部分绑在卡扣10上的另一个绑紧带上，使得导线2围绕呈环状结构，进而方便导线悬挂至挂钩8上，避免导线2从挂钩8上滑落。

具体地，卡扣10可以呈长方体结构，卡扣的两端分别设有一个绑紧带，绑紧带上设有魔术贴，绑紧带可以通过绑紧带将导线2绑紧在卡扣10上。

在一些实施例中，老化沉水桶1采用透明材料，以使得老化沉水桶1内的水位可视。

在上述实施例的基础上，老化沉水桶1的材料可以为塑料，塑料质量轻，且能够减小上述液位变送器老化模拟装置的制造成本。

在上述实施例的基础上，如图1所示，老化沉水桶1上设有用于显示水深的刻度。

在检测时，可以通过刻度来观察老化沉水桶1中水的深度，能够通过改变老化沉水桶中的水量来检测水深对液位变送器老化速度的影响。

在一些实施例中，为了使得老化沉水桶1具有足够的水深，老化沉水桶1的高度为180cm－220cm。

具体地，老化沉水桶1的高度可以为180cm、190cm、200cm、210cm、220cm。

在至少一个实施例中，老化沉水桶1的高度为200cm。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。