一种测定混凝土透水率的试验装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土试验技术领域，更具体地说，涉及一种测定混凝土透水率的试验装置。

背景技术：

透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。

目前，申请号为CN201220478144.4的中国实用新型专利公开了一种混凝土透水系数测定装置，它包括储水槽和设置于储水槽内部的测试筒，测试筒包括设有第一溢流口的上筒体和用于放置待测试件的下筒体，下筒体的侧壁设有第二溢流口。

这种混凝土透水系数测定装置虽然具有测定混凝土透水系数的作用，但在实际操作过程，由于测试筒放入储水槽中，测试筒的上筒体与下筒体之间通过磁吸连接，固定方式不稳定；

在测试过程中，因为桌面的抖动等原因，上筒体与下筒体之间易发生错位分离，使得测试筒的混凝土泄露，导致测试失败或者测试结果的准确度下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种测定混凝土透水率的试验装置，利用夹持杆形成三角形的定位夹持，从而将测试筒稳定的夹持固定在出水槽内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种测定混凝土透水率的试验装置，包括储水槽与测试筒，测试筒的桶壁设有架体，架体上旋转连接有向储水槽中心处旋转以实现顶持测试筒外壁的夹持杆，夹持杆的数量至少是3个；

架体上设有使夹持杆具有旋转脱离顶持工位运动趋势的弹性件；

架体上与夹持杆之间设有限制夹持杆朝弹性件方向旋转的棘轮机构。

通过采用上述技术方案，夹持杆可以在侧壁上旋转，可以将夹持杆向上旋转，使得夹持杆端部的夹持口变大，便于测试筒放入夹持口，然后将夹持杆向下旋转，实现夹持杆端部对测试筒外壁的夹持；

夹持杆至少3个的目的，至少在测试筒外壁形成3个夹持点位，利用三角形的稳定性才能达到对测试筒稳定夹持的目的。

弹性件与棘轮机构是彼此限制的作用，因为弹性的弹力作用可以有效限制夹持杆自身重力的影响，减少夹持杆自动下旋的情况的发生，而棘轮机构又可以机械限位避免夹持杆在弹力作用下向上旋转。

较佳的，架体上设有转轴，夹持杆固定于转轴，且弹性件为套设在转轴的扭簧，扭簧两端分别作用于夹持杆与架体。

通过采用上述技术方案，扭簧可以提供圆周方向的旋转力，可以稳定的驱动夹持杆旋转。

较佳的，棘轮机构包括固定于夹持杆的棘轮，棘轮固定于转轴；

机架上旋转连接有咬合棘轮的棘爪。

通过采用上述技术方案，棘轮与棘爪的咬合关系使得夹持杆在弹性件的弹力下难以旋转。

较佳的，夹持杆的端部设有两个压合测试筒的压辊。

通过采用上述技术方案，夹持杆对测试筒夹持面积较小，采用两个压辊夹持压合有利于增加对测试筒的夹持力，使得夹持筒被夹持的更加稳定。

较佳的，压辊为圆锥状，且两个压辊的小端相向设置以实现压辊的锥面夹持贴合测试筒外壁。

通过采用上述技术方案，圆锥状时为了可以贴合测试筒的外壁，增加压辊对测试筒的夹持面。

较佳的，两个压辊固定于滑杆，夹持杆开设有滑移孔，滑杆滑移于滑移孔，滑移孔内设有推动滑杆顶向测试筒的弹簧。

通过采用上述技术方案，滑杆的滑移关系，使得夹持杆在水平位置的夹持口大小可以调节，故可以适应不同口径的测试筒。

较佳的，滑移孔的端部固定有挡块，滑杆的端部固定抵块，抵块与挡块相互隔挡以限制滑杆滑脱滑移孔。

通过采用上述技术方案，抵块与挡块的隔挡关系，限制滑杆掉出滑移孔，减少滑杆脱离储水槽而遗失的几率。

较佳的，架体通过螺钉固定于储水槽的侧壁。

通过采用上述技术方案，螺钉连接拆卸便捷，有利于更换损坏的架体。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果： 夹持杆在侧壁上旋转，使得夹持杆端部的夹持口变大，便于测试筒放入夹持口，然后将夹持杆向下旋转，实现夹持杆端部对测试筒外壁的夹持，减少测试筒的摆动。

进一步的：利用棘轮与棘爪的单向锁合，以及扭簧的弹力，可以定位夹持杆的口径大小，使得夹持杆可以夹持不同直径的测试筒。

附图说明

图1是实施例中架体与储水槽的分解示意图；

图2是实施例中夹持杆剖开后的内部示意图；

图3是实施例的结构示意图。

图中：

1、测试筒；

2、储水槽；

3、架体；31、转轴；32、夹持杆；33、弹性件；34、棘轮；34、棘爪；

4、压辊；

51、滑杆；52、滑移孔；53、弹簧；

61、挡块；62、抵块；

7、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，如图1所示，包括圆桶性的储水槽2，储水槽2的侧壁热熔固定有连接块，连接块上放置有架体3，架体3与连接通过螺钉7与螺母锁固。

如图1与图2所示，架体3上穿插有一个转轴31，转轴31通过卡簧固定在架体3上，转轴31固定有棘轮34，棘轮34可以随着转轴31同步旋转；而机架上还插有一个转动轴，转动轴上固定有棘爪34，棘爪34咬合棘轮34时，棘爪34无法顺时针旋转。

棘轮34的圆周边沿上固定有夹持杆32；

当棘轮34顺时针旋转时，夹持杆32向上旋转，夹持杆32的端部向上撑起；

当棘轮34逆时针旋转时，夹持杆32向下旋转，夹持杆32的端部相储水槽2内旋转，当夹持杆32处于和储水槽2的槽底持平状态时，夹持杆32正好对准储水槽2的中心位置，可对中心位置的物体起到顶持作用。

而在转轴31上套设弹性件33，弹性件33为扭簧，扭簧的一端固定在棘轮34上，扭簧的另一端抵触在架体3上，扭簧给棘轮34提供一个持久的顺时针方向的旋转力，使得夹持杆32具有向上旋转的运动趋势；然而棘轮34与棘爪34的咬合正好限制夹持杆32顺时针方向旋转；

该扭簧、棘轮34与棘爪34之间的配合的优点在于：

因为弹性的弹力作用可以有效限制夹持杆32自身重力的影响，减少夹持杆32自动下旋的情况的发生，而棘轮34与棘爪34又可以机械限位以达到避免夹持杆32在弹力作用下向上旋转的目的；并且当棘爪34解开咬合关系后，夹持杆32可以自动上旋，解锁夹持关系。

在夹持杆32内开设有滑移孔52，滑移孔52为一个盲孔；滑移孔52内滑移连接有滑杆51，滑移孔52的端部固定有挡块61，滑杆51的端部固定抵块62；抵块62与挡块61相互隔挡关系，达到限制滑杆51滑脱滑移孔52的目的。

而在滑移孔52内安装弹簧53，弹簧53处于压缩状态并抵触滑杆51，使得滑杆51始终具有向外顶出的运动趋势。

而在滑杆51的端部固定两个压辊4；压辊4的形状为圆锥状，且由橡胶制成；两个压辊4的小端相向设置，使得两个压辊4的圆锥面所形成的开口向外逐渐增大。

如图2与图3所示，压辊4对储水槽2内的测试筒1进行夹持，在储水槽2内有个夹持杆32，3个夹持杆32沿着储水槽2的圆周轨迹均匀布置，3个夹持杆32对测试筒1起到稳定的夹持固定作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。