一种透水混凝土透水系数试验装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土试验技术领域，更具体地说，它涉及一种透水混凝土透水系数试验装置。

背景技术：

透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，‍故具有透气、透水和重量轻的特点。

目前，申请号为CN201220478144.4的中国实用新型专利公开了一种混凝土透水系数测定装置，它包括储水槽和设置于储水槽内部的测试筒，测试筒包括设有第一溢流口的上筒体和用于放置待测试件的下筒体，下筒体的侧壁设有第二溢流口。

这种混凝土透水系数测定装置虽然具有测定混凝土透水系数的作用，但在实际操作过程，由于测试筒放入储水槽中，测试筒的上筒体与下筒体之间通过磁吸连接，固定方式不稳定；

在测试过程中，因为桌面的抖动等原因，上筒体与下筒体之间易发生错位分离，使得测试筒的混凝土泄露，导致测试失败或者测试结果的准确度下降。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种透水混凝土透水系数试验装置，具有使测试筒更加稳定地固定于储水槽内的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种透水混凝土透水系数试验装置，包括储水槽和设置于储水槽的测试筒，所述测试筒沿其长度方向与储水槽的内底面垂直设置，所述储水槽的侧壁上设有至少3个夹持组件，所述的夹持组件围绕测试筒设置；

所述夹持组件包括固定于储水槽侧壁的支撑板、滑插于支撑板的导向筒、固定于导向筒端部的推板，以及安装于支撑板并用于推动推板夹持测试筒的弹性件。

采用上述技术方案，夹持组件上的推板为被弹性件推动的可活动板，测试筒的外侧壁位于三个推板之间，测试筒被夹持三个推板之间；

弹性件为推板在水平方向的移动提供了推力，限制了测试筒在水平方向上的移动；支撑板对推板与导向筒起支撑作用，从而实现在试验过程中测试筒水位与储水槽水位相对高度的稳定，减小试验过程产生的误差。

较佳的，所述导向筒包括内筒和套设于内筒外的外筒，所述内筒安装在支撑板，推板固定于外筒。

采用上述技术方案，内筒的外壁与外筒的内壁之间存在一定的间隙，内筒和外筒可伸缩移动调节三个推板之间的间距，以便在三个推板中放入不同孔径的测试筒。

较佳的，内筒内设有挡块，外筒设有抵块，挡块与抵块彼此隔挡以限制内筒与外筒轴向滑脱。

采用上述技术方案，挡块与抵块的隔挡作用使得内外筒在弹力推动下滑移时，不会彼此分离。

较佳的，推板夹合测试筒的一面旋转连接有夹板，推板设有推动夹板旋向测试筒外壁的扭簧。

采用上述技术方案，夹板通过扭簧固定于弹性件的端面，扭簧对夹板施加朝向弹性件端面的力的作用，使同一弹性件端面的两个夹板的活动端倾向于相互靠近，在这个过程中对测试筒侧壁施加指向测试筒轴心方向的力，从而增强对测试筒的固定作用。

较佳的，推板夹持测试筒的一面设有橡胶缓冲层。

采用上述技术方案，测试筒为玻璃管，在与导向筒端面接触的过程中容易发生碰撞而损坏，通过设置有橡胶缓冲层，橡胶缓冲层缓冲了部分测试筒与导向筒接触时的相互作用力，对测试筒起保护作用，延长测试筒的使用寿命。

较佳的，所述橡胶缓冲层设有多个凸起。

采用上述技术方案，通过在橡胶缓冲层与测试筒接触的表面设有多个凸起，增大了橡胶缓冲层与测试筒之间的摩擦力，使测试筒与夹持组件的之间的固定更加牢固，即测试筒与储水槽之间的固定也更加稳定。

较佳的，支撑板开设有若干个竖直布置的通孔，导向筒穿射于通孔，且导向筒开设有定位孔，定位孔插有隔挡于支撑板的挡杆；

弹性件与挡杆置于支撑板两侧，弹性件推动导向筒朝向测试筒以实现驱动挡杆挤压支撑板。

采用上述技术方案，通过导向筒在不同高度上的通孔的位置切换，可以使得推板夹持不同高度的测试筒。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本身设计中通过推板的移动，可以夹持直径范围不同的测试筒；又通过支撑板上多个通孔的高度调节，可以夹持不同高度的测试筒，可见，本设计中对不同外形的测试筒具有较强的夹持适配性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中夹持组件的结构示意图；

图3是实施例中内筒与外筒的纵向剖视图。

附图标记：1、储水槽；2、测试筒；3、支撑板；4、夹持组件；41、弹性件；42、夹板；5、导向筒；51、内筒；52、外筒；6、扭簧；7、凹槽；10、橡胶缓冲层；11、凸起；12、通孔；13、定位孔；14、挡杆；511、挡块；521、抵块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种透水混凝土透水系数试验装置，如图1所示，包括储水槽1和设置于储水槽1内的测试筒2，测试筒2沿其长度方向垂直设置于储水槽1的内底面。储水槽1的侧壁远离内底面的一端热熔固定有支撑板3，支撑板3的长度方向与储水槽1的内底面垂直设置。

支撑板3远离储水槽1的一端设有长度方向与支撑板3长度方向垂直的夹持组件4；

夹持组件4包括滑插在支撑板3的导向筒5；

支撑板3的表面沿其长度方向贯穿设有多个定位孔13，导向筒5一端经定位孔13穿过支撑板3，夹持组件4经定位孔13穿过支撑板3的一端侧表面开设有通孔12，通孔12内腔沿支撑板3的长度方向设置，通孔12内螺纹连接有挡杆14。

挡杆14置于支撑板3外侧；导向筒5套设有弹性件41，弹性件41为弹簧，弹簧置于支撑板3内侧；故挡杆14与弹簧置于支撑板3内外两侧，并均与支撑板3抵触；

导向筒5朝向测试筒2中心的一端固定有推板8，弹簧的一端抵触在推板8上。弹簧处于压缩状态，弹簧的弹力推动推板8朝向测试筒2的中心。

图2与图3所示，导向筒5包括内筒51和套设为内筒51外的外筒52，内筒51外的外筒52彼此套设滑移，达到导向筒5伸缩的目的；内筒51的端部固定有挡块511，外筒52的端部固定有抵块521，挡块511与抵块521的轴向隔挡关系使得内筒51与外筒52无法彼此脱离。

如图1与图2所示，推板8的夹持面热熔固定有橡胶缓冲层10，为增加橡胶缓冲层10与测试筒2接触时的摩擦力，使测试筒2与夹持组件4的固定更加牢固，橡胶缓冲层10远离弹性件41端面的表面设有多个凸起11，凸起11为圆锥状。夹板42远离橡胶缓冲层10的表面与弹性件41端面之间抵接有扭簧6，扭簧6的两端分别抵接于夹板42的表面和弹性件41的端面，扭簧6推动夹板42夹持测试筒2。

在需要将测试筒2固定于储水槽1内时，将夹持组件4往支撑板3方向压缩从而使夹板42夹住测试筒2的侧壁，待测试筒2底部与储水槽1内底面接触时，按压弹性件41与测试筒2接触的端面，使橡胶缓冲层10与测试筒2的侧表面接触；在需要调整夹持装置的高度时，旋转拧出与通孔12螺纹连接的挡杆14，将夹持组件4从定位孔13中取出，再插入所要调整位置对应的定位孔13，旋转使挡杆14固定于通孔12内壁，从而使夹持组件4固定于支撑板3上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。