一种细木工板加工用尺寸测量装置的制作方法

本实用新型涉及测量技术领域，尤其涉及一种细木工板加工用尺寸测量装置。

背景技术：

目前，细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成，细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm，家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等都会用到细木工板，在加工细木工板时会用到许多测量装置，但是现有细木工板测量装置刻度较小，有时需要测量大尺寸板材时，使用小刻度工具因为操作繁复，容易产生大误差，因此，亟需设计一种细木工板加工用尺寸测量装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种细木工板加工用尺寸测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种细木工板加工用尺寸测量装置，包括主壳体和副壳体，所述主壳体和副壳体一侧外壁均开有第一圆形通孔，且主壳体和副壳体第一圆形通孔内壁分别粘接有位置接收器和位置发射器，所述主壳体顶部外壁通过螺栓固定有显示器，所述主壳体和副壳体底部外壁分别通过螺栓固定有主底座和副底座，所述主底座一侧外壁底端与主壳体一侧外壁顶端处焊接有同一个把手，所述主底座和副底座底部外壁分别焊接有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘分别卡接有主夹持底座和副夹持底座，所述主夹持底座和副夹持底座一侧外壁顶端分别焊接有第一夹持板和第二夹持板，所述主夹持底座和副夹持底座相对一侧外壁均焊接有滑轨，且滑轨上均滑动连接有滑块，两个所述滑块一侧外壁分别通过螺栓固定有第三夹持板和第四夹持板，且第一夹持板、第二夹持板、第三夹持板和第四夹持板底部外壁靠近滑块处均开有第二圆形通孔。

优选的，所述主夹持底座和副夹持底座顶部外壁均开有圆形凹槽，且两个圆形凹槽与第一转盘和第二转盘形成转动连接。

优选的，所述第一夹持板、第二夹持板、第三夹持板和第四夹持板一侧外壁均开有矩形凹槽，且矩形凹槽内壁均粘接有缓冲垫。

优选的，所述位置接收器和位置发射器均通过信号线连接有控制器，且控制器通过信号线与显示器连接。

优选的，所述显示器、位置接收器、位置发射器和激光发射器均连接有开关，且开关通过信号线与控制器连接。

优选的，所述主底座一侧外壁底端开有圆形小孔，且圆形小孔内套接有激光发射器。

优选的，所述第一夹持板、第二夹持板、第三夹持板和第四夹持板上的第二通孔内均设有螺纹，且第二通孔内分别通过螺纹连接有第一紧固螺钉和第二紧固螺钉。

本实用新型的有益效果为：

1.通过位置发射器和位置接收器的设置，能够准确测量细木工板加工尺寸，面对尺寸大的细木工板也能进行准确测量，提高了装置的适用性。

2.通过激光发射器的设置，能够辅助工作人员进行标记，后期处理工作准确，提高了装置的实用性。

3.通过第一夹持板、第二夹持板、第三夹持板和第四夹持板的设置，能够将装置固定在细木工板，提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种细木工板加工用尺寸测量装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种细木工板加工用尺寸测量装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种细木工板加工用尺寸测量装置的俯视结构示意图。

图中：1主壳体、2副壳体、3位置发射器、4位置接收器、5显示器、6把手、7主底座、8副底座、9激光灯、10第一转盘、11第二转盘、12主夹持底座、13副夹持底座、14滑轨、15第一固定螺栓、16第二固定螺栓、17第一夹持板、18第二夹持板、19第三夹持板、20第四夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种细木工板加工用尺寸测量装置，包括主壳体1和副壳体2，主壳体1和副壳体2一侧外壁均开有第一圆形通孔，且主壳体1和副壳体2第一圆形通孔内壁分别粘接有位置接收器3和位置发射器4，主壳体1顶部外壁通过螺栓固定有显示器5，主壳体1和副壳体2底部外壁分别通过螺栓固定有主底座7和副底座8，主底座7一侧外壁底端与主壳体1一侧外壁顶端处焊接有同一个把手6，主底座7和副底座8底部外壁分别焊接有第一转盘10和第二转盘11，第一转盘10和第二转盘11分别卡接有主夹持底座12和副夹持底座13，主夹持底座12和副夹持底座13一侧外壁顶端分别焊接有第一夹持板17和第二夹持板18，主夹持底座12和副夹持底座13相对一侧外壁均焊接有滑轨14，且滑轨14上均滑动连接有滑块，两个滑块一侧外壁分别通过螺栓固定有第三夹持板19和第四夹持板20，且第一夹持板17、第二夹持板18、第三夹持板19和第四夹持板20底部外壁靠近滑块处均开有第二圆形通孔。

本实用新型中，主夹持底座12和副夹持底座13顶部外壁均开有圆形凹槽，且两个圆形凹槽与第一转盘10和第二转盘11形成转动连接，第一夹持板17、第二夹持板18、第三夹持板19和第四夹板20一侧外壁均开有矩形凹槽，且矩形凹槽内壁均粘接有缓冲垫，位置接收器3和位置发射器4均通过信号线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，且控制器通过信号线与显示器5连接，显示器5、位置接收器3、位置发射器4和激光发射器9均连接有开关，且开关通过信号线与控制器连接，主底座7一侧外壁底端开有圆形小孔，且圆形小孔内套接有激光发射器9，第一夹持板17、第二夹持板18、第三夹持板19和第四夹持板20上的第二通孔内均设有螺纹，且第二通孔内分别通过螺纹连接有第一紧固螺钉15和第二紧固螺钉16。

工作原理：使用时，启动机器，将第一紧固螺钉15和第二紧固螺钉16拧出，然后第三夹持板19和第四夹持板20向下运动，然后将第三夹持板19和第四夹持板20放在待加工木板两侧，拧紧第二紧固螺钉16，然后第一夹持板17和第二夹持板18放在待加工木板两侧需要的大致位置，调整位置，根据位置接收器3提供的反馈信号，处理器会分析运算，通过显示器5显示具体距离，达到需要目的距离后拧紧第二紧固螺钉15。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。