按钮安装自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及零件加工装置，具体涉及按钮安装自动检测装置。

背景技术：

传统的按钮安装方式为，安装人员通过人手推动按钮至合适的位置，并且人为地检测按钮的安装位置，由于安装人员人眼的误差存在，所以按钮的安装质量低，且安装人员人为地安装，浪费了人力，使得按钮安装的生产效率降低。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提出按钮安装自动检测装置，其通过限位装置下移对按钮在纵向方向上的位置限位，并通过驱移装置带动其中一个按钮安装滑块滑动，按钮安装滑块将定位槽中的其中一个按钮推动至准确的位置并通过检测装置定位，随着驱移装置的持续运行，定位槽中的另一个按钮被另一个检测装置检测并定位而完成安装。

为实现上述目的，本实用新型按钮安装自动检测装置，包括机体，机体上设置有安装座，安装座上设置有定位槽，沿定位槽滑动连接与两个按钮安装滑块，两个按钮安装滑块的滑动方向相反，机体上设有用于限定按钮位置的限位装置，机体中设有用于带动按钮安装滑块滑动的驱移装置，机体中设有用于对按钮位置检测的检测装置。

进一步的，限位装置包括设置在安装座上的固定折板，固定折板上竖直设置有限位气缸，限位气缸的压杆与定位槽抵触。

进一步的，驱移装置包括驱移电机，驱移电机的转轴上设置有半尺轮，机体中滑动连接有驱动框，驱动框的内壁相对两侧设置有驱动齿，两块按钮安装滑块下侧均设置有立板，机体中设有复位装置。

进一步的，复位装置包括设置在机体上的轴筒，轴筒中滑动连接有复位柱，复位柱穿过轴筒的周壁，轴筒的周壁上设置有对复位柱滑动行程限位的限位槽，轴筒中设有复位弹簧。

进一步的，检测装置包括设置在定位槽中的两个光电传感器，机体上设置有控制器，控制器与驱移电机电连接，机体上设置有报警灯。

进一步的，限位气缸的压杆上设置有弹性压块。

本实用新型的按钮安装自动检测装置，其通过限位装置下移对按钮在纵向方向上的位置限位，并通过驱移装置带动其中一个按钮安装滑块滑动，按钮安装滑块将定位槽中的其中一个按钮推动至准确的位置并通过检测装置定位，随着驱移装置的持续运行，定位槽中的另一个按钮被另一个检测装置检测并定位而完成安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是本实施例为了凸显驱移装置的结构示意图；

图3是本实施例为了凸显复位装置的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、安装座；3、定位槽；4、按钮安装滑块；5、限位装置；51、固定折板；52、限位气缸；6、驱移装置；61、驱移电机；62、半尺轮；63、驱动框；64、驱动齿；65、立板；7、检测装置；71、光电传感器；72、控制器；73、报警灯；8、弹性压块；9、复位装置；91、轴筒；92、复位柱；93、限位槽；94、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例：按钮安装自动检测装置7，包括机体1，机体1上设置有安装座2，安装座2上表面设置有定位槽3，沿定位槽3滑动连接与两个按钮安装滑块4，使用者在定位槽3中放置两个按钮，两个按钮分别处于左侧按钮安装滑块4的左侧，以及右侧按钮安装滑块4的右侧，通过左侧按钮滑块的左移，以及右侧按钮滑块的右移，两个按钮向定位槽3两端移动并在定位槽3的两端进行定位并安装。

参考图2，机体1中设有用于带动按钮安装滑块4滑动的驱移装置6，机体1上还纵向设有用于限定按钮位置的限位装置5，限位装置5用于对定位槽3中的按钮在纵向方向上的位置限位，避免按钮滑动时从定位槽3的上侧脱离定位槽3。按钮滑动至合适的位置后，机体1中设有用于对按钮位置检测的检测装置7。

参考图2，定位槽3中的两个按钮的安装为非同步安装，为了实现两个按钮的非同步安装，因此驱移装置6包括设置在机体1中的驱移电机61，驱移电机61的转轴上设置有半尺轮62，半尺轮62的齿目占半尺轮62的周长一半，机体1中滑动连接有驱动框63，驱动框63的内壁相对两侧设置有驱动齿64，半尺轮62与驱动框63其中一侧的驱动齿64保持啮合，两块按钮安装滑块4下侧均设置有立板65，立板65供驱动框63滑动时抵触，驱动框63推动按钮安装滑块4位置变化胡，机体1中设有将按钮安装滑块4位置回位的复位装置9。

参考图2和图3，驱移电机61带动按钮安装滑块4向两侧滑动后，为了按钮安装滑块4的位置能够复位，从而便于安装者在定位槽3中重新放置按钮，因此在机体1中设有用于对按钮安装滑块4复位的复位装置9，复位装置9包括设置在机体1上的轴筒91，轴筒91中滑动连接有复位柱92，所述复位柱92穿过轴筒91的周壁，轴筒91的周壁上沿其轴线设置有限位槽93，复位柱92与限位槽93相对滑动并通过限位槽93的长度对复位柱92的滑动行程限位，轴筒91中设有复位弹簧94，复位弹簧94通过形状恢复推动复位柱92滑动。

参考图1，前述限位装置5包括设置在安装座2上的固定折板51，固定折板51上竖直设置有限位气缸52，限位气缸52的压杆通过伸长与定位槽3中的按钮抵触，从而对定位槽3中的按钮位置限位，在定位槽3中的按钮完成安装后，限位气缸52的压杆上升供使用者在定位槽3中放置按钮。为了减少限位气缸52对定位槽3中的按钮按压损坏情况，因此在限位气缸52的压杆上设有弹性压块8，弹性压块8可由橡胶制成。

参考图1，前述检测装置7包括设置在定位槽3两端的两个光电传感器71，且两个光电传感器71均设置在定位槽3的底部，机体1上设置有控制器72，控制器72与驱移电机61电连接，机体1上设置有报警灯73。驱移电机61通过转动带动按钮在定位槽3中滑动时，按钮滑至光电传感器71的位置并遮挡光电传感器71，光电传感器71将信号传递给控制器72，通过控制器72控制驱移电机61的压杆伸长或者缩短。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。