一种封头平行度测量装置的制作方法

本实用新型涉及聚合物软包锂电池制作领域，尤其涉及一种封头平行度测量装置。

背景技术：

在软包锂电池的制作中，是通过热封装方式对铝塑膜进行密封，即利用上下两个封头加热铝塑膜中的PP层熔化,同时加压使其黏合，因此封头的平行度十分重要，若封头的平行度较差，则在热封装后，封装处的铝塑膜厚度不均,黏合强度不一致，也即封装溶胶的一致性较差,易影响产品封装质量,因此对封头平行度的检测管控十分重要。

封头一般呈块状，包括用于加热和施压的封装端以及用于和夹具配合固定封头的安装端,对封头平行度的检测,实际是对封头的封装端的平行度进行检测,检测时还应排除安装端的影响。若封头的封装端的平行度较差，则应进行打磨使其平行度达到合格标准。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种封头平行度测量装置,包括:

底座、固定在底座上的支撑架、固定在支撑架上的深度千分尺，底座上表面为平面；深度千分尺位于底座上方，深度千分尺的测量杆朝向底座并垂直于底座上表面；

底座上设有一导轨固定座，导轨固定座上设有水平导轨，水平导轨上设有一滑块，滑块与导轨固定座之间设有一用于驱动滑块在水平导轨上左右移动的移动调节螺旋杆,所述移动调节螺旋杆水平设置，移动调节螺旋杆的一端与滑块连接；

所述滑块上设有一用于放置封头的平板，所述平板设于深度千分尺的正下方，平板左右端均设有升降调节螺旋杆，所述升降调节螺旋杆竖直连接于平板和滑块之间，用于调节平板左右两端和滑块之间的相对高度位置。

优选的，所述底座为大理石板。

优选的，所述移动调节螺旋杆的一端与滑块连接，另一端设有一圆盘，所述移动调节螺旋杆垂直于圆盘。

本实用新型提供的封头平行度测量装置,可以利用移动调节螺旋杆和升降调节螺旋杆配合深度千分尺对放在平板上的封头的封装端进行调平，排除封头安装端的影响，再通过移动调节螺旋杆使封头平行移动，同时观察千分尺读数，即可精准测量封头的平行度是否合格。

附图说明

图1是本实用新型提供的封头平行度测量装置实施例结构示意图。

图2是本实用新型提供的封头平行度测量装置实施例结构正视图。

图3是本实用新型提供的封头平行度测量装置实施例结构左视图。

图4是本实用新型提供的封头平行度测量装置实施例结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2、3、4所示封头平行度测量装置，包括:

大理石板制成的底座1、固定在底座上的支撑架2、固定在支撑架上的深度千分尺3。

底座上表面为平面，深度千分尺位于底座上方，深度千分尺的测量杆31朝向底座并垂直于底座上表面。

底座上设有一导轨固定座4，导轨固定座上设有水平导轨41，水平导轨上设有一滑块42，滑块与导轨固定座之间滑动连接，且设有一用于驱动滑块在水平导轨上左右移动的移动调节螺旋杆5,移动调节螺旋杆水平设置，移动调节螺旋杆的一端与滑块连接，另一端设有一圆盘51，移动调节螺旋杆垂直于圆盘，可通过转动圆盘来转动移动调节螺旋杆，从而驱动滑块在水平导轨上移动。

滑块上设有一用于放置封头7的平板6，平板设于深度千分尺的正下方，平板左右端均设有升降调节螺旋杆61，升降调节螺旋杆竖直连接于平板和滑块之间，用于调节平板左右两端和滑块之间的相对高度位置。

滑块一侧还设有一凸出于平板的凸块43，对封头进行检测时，将封头紧贴于凸块即可实现封头的定位。

使用本实用新型进行封头平行度测量时，按以下步骤进行：

1.将待测试的封头安装在平板上，封装端朝上，深度千分尺的测量杆对准封头的封转端。

2.转动圆盘，带动移动调节螺旋杆旋转，驱动滑块，使待测的封头的一端起点与深度千分尺的测量杆对准，进行读数。

3.再转动圆盘，带动移动调节螺旋杆旋转，驱动滑块，使待测的封头移动到另一端起点与深度千分尺的测量杆对准，读数，旋转升降调节螺旋杆，调节平板的高度，其根据另一端的深度千分尺读数除以2进行设置，即实现了调平。

4.调平后，通过移动调节螺旋杆使其向一端平行移动，同时观察深度千分尺读数，即可精准测量封头的封装端的平行度是否合格。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。