一种换流变密封件多因素老化试验工装的制作方法

本实用新型涉及一种换流变密封件多因素老化试验工装。

背景技术：

换流变压器是直流输电工程中的关键设备之一，其运行状况直接关系到系统的安全稳定运行。

橡胶类密封材料有着弹性好、寿命长、耐腐蚀性好、制造工艺简单、成本低等优势，所以是目前应用最广的一种密封材料。但橡胶密封材料作为一种高分子材料，在实际应用中也会存在许多弊端，其中以材料过快老化所引发的质量问题最为严重。这是由于橡胶密封材料在长期贮存以及服役过程中，可能会受到如氧、热、变压器油、电场、机械应力等多种环境因素的影响，其性能会随着时间的增加而逐渐衰减，主要表现在橡胶材料发生脆化、硬化、粉化、开裂、憎水性下降等老化现象，甚至丧失使用性能而失去密封效用。

直流输电工程中换流变的橡胶密封材料因使用环境相对比较恶劣，密封件老化、开裂以及密封不良等导致设备渗漏油、换流变含气量含水量超标，严重时甚至引起换流变故障。针对上述由于设备密封性能不良引起的换流故障问题，国内也缺乏规程指导运维人员确定密封件更换周期和材料选型，造成了设备运行后密封问题比较突出。

为评估换流变密封件的老化情况，往往采用老化试验的方法。但是，现阶段的技术往往采用单影响因子的加速老化试验方法，仅考虑热老化、变压器油老化、电场老化、机械应力老化等单一影响因素，无法模拟换流变密封件在长期贮存和服役过程中的实际环境，试验结果误差较大，试验的有效性有待进一步评估。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种换流变密封件多因素老化试验工装，在老化试验过程中，可同时对换流变密封材料施加温度、变压器油介质、机械应力和电场的作用，提高老化试验的准确度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种换流变密封件多因素老化试验工装，包括变压器油盛放器具、电极和机械应力预载荷夹具，电极和机械应力预载荷夹具通过瓷绝缘子固定在变压器油盛放器具的箱壁上，机械应力预载荷夹具位于电极的下极板和上极板之间，电极的上极板通过导线与试验电源连接，机械应力预载荷夹具用于对密封件试样施加机械应力，电极用于对密封件试样施加电场作用，变压器油盛放器具用于盛放变压器油。

使用时，先将密封件试样固定在机械应力预载荷夹具中，然后向变压器油盛放器具充满变压器油，最后将试验工装放置于热老化试验箱中，根据换流变密封件应用场合的温度、机械应力和电场作用情况，选取多个温度值、多个机械应力值、多个电场强度值，采用交叉试验方法，开展老化试验。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的老化试验工装，集成机械应力预载荷夹具、电极和变压器油盛放器具，试验过程中，能同时对密封件试样施加温度、变压器油介质、机械应力和电场作用，更有效地模拟换流变密封件在服役过程中的实际环境，提高老化试验的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的老化试验工装的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种换流变密封件多因素老化试验工装，包括变压器油盛放器具1、电极2，机械应力预载荷夹具3、密封件试样4、瓷绝缘子5和导线6。

密封件试样4放置在机械应力预载荷夹具3中，机械应力预载荷夹具3可商购获得，用于对密封件试样4施加机械应力，通过调节机械应力预载荷夹具3的高度调节机械应力值。密封件试样4连同机械应力预载荷夹具3一起放置在电极2中，电极2对密封件试样4施加电场作用，电极2的下极板保持地电位，电极2的上极板通过导线6与试验电源连接。密封件试样4连同机械应力预载荷夹具3、电极2均放置在变压器油盛放器具1中，变压器油盛放器具1充满变压器油，电极2、机械应力预载荷夹具3通过瓷绝缘子5固定在变压器油盛放器具1的箱壁上。

老化试验时，先将密封件试样固定在机械应力预载荷夹具3上，然后向变压器油盛放器具充满变压器油，最后将试验工装放置于热老化试验箱中，调节热老化试验箱分别施加不同的老化温度，调节机械应力预载荷夹具3的紧固程度分别施加不同的机械压力，调节电极2的电压分别施加相应的电场强度，开展老化试验。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。