一种PCBA板测试装置的制作方法

本实用新型涉及PCBA板测试领域，具体的说，涉及了一种PCBA板测试装置。

背景技术：

PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA .这是国内常用的一种写法，而在欧美的标准写法是PCB'A，加了“'”，这被称之为官方习惯用语。

在PCBA生产过程中，需要经过各种各样的测试。如电压、电流、开关量、通讯等。现有技术，PCBA板的检测需要为每个待测的PCBA制作一个测试架进行测试，检测效率比较低，测试周期较长，硬件资源不共享，而且数据需要人手工记录不便于管理。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、劳动强度低、检测效率高和生产成本低的PCBA板测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种PCBA板测试装置，包括测试台和测试装置，所述测试装置包括：

测试针板，设置在所述测试台上，用于放置并电连接待测PCBA板；

数据采集板，与所述测试针板连接，用于实时采集所述待测PCBA板的测试信号；

针板升降驱动机构，升降端设置有与所述测试针板对应的上压板，通过驱动所述上压板的上下移动压紧或者松开待测PCBA板；

上位机，与所述数据采集板连接，根据所述测试信号输出并展示测试结果。

基于上述，所述数据采集板包括主控板，以及与所述主控板相连的电压采集电路、开关量输入电路和开关量输出电路。

基于上述，所述电压采集电路包括第一连接器，以及并联连接在所述第一连接器的若干电压采集支路；每路所述电压采集支路均包括依次连接的保护电路、比较电路和放大电路。

基于上述，所述开关量输入电路包括第二连接器，以及并联连接在所述第二连接器的若干开关量输入支路；每路所述开关量输入支路均包括电阻R16、电阻R34、发光二极管D17、电容C16和光电耦合器IC16；

所述电阻R16一端连接所述第二连接器，另一端连接所述发光二极管D17的正极，所述发光二极管D17的负极与接地端相连；所述电阻R34一端连接所述第二连接器，另一端通过所述电容C16与接地端相连；所述光电耦合器IC16的第一引脚和第二引脚并联连接在所述电容C16两端，第三引脚与接地端相连，第四引脚与所述第二连接器相连。

基于上述，所述开关量输出电路包括第三连接器，以及并联连接在所述第三连接器的若干开关量输出支路；每路开关量输出支路均包括光电耦合器IC1、三极管QN1、发光二极管D5、二极管D1、继电器开关K1、电阻R1、电阻R5、电阻R9和电阻R13；

所述光电耦合器IC1的第一引脚通过所述电阻R9连接所述第三连接器，第二引脚与接地端相连，第三引脚通过所述电阻R13连接所述三极管QN1的基极，第四引脚通过所述电阻R5连接电源端；所述三极管QN1的发射极与接地端相连，所述三极管QN1的集电极分别并联连接所述发光二极管D5的负极、所述二极管D1的正极和所述继电器开关K1的线圈的一端，所述发光二极管D5的正极通过所述电阻R1连接电源端，所述二极管D1的负极连接电源端，所述继电器开关K1的线圈的另一端连接电源端；所述继电器开关K1的静触点连接所述第三连接器。

基于上述，所述针板升降驱动机构包括支撑架，以及设置在所述支撑架上的气缸，所述上压板设置在所述气缸的伸缩端。

基于上述，所述测试针板可拆卸地嵌入在所述测试台上。

基于上述，所述数据采集板设置在所述测试针板下方。

基于上述，所述上位机还与MES服务器通讯互联。

基于上述，所述上压板可拆卸地设置在所述针板升降驱动机构上。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供了一种PCBA板测试装置，所述测试装置包括：测试针板，用于放置并电连接待测PCBA板；数据采集板，用于实时采集所述待测PCBA板的测试信号；针板升降驱动机构，升降端设置有与所述测试针板对应的上压板，通过驱动所述上压板的上下移动压紧或者松开待测PCBA板；上位机，与所述数据采集板连接，根据所述测试信号输出并展示测试结果；本实用新型适用于不同的PCBA板，大大提高了测试效率，提高了生产效益，降低了工人的劳动强度；与现有技术相比，无需为每个PCBA板制作一个专门测试架进行测试，因此本实用新型节省了成本，缩短了测试周期；其具有设计科学、实用性强、检测效率高和生产成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主控板的电路示意图。

图3是本实用新型的电压采集电路的电路示意图。

图4是本实用新型的开关量输入电路的电路示意图。

图5是本实用新型的开关量输出电路的电路示意图。

图中：1.测试台；2.针板升降驱动机构；3.上压板；4.测试针板；5.上位机；6.测试按钮开关；7.万向轮。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如附图1-附图5所示，一种PCBA板测试装置，它包括测试台1和测试装置，所述测试装置包括：

测试针板4，设置在所述测试台1上，用于放置并电连接待测PCBA板；

数据采集板，与所述测试针板4连接，用于实时采集所述待测PCBA板的测试信号；

针板升降驱动机构2，升降端设置有与所述测试针板4对应的上压板3，通过驱动所述上压板3的上下移动压紧或者松开待测PCBA板；

上位机5，与所述数据采集板连接，根据所述测试信号输出并展示测试结果。

本实用新型的工作过程为：将待测PCBA板放置在所述测试针板4上，开启所述针板升降驱动机构2，所述上压板3下降压紧待测PCBA板，所述数据采集板实时采集所述待测PCBA板的测试信号并传输至所述上位机5，所述根据所述测试信号输出并展示测试结果。一块待测PCBA板测试完成后，所述针板升降驱动机构2动作，带动所述上压板3上升松开该待测PCBA板，用户取走已测试过的PCBA板，放置其他待测PCBA板，重复上述过程。

本实用新型给出了一种数据采集板的具体实施方式，所述数据采集板包括主控板，以及与所述主控板相连的电压采集电路、开关量输入电路和开关量输出电路；提供了电压、开关量输入和开关量输出等数据的采集接口，以实时采集所述待测PCBA板的电压测试信号和开关量测试信号等，并传输至所述上位机5进行存储，实现了测试数据的自动存储，避免了人工记录造成的耗时长和误差大等问题。

如附图3所示，所述电压采集电路包括第一连接器，以及并联连接在所述第一连接器的若干电压采集支路；每路所述电压采集支路均包括依次连接的保护电路、比较电路和放大电路。所述保护电路包括依次串联连接的熔断器F1、电感L1和电阻R19，所述电感L1还通过TVS瞬变管与接地端相连；所述比较电路包括运算放大器，所述运算放大器的正输入端与所述电阻R19相连，所述运算放大器的负输入端连接基准电压电路，所述运算放大器的输出端连接电阻R15作为该比较电路的输出端；所述放大电路包括三极管，所述三极管的基极连接所述比较电路的输出端，发射极与接地端相连，集电极分别并联连接发光二极管D7的负极、二极管D3的正极和所述继电器开关K1的线圈的一端，所述发光二极管D7的正极通过所述电阻R1连接电源端，所述二极管D3的负极连接电源端，所述继电器开关K1的线圈的另一端连接电源端；所述继电器开关K1的其中一个静触点连接所述第二连接器。

如附图4所示，所述开关量输入电路包括第二连接器，以及并联连接在所述第二连接器的若干开关量输入支路；每路所述开关量输入支路均包括电阻R16、电阻R34、发光二极管D17、电容C16和光电耦合器IC16；所述电阻R16一端连接所述第二连接器，另一端连接所述发光二极管D17的正极，所述发光二极管D17的负极与接地端相连；所述电阻R34一端连接所述第二连接器，另一端通过所述电容C16与接地端相连；所述光电耦合器IC16的第一引脚和第二引脚并联连接在所述电容C16两端，第三引脚与接地端相连，第四引脚与所述第二连接器相连。

如附图5所示，所述开关量输出电路包括第三连接器，以及并联连接在所述第三连接器的若干开关量输出支路；每路开关量输出支路均包括光电耦合器IC1、三极管QN1、发光二极管D5、二极管D1、继电器开关K1、电阻R1、电阻R5、电阻R9和电阻R13；所述光电耦合器IC1的第一引脚通过所述电阻R9连接所述第三连接器，第二引脚与接地端相连，第三引脚通过所述电阻R13连接所述三极管QN1的基极，第四引脚通过所述电阻R5连接电源端；所述三极管QN1的发射极与接地端相连，所述三极管QN1的集电极分别并联连接所述发光二极管D5的负极、所述二极管D1的正极和所述继电器开关K1的线圈的一端，所述发光二极管D5的正极通过所述电阻R1连接电源端，所述二极管D1的负极连接电源端，所述继电器开关K1的线圈的另一端连接电源端；所述继电器开关K1的静触点连接所述第三连接器。

具体的，所述第一连接器、所述第二连接器和所述第三连接器的型号为S-72-2.54-5。

具体的，所述针板升降驱动机构2包括支撑架，以及设置在所述支撑架上的气缸，所述上压板3设置在所述气缸的伸缩端。所述上压板3可拆卸地设置在所述针板升降驱动机构2的伸缩端上。待测PCBA板放置后，所述气缸驱动所述上压板3下降，压紧所述待测PCBA板，使得所述测试针板4与待测PCBA板上的测试点连接，保持良好的接通，以便所述数据采集板能够实时采集所述待测PCBA板的测试信号。所述针板升降驱动机构2可以采用气缸或者其他具有类似功能的器件。

为了满足不同的PCBA板的测试需求，所述测试针板4可拆卸地嵌入在所述测试台1上；所述数据采集板设置在所述测试针板4下方，实时采集到所述待测PCBA板的测试信号，并传输至所述上位机5进行存储。

具体的，本实用新型还包括为待测PCBA板供电的电源模块，所述电源模块设置在所述上位机5下方。所述上位机5采用计算机，所述上位机5还与MES服务器通讯互联，以便将实时采集到所述待测PCBA板的测试信号传输至所述MES服务器进行存储。

具体的，所述测试台1上还设置有总电源开关和测试按钮开关6；所述测试台1底部安装有万向轮7，便于本测试装置的放置和移动。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。