一种密封智能燃气表的制作方法

本实用新型属于燃气表技术领域，具体涉及一种密封智能燃气表。

背景技术：

多年以来,城市燃气管理采用先用气后入户抄表收费的方式，这种传统方式不仅浪费了大量的人力与物力，目前国内的智能燃气表主要有IC卡智能燃气表、CPU卡智能燃气表、射频卡智能燃气表、直读式远传燃气表(有线远传表)以及无线远传燃气表(积成)等这几大类，而随着人们生活水平和生活质量的提高，现代化家庭所需要的智能化产品需求，将促使智能燃气表朝着安全性、可靠性、智能方便性方向发展。

现有的燃气表多为螺栓连接式的，安装不方便，有时用户不当操作容易导致漏气，造成危险，还有一些地方存在着窃气行为，即有些用户自行将燃气表卸掉或破坏导致燃气表不再计数，达到窃气的目的，给燃气管理部门造成高额资金滞压和损失，同时也给收费员和用户带来不安全因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封智能燃气表，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封智能燃气表，包括机盒，所述机盒底部与套管焊接，所述机盒内设有电机，所述电机的轴上固定有主动齿轮，所述套管上设有齿轮孔，所述主动齿轮穿过齿轮孔与从动齿轮啮合，所述套管内设有两组管座，两组所述管座中部均设有齿轮槽，两组所述管座分别与两个气管转动连接，两个气管与管座连接处均设有密封垫，所述气管焊接于从动齿轮中心，两个所述气管两端分别设有连接螺纹，所述连接螺纹内侧设有挡盘，所述挡盘与连接螺纹之间设有垫片，所述套管中部设有线孔，所述线孔下方设有两个气敏电阻，所述气敏电阻位于两个气管之间，所述机盒前侧设有表盒，所述表盒上分别设有显示器、电池盒，所述表盒内设有信号接收头，所述电机、气敏电阻、信号接收头均与表盒电性连接。

优选的，所述套管内的管座圆周半径与气管半径相同，所述从动齿轮厚度与齿轮槽宽度相同。

优选的，所述齿轮孔与主动齿轮厚度相同，所述从动齿轮半径与齿轮槽半径相同。

优选的，所述密封垫固定于气敏电阻与线孔之间，所述气管与管座连接处与密封垫贴合。

优选的，所述机盒底端与套管焊接，所述机盒前侧与表盒焊接。

优选的，两个所述气管之间的距离等于密封垫的宽度，两个所述气敏电阻连接的电线穿过密封垫与表盒连接。

本实用新型的技术效果和优点：该密封智能燃气表，将表盒与机盒焊接通过表盒控制机盒内的电机使气管转动从而与燃气管道螺接，安装人员只需携带通用遥控器即可安装，无需携带多余的安装工具，气管与管道的连接在套管内部，表盒、机盒与套管一体连接，在没有遥控装置的情况下无法打开，避免出现窃气行为，燃气通过气管输送时由气敏电阻检测之后转化成电信号传送至表盒，由表盒内部电路元件分析处理后计数，计数精准可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的套管局部剖视图。

图4为本实用新型的气管结构图。

图中：1机盒、2表盒、3套管、4显示屏、5电池盒、6信号接收头、7气管、8连接螺纹、9垫片、10挡盘、11从动齿轮、12管座、13气敏电阻、14电机、15主动齿轮、16齿轮槽、17线孔、18齿轮孔、19密封垫、20电线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种密封智能燃气表，包括机盒1，所述机盒1底部与套管3焊接，所述机盒1内设有电机14，所述电机14的轴上固定有主动齿轮15，所述套管3上设有齿轮孔18，所述主动齿轮15穿过齿轮孔18与从动齿轮11啮合，所述套管3内设有两组管座12，两组所述管座12中部均设有齿轮槽16，两组所述管座12分别与两个气管7转动连接，两个气管7与管座12连接处均设有密封垫19，所述气管7焊接于从动齿轮11中心，两个所述气管7两端分别设有连接螺纹8，所述连接螺纹8内侧设有挡盘10，所述挡盘10与连接螺纹8之间设有垫片9，所述套管3中部设有线孔17，所述线孔17下方设有两个气敏电阻13，所述气敏电阻13位于两个气管7之间，所述机盒1前侧设有表盒2，所述表盒2上分别设有显示器4、电池盒5，所述表盒1内设有信号接收头6，所述电机14、气敏电阻13、信号接收头6均与表盒1电性连接。

具体的，所述套管3内的管座12圆周半径与气管7半径相同，所述从动齿轮11厚度与齿轮槽16宽度相同，气管7在从动齿轮带动11下可在管座12中转动至气管7端部的连接螺纹8与燃气管道螺接，使燃气管道与挡盘10压紧垫片9从而达到密封效果。

具体的，所述齿轮孔18与主动齿轮15厚度相同，使主动齿轮15可穿过齿轮孔18与从动齿轮11传动，所述从动齿轮11半径与齿轮槽16半径相同，使从动齿轮11与气管7在水平方向上保持固定，避免滑动。

具体的，所述密封垫19固定于气敏电阻13与线孔17之间，所述气管7与管座12连接处与密封垫19贴合，密封垫19封闭气管7与管座12之间的缝隙，可避免燃气泄漏，两个气敏电阻13一个用于检测燃气密度，一个用于检燃气速度，由表盒2将数据处理后得出燃气体积并将计数反馈到显示屏4上。

具体的，所述机盒1底端与套管3焊接，所述机盒1前侧与表盒2焊接，整体之间通过焊接的连接方式使燃气表封闭性较好，避免漏气。

具体的，两个所述气管7之间的距离等于密封垫19的宽度，两个所述气敏电阻13连接的电线20穿过密封垫19与表盒1连接，电信号连接可实时监控燃气流量，及时传送信号，计数更加精确。

工作原理：

安装燃气表时，将套管3套在燃气管道上，使燃气管道与气管7上的连接螺纹8对齐，之后通过遥控信号接收头6使表盒2发出命令使电机1转动，主动齿轮15带动与其啮合的从动齿轮11转动，从动齿轮11带动气管7在管座12上转动至连接螺纹8与燃气管道螺接使燃气管道与挡盘10压紧垫片9即可，之后将另一气管7上的连接螺纹8与用气设备相连即可，套管3将气管7与燃气管道连接的位置套在内部，所以在没有遥控设备的情况下无法打开，既可使燃气表与燃气管道之间保持密封，又可避免发生窃气行为，比较安全，当燃气流经气管7时，两个气敏电阻13将气体密度与流速实时反映至表盒2，经其计算后将数据反馈至显示屏4上即可计数。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。