一种消防气瓶水压试验机的制作方法

本实用新型涉及气瓶检测技术领域，尤其涉及一种消防气瓶水压试验机。

背景技术：

国内小容积钢制无缝气瓶都是采用无缝钢管经收底、收口的方法制造而成的，钢瓶作为一特种设备，在其制造过程中，必须做耐压测试，以检验瓶体是否泄漏、是否能承受1.5倍工作压力，目前国内生产企业使用的水压检测设备主要有外测法水压检测机和内测法水压检测机，外测法水压检测机效率低、成本高，制约生产的推广，内测法水压检测效率高、密封简单，适合于大批量生产。

现有技术中，内侧法水压检测试验机中压紧速度慢，压紧精度低，在利用压紧油缸进行气瓶压紧作业时，因缺少润滑功能，使得压紧油缸工作效率下降，所以需要一种气瓶水压试验机来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种消防气瓶水压试验机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作简单，压紧精度高，便捷装夹，经济性好。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种消防气瓶水压试验机，包括底座，所述底座下端设置有支架，所述底座上端设置有一组第一立柱，所述第一立柱上端设置有安装台，所述安装台上固定连接涡轮丝杠升降机，所述涡轮丝杠升降机输出端连接连接部下端，所述连接部上端固定连接第二立柱，所述第二立柱上设置有固定架和活动架，且所述固定架设置在所述活动架上端，所述活动架两端环套在所述第二立柱上，所述固定架上固定连接有一组电机，所述电机的输出轴连接螺纹轴，所述螺纹轴穿过所述固定架与所述活动架螺纹连接，所述活动架下端设置有密封压头，所述底座上设置有存放槽，所述存放槽中设置有气瓶，所述气瓶外侧设置有固定装置。

进一步优化地，所述存放槽根据气瓶直径的大小成阶梯状。

进一步优化地，所述固定装置包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块之间分别通过紧固螺纹轴和限位轴连接，所述第一夹持块和所述第二夹持块上均固定连接有伸缩杆一端，两个所述伸缩杆的另一端分别固定在两个第一立柱上，所述伸缩杆设置均设置有紧固螺栓。

进一步优化地，所述限位轴的两端设置有挡块。

进一步优化地，所述第一夹持块和所述第二夹持块内侧设置有海绵。

本实用新型的有益效果是：

因本实用新型添加了电机，活动架，密封压头以及螺纹轴，该设计提高了压紧精度，瓶口密封快捷不泄露，能较好的满足生产需要，避免了传统气瓶水压试验机中，压紧精度较低，瓶口封堵速度慢，容易发生泄露事故的情况。

本实用新型操作简单，压紧精度高，便捷装夹，经济性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定装置的结构示意图；

图中：1、支架，2、底座，3、第一立柱，4、安装台，5、涡轮丝杠升降机，6、连接部，7、第二立柱，8、固定架，9、电机，10、螺纹轴，11、活动架，12、密封压头，13、气瓶，14、固定装置，141、第一夹持块，142、第二夹持块，143、紧固螺纹轴，144、限位轴，145、挡块，146、伸缩杆，147、紧固螺栓，15、存放槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种消防气瓶水压试验机，包括底座2，所述底座2下端设置有支架1，所述底座2上端设置有一组第一立柱3，所述第一立柱3上端设置有安装台4，所述安装台4上固定连接涡轮丝杠升降机5，所述涡轮丝杠升降机5输出端连接连接部6下端，所述连接部6上端固定连接第二立柱7，所述第二立柱7上设置有固定架8和活动架11，且所述固定架8设置在所述活动架11上端，所述活动架8两端环套在所述第二立柱7上，所述固定架8上固定连接有一组电机9，所述电机9的输出轴连接螺纹轴10，所述电机10为同步控制，所述螺纹轴10穿过所述固定架8与所述活动架11螺纹连接，所述活动架11下端设置有密封压头12，所述底座2上设置有存放槽15，所述存放槽15中设置有气瓶13，所述气瓶13外侧设置有固定装置14。

作为一种优选的实施方式，所述存放槽15根据气瓶直径的大小成阶梯状。

作为一种优选的实施方式，所述固定装置14包括第一夹持块141和第二夹持块142，所述第一夹持块141和所述第二夹持块142之间分别通过紧固螺纹轴143和限位轴144连接，所述第一夹持块141和所述第二夹持块142上均固定连接有伸缩杆146一端，两个所述伸缩杆146的另一端分别固定在两个第一立柱3上，所述伸缩杆146设置均设置有紧固螺栓147。

作为一种优选的实施方式，所述限位轴144的两端设置有挡块145。

作为一种优选的实施方式，所述第一夹持块141和所述第二夹持块142内侧设置有海绵。

本实用新型的工作过程：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先将盛满水的消防气瓶13放置在底座2上端面的存放槽内，由于存放槽15是根据现有气瓶常用直径设置的呈阶梯状，便于气瓶的放置，将气瓶垂直放置，移动第一夹持块141，使第一夹持块141与气瓶接触，并通过紧固螺栓147将该端固定，转动紧固螺纹轴143，在限位轴144的作用下带动第二夹持块142向第一夹持块141移动，并将气瓶固定；

在进行压紧工作时，工作人员启动固定架8上的电机9，使两个电机9同步工作，带动螺纹轴转动，带动活动架向下运动，带动密封压头12向下运动，直至密封压头12向下运动到将气瓶12的瓶口封堵，工作人员关闭电机9，完成对气瓶的快速密封。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。