一种方便使用锚固件抗拉承载力检测装置的制作方法

本实用新型涉及锚固件领域，具体涉及一种方便使用锚固件抗拉承载力检测装置。

背景技术：

锚固件是指用来将整体耐火材料内衬、耐火预制件、耐火纤维毡与炉壳或炉体钢结构连接起来的构件。锚固件的作用在于将被连接的衬体固定在一定位置上，以抵抗静荷载、热应力、机械转动或震动的作用。

而现在的锚固件与混凝土钢结构配合使用，这就需要检测锚固件的抗拉承载力，检测合格才能使用，而现在的检测装置,使用起来非常不方便，而在检测过程中，不能很好的定位混凝土钢结构，这样导致无法检测锚固件的抗拉承载力，而且现在很多检测装置都是采用智能化设备进行检测，但是这些设备使用成本高，不是很方便，并且在检测过程中，锚固件与检测装置连接处很容易脱落，导致检测不准确。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种方便使用锚固件抗拉承载力检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种方便使用锚固件抗拉承载力检测装置，包括底座，所述底座底端固定设有多个万向轮，所述底座侧端竖直固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端固定设有支撑板，支撑板顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆穿过支撑板与压紧块固定连接，所述压紧块正下端设有放置台，所述放置台底端固定连接有第一筒体，第一筒体上螺接有锁紧螺栓，所述第一筒体内滑动连接有第二筒体，所述第二筒体底端与底座固定连接，所述第二筒体内设有气囊，所述底座上设有三个滑动套筒，三个滑动套筒顶端分别固定设有固定块、定位固定块和齿板，所述固定块一侧固定设有连接杆，连接杆设有多个通孔，所述连接杆两侧对称设有燕尾滑槽，燕尾滑槽设置在固定块上，所述燕尾滑槽内滑动连接有燕尾滑块，所述燕尾滑块上设有锁紧装置，所述固定块另一侧固定设有测力器，测力器与定位固定块固定连接，所述定位固定块另一侧与齿板固定连接，所述齿板上啮合有齿轮，齿轮安装设置在第三筒体内，所述齿轮固定套在转动杆上，所述转动杆一端与第三筒体内壁旋转连接，所述转动杆另一端传出第三筒体与把手固定连接。

进一步的，优选的，所述锁紧装置是由上锁紧弧、下锁紧弧、螺栓、螺母、螺纹孔和橡胶层组成，所述上锁紧弧和下锁紧弧分别与燕尾滑块，所述上锁紧弧和下锁紧弧内弧面正对连接杆，所述上锁紧弧和下锁紧弧内弧面上固定贴服有橡胶层，所述上锁紧弧上对称螺接有螺栓，螺栓上螺接有螺母，所述下锁紧弧对称设有螺纹孔

优选的，所述液压缸与液压站管路连接。

优选的，所述气囊两侧设有进气管和出气管，进气管和出气管上分别设有单向阀，所述进气管穿出第二筒体与打气装置固定连接，所述出气管穿出第二筒体。

优选的，所述把手上套有防滑橡胶套。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计结构简单，使用方便，通过万向轮可以方便移动整个装置到任何位置进行使用，而且还设置了液压缸，液压缸和放置台配合可以夹紧定位多种类型的混凝土钢结构，保证了检测的准确性，并且利用锁紧装置，可以有效的锁紧锚固件与测力器连接处，保证了检测过程中能更精确检测，而且采用测力器，从而可以观测数据，进过多次的测量，提供数组数据取均值，对待测海绵的抗拉性能进行检测。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的图1中A-A截面视图；

图3是本实用新型所述结构的图1中锁紧装置示意图；

图4是本实用新型所述结构的图1中部分结构截面图。

图中：底座1、第一支撑杆2、万向轮3、第二支撑杆4、通孔4-1、支撑板 5、液压缸6、压紧块7、放置台8、第一筒体9、第二筒体10、气囊11、固定块12、锁紧装置13、上锁紧弧13-1、下锁紧弧13-2、螺栓13-3、螺母13-4、螺纹孔13-5、橡胶层13-6、燕尾滑块14、燕尾滑槽15、连接杆16、测力器17、定位固定块18、齿板19、齿轮20、第三筒体21、固定板22、转动杆23、把手 24、滑动套筒25。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种方便使用锚固件抗拉承载力检测装置，包括底座1，所述底座1底端固定设有多个万向轮3，所述底座1侧端竖直固定连接有第一支撑杆2，所述第一支撑杆2顶端固定设有支撑板5，支撑板5顶端固定安装有液压缸6，所述液压缸6的伸缩杆穿过支撑板5与压紧块7固定连接，所述压紧块7正下端设有放置台8，所述放置台8底端固定连接有第一筒体9，第一筒体9上螺接有锁紧螺栓，所述第一筒体9内滑动连接有第二筒体10，所述第二筒体10底端与底座1固定连接，所述第二筒体10内设有气囊11，所述底座1上设有三个滑动套筒25，三个滑动套筒25顶端分别固定设有固定块12、定位固定块18和齿板19，所述固定块12一侧固定设有连接杆16，连接杆16 设有多个通孔，所述连接杆16两侧对称设有燕尾滑槽15，燕尾滑槽15设置在固定块12上，所述燕尾滑槽15内滑动连接有燕尾滑块14，所述燕尾滑块14上设有锁紧装置13，所述固定块12另一侧固定设有测力器17，测力器17与定位固定块18固定连接，所述定位固定块18另一侧与齿板19固定连接，所述齿板 19上啮合有齿轮20，齿轮20安装设置在第三筒体21内，所述齿轮20固定套在转动杆23上，所述转动杆23一端与第三筒体21内壁旋转连接，所述转动杆 23另一端传出第三筒体21与把手24固定连接。

进一步的，所述锁紧装置13是由上锁紧弧13-1、下锁紧弧13-2、螺栓13-3、螺母13-4、螺纹孔13-5和橡胶层13-6组成，所述上锁紧弧13-1和下锁紧弧 13-2分别与燕尾滑块14，所述上锁紧弧13-1和下锁紧弧13-2内弧面正对连接杆16，所述上锁紧弧13-1和下锁紧弧13-2内弧面上固定贴服有橡胶层13-6，所述上锁紧弧13-1上对称螺接有螺栓13-3，螺栓13-3上螺接有螺母13-4，所述下锁紧弧13-2对称设有螺纹孔13-5

所述液压缸6与液压站管路连接。

所述气囊11两侧设有进气管和出气管，进气管和出气管上分别设有单向阀，所述进气管穿出第二筒体10与打气装置固定连接，所述出气管穿出第二筒体10。

所述把手24上套有防滑橡胶套。

工作原理：

本实用新型使用时，因为底座1底端固定设有多个万向轮3，这样可以方便整个装置移动。

因为底座1侧端竖直固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2顶端固定设有支撑板5，支撑板5顶端固定安装有液压缸6，液压缸6的伸缩杆穿过支撑板5 与压紧块7固定连接，压紧块7正下端设有放置台8，放置台8底端固定连接有第一筒体9，第一筒体9上螺接有锁紧螺栓，第一筒体9内滑动连接有第二筒体 10，第二筒体10底端与底座1固定连接，第二筒体10内设有气囊11，气囊11 两侧设有进气管和出气管，进气管和出气管上分别设有单向阀，进气管穿出第二筒体10与打气装置固定连接，出气管穿出第二筒体10，这样可以利用液压缸 6启动可以使压紧块7向下移动，这样可以与放置台8相互作用，可以锁紧混凝土钢结构，并且因为设置了气囊11，这样可以在锁紧过程中，利用气囊11对放置台8进行微调，这样可以保证锁紧固定更加牢固，从而保证检测更精确。

因为这样固定好锁紧混凝土钢结构，锁紧混凝土钢结构上的锚固件，挂在连接杆16上，这样利用锁紧装置13可以锁紧连接杆16和锚固件连接处，防止其滑动，防止检测数据出现误差。

最后，可以使用把手24转动，这样转动杆23转动，从而可以使齿轮20带动齿板19运动，这样就可以使测力器17检测出数据，进过多次的转动转动杆 23，进行数据整合平均，检测的锚固件的抗拉承载力，这样方便工作操作使用，有效提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。