一种混凝土强度检测装置的制作方法

本实用新型是一种混凝土强度检测装置，属于混凝土检测技术领域。

背景技术：

混凝土回弹仪是一种用以弹簧一驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬间弹性变形的恢复力，使弹击锤带动指针弹回并指示弹回的距离，以回弹值作为混凝土抗压强度的相关指标之一，来推定混凝土抗压强度的一种仪器。

现有技术中，混凝土回弹仪的弹击杆部分在从混凝土回弹仪外壳中伸出，虽然混凝土回弹仪在携带时可以利用专用的工具箱进行装载，但是在使用混凝土回弹仪的过程中，难免会将混凝土回弹仪放置在桌面或者地面上，从而容易对混凝土回弹仪的弹击杆造成损坏，使其发生弯曲等现象，影响使用，此外现有的混凝土回弹仪在使用时需要人工进行按压，多次对混凝土回弹仪进行按压增加了人员的劳动强度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现了保护功能，有效的降低了弹击杆发生损坏的概率，且在进行检测时使弹机杆始终与被测混凝土表面垂直，提高了检测精确度，降低了人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土强度检测装置，包括混凝土回弹仪以及透明保护筒，所述混凝土回弹仪右端安装固定圆板，所述固定圆板右端对称焊接两个弹簧一，所述固定圆板右端粘接风琴式塑料气囊，所述风琴式塑料气囊安装在两个弹簧一之间，所述风琴式塑料气囊固定在透明保护筒内部右壁上，所述透明保护筒内部右壁上固定弹簧一，所述固定圆板环形外端面与透明保护筒环形内壁相贴合，所述混凝土回弹仪设在透明保护筒内部，所述透明保护筒环形外端安装固定环板，所述固定环板左端焊接弹簧二，所述弹簧二左端焊接透明接触板，所述透明保护筒安装在透明接触板右端且延伸至透明接触板内部，所述风琴式塑料气囊右端安装连管，所述透明保护筒右端安装微型充气泵，所述连管穿过透明保护筒右端且与微型充气泵左端进行固定。

进一步地，所述弹簧二设有至少两个，至少两个所述弹簧二均匀安装在固定环板左端，至少两个所述弹簧二均安装在透明接触板右端。

进一步地，所述混凝土回弹仪前后两端对称固定两个支撑杆，且两个支撑杆与透明保护筒环形内壁接触位置均固定万向滚珠。

进一步地，所述微型充气泵前端固定定时开关以及可充电式蓄电池，且定时开关、可充电式蓄电池以及微型充气泵通过电线串联连接。

进一步地，所述风琴式塑料气囊右端安装出气管，且出气管安装在透明保护筒内部且延伸至透明保护筒右端，且出气筒上安装开关阀，且开关阀设在透明保护筒右侧。

进一步地，所述固定圆板右端设有限位圆环，且限位圆环焊接在透明保护筒内部右壁上，且限位圆环内侧设有风琴式塑料气囊，且限位圆环上下两侧对称设有两个弹簧一。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种混凝土强度检测装置，本实用新型因增加微型充气泵、连管、透明保护筒、固定环板、弹簧二、透明接触板、混凝土回弹仪、固定圆板、风琴式塑料气囊以及弹簧一，该设计不使用时，透明接触板左端面设在混凝土回弹仪的弹击杆左端面的左侧，混凝土回弹仪整体设在透明保护筒内部，当本实用新型发生撞击时，透明保护筒可对混凝土回弹仪进行保护，在整个测量过程中，透明保护筒的左端面都与被测混凝土表面相贴合，使混凝土回弹仪的轴线始终垂直于被测混凝土，有效的提高了检测精度，微型充气泵向风琴式塑料气囊中输气体，从而推动混凝土回弹仪向左移动，利用机械推动代替人工推动，降低了劳动强度，本实用新型实现了保护功能，提高了检测精确度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土强度检测装置的立体图；

图2为本实用新型一种混凝土强度检测装置的主视图；

图3为本实用新型一种混凝土强度检测装置的左视图；

图中：1-微型充气泵、2-连管、3-透明保护筒、4-固定环板、5-弹簧二、6-透明接触板、7-混凝土回弹仪、8-固定圆板、9-风琴式塑料气囊、10-弹簧一。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土强度检测装置，包括混凝土回弹仪7以及透明保护筒3，混凝土回弹仪7右端通过螺栓安装固定圆板8，固定圆板8右端对称焊接两个弹簧一10，固定圆板8右端通过粘胶粘接风琴式塑料气囊9，风琴式塑料气囊9安装在两个弹簧一10之间，风琴式塑料气囊9固定在透明保护筒3内部右壁上，透明保护筒3内部右壁通过粘胶固定弹簧一10，固定圆板8环形外端面与透明保护筒3环形内壁相贴合，混凝土回弹仪7设在透明保护筒3内部，透明保护筒3环形外端通过螺栓安装固定环板4，固定环板4左端焊接弹簧二5，弹簧二5左端焊接透明接触板6，透明保护筒3安装在透明接触板6右端且延伸至透明接触板6内部，风琴式塑料气囊9右端安装连管2，透明保护筒3右端安装微型充气泵1，连管2穿过透明保护筒3右端且与微型充气泵1左端进行固定，如图2所示，在不使用时，透明接触板6左端面设在混凝土回弹仪7的弹击杆左端面的左侧，混凝土回弹仪7整体设在透明保护筒3内部，当本实用新型发生撞击时，透明保护筒3可对混凝土回弹仪7进行保护，降低了混凝土回弹仪7发生损坏的概率，对混凝土表面检测时，人员一只手握住透明保护筒3，并将透明接触板6左端面与被测混凝土表面进行贴合，然后向左移动透明保护筒3，透明保护筒3向左移动带动混凝土回弹仪7向左移动，使透明保护筒3左端面与被测混凝土表面贴合，此时透明接触板6左端面与透明保护筒3左端面平齐，混凝土回弹仪7左端的弹击杆左端面与被测混凝土表面贴合，然后人员另一只手启动微型充气泵1，微型充气泵1工作通过连管2向风琴式塑料气囊9内部充气，风琴式塑料气囊9内部气体增加体积膨胀，从而推动固定圆板8向左移动，固定圆板8向左移动带动混凝土回弹仪7向左移动，同时固定圆板8向左移动对弹簧一10进行拉伸，使弹簧一10产生弹力，使混凝土回弹仪7的壳体左端面与被测混凝土表面贴合，然后人员对混凝土回弹仪7上测量出的数值进行观察并记录，在整个测量过程中，透明保护筒3的左端面都与被测混凝土表面相贴合，使混凝土回弹仪7的轴线始终垂直与被测混凝土，有效的提高了检测精度，且微型充气泵1工作代替人工手动推动混凝土回弹仪7进行移动，减低了人员的劳动强度。

弹簧二5设有至少两个，至少两个弹簧二5均匀安装在固定环板4左端，至少两个弹簧二5均安装在透明接触板6右端，至少两个弹簧二5的设计提高了透明接触板6左右移动的稳定性。

混凝土回弹仪7前后两端通过粘胶对称固定两个支撑杆，且两个支撑杆与透明保护筒3环形内壁接触位置均通过螺栓固定万向滚珠，支撑杆的设计实现对移动混凝土回弹仪7进行辅助支撑，万向滚珠的设计便于支撑杆的左右移动。

微型充气泵1前端固定定时开关以及可充电式蓄电池，且定时开关、可充电式蓄电池以及微型充气泵1通过电线串联连接，使用前，人员在定时开关上设置合适的时间值，然后启动微型充气泵1，微型充气泵工作时间达到定时开关设置的时间值时，自动关闭，此时混凝土回弹仪7的壳体左端与待检测混凝土的表面进行接触，可充电式蓄电池上开设有充电孔，便于与外接电源进行连接，从而便于对可充电式蓄电池进行充电，且充电式蓄电池可为微型充气泵进行供电。

风琴式塑料气囊9右端安装出气管，且出气管安装在透明保护筒3内部且延伸至透明保护筒3右端，且出气筒上安装开关阀，且开关阀设在透明保护筒3右侧，混凝土回弹仪7的壳体左端面与待检测混凝土的表面进行接触，且人员对混凝土回弹仪7上测量的数据进行读数后，人员打开开关阀，风琴式塑料气囊9内部的气体沿着出气管排出，固定圆板8在弹簧一10的作用下向右移动，回复到初始位置。

固定圆板8右端设有限位圆环，且限位圆环焊接在透明保护筒3内部右壁上，且限位圆环内侧设有风琴式塑料气囊9，且限位圆环上下两侧对称设有两个弹簧一10，限位圆板的设计便于对固定圆板8进行限位，避免对风琴式塑料气囊9挤压过度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。