锤击式单爆锚栓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及紧固件技术领域，具体是一种锤击式单爆锚栓。
【背景技术】
[0002]膨胀螺栓是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件，膨胀螺栓的种类很多，常见且最常用的膨胀螺栓的结构是，由胀管、沉头螺栓、平垫圈、六角螺母组成，胀管套装在沉头螺栓上，通过外力拧紧六角螺母，使胀管胀开并向孔内推进并附着在孔壁。这种膨胀螺栓存在的缺点是:由于沉头螺栓的螺杆为头部带有锥头的直杆，胀管仅设有一段能够胀开的轴向开槽，该种类的膨胀螺栓与孔壁的附着力差，固定不牢固，随着时间的推移会出现松动的问题，对于吊装在顶壁、墙壁的固定物，很容易发生掉落的问题;而对于固定的设备特别是精密的设备，则会由于固定物的松动使设备振动力加大，影响设备的精度，延及加工的物品的质量和精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锤击式单爆锚栓，其结构简单、使用方便、操作简单、紧固可靠。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种锤击式单爆锚栓，包括螺栓体、胀开销和螺母，所述螺栓体的一端设有外螺纹，另一端的外壁设有防滑纹;在螺栓体设有防滑纹的一段均布有一个以上的轴向胀开槽，并在该段的轴心设有胀开孔;所述胀开销包括一段与胀开孔配合的圆柱段和一段胀开段，所述胀开段的外径大于胀开孔的孔径。
[0005]进一步的技术方案，所述胀开孔的深度大于或等于轴向胀开槽的槽长。
[0006]进一步的技术方案，所述胀开销的长度小于或等于胀开孔的深度。
[0007 ]进一步的技术方案，所述胀开销的胀开段与轴向胀开槽的槽长相等。
[0008]进一步的技术方案，所述的防滑纹为轴向均布的若干环形凹槽。
[0009]进一步的技术方案，所述胀开销的胀开段包括一段圆锥体和一段圆柱体，圆柱体的外径大于胀开孔的内径，在圆柱体的端部还设有挡盘。
[0010]进一步的技术方案，所述胀开销的胀开段为两段不同锥度的圆锥体。
[0011]进一步的技术方案，所述轴向胀开槽为四个。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型与现有技术相比，省去了胀管，而是采用在螺栓体进入孔壁的一端直接开设轴向胀开槽，并在该端设置胀开孔，胀开销的端部置入胀开孔内，用铁锤敲击，胀开销受到孔底的反向力，进入胀开孔内，把螺栓体的底端部胀开，由于螺栓体胀开的部分在孔的底部，使得胀开的螺栓体能够与孔壁紧密附着接触，大大增大了紧固的强度，其结构简单、制作容易、操作方便、紧固牢固。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种实施例未组合状态的示意图；
[0014]图2是图1组合状态的示意图；
[0015]图3是图1胀开状态的示意图；
[0016]图4是图1中螺栓3体的右视图；
[0017]图5是胀开销另一个实施例的示意图；
[0018]图中:1、螺母;2、垫片；3、螺栓体;4、轴向胀开槽;5、环形凹槽;6、防滑纹;7、胀开孔;8、圆柱段;9、圆锥体;10、圆柱体;11、挡盘;12、胀开销。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]本实用新型相对于现有技术，省去了胀管，而是直接在螺栓体入孔的一端开设胀开用的开槽，胀开销在锤击的作用下和孔底的反向力的作用下直接胀开螺栓体，同时，由于胀开的一端是在孔的底部，因此，其与孔壁的紧固强度大大增加。
[0021]本实用新型的具体方案如图1-图4所示，包括螺栓体3、胀开销12和螺母I，所述螺栓体3的一端设有外螺纹，另一端的外壁设有防滑纹6;在螺栓体3设有防滑纹6的一段均布有一个以上的轴向胀开槽4，本实施例中，轴向胀开槽4为四个，并在该段的轴心设有胀开孔7;所述胀开销12包括一段与胀开孔7配合的圆柱段8和一段胀开段，圆柱段8的外径与胀开孔7的内径配合，正常携带和存储时，胀开销12的圆柱段8插入胀开孔7内，这样螺栓体3与胀开销12不会分离和掉落，胀开段的外径大于胀开孔7的孔径，在锤击的作用下，胀开段能够把螺栓体胀开，使防滑纹6插入孔壁上，螺栓体3的防滑纹6与孔壁紧紧附着在一起。其中，图1是螺栓体3与胀开销12分体状态的示意图，在正常携带、存储过程中，胀开销12的圆柱段8是插入到胀开孔7内的，这样便于携带和存储，如图2所示；由于胀开销12的外径大于胀开孔7的内径，用锤击螺栓体3的一端，胀开销12在孔底的反向力下，进入胀开孔7内，把螺栓体3胀开。
[0022]其中，螺栓体3上的胀开孔7的深度大于或等于轴向胀开槽4的槽长，胀开销12的长度小于或等于胀开孔7的深度，所述胀开销12的胀开段与轴向胀开槽4的槽长相等。由于胀开销12的端部设有一段与胀开孔7配合的圆柱段8，胀开销12圆柱段8起不到胀开的作用，当胀开销12深入胀开孔7后，胀开销12的圆柱段8继续向里至胀开孔7的孔底，胀开销12的胀开段可以把开有轴向胀开槽4的一段充分胀开，使螺栓体与孔壁的横向抓力增强。进一步的说明，胀开孔7的深度等于或大于胀开销12的长度，胀开销12能够全部进入胀开孔12，胀开段与轴向胀开槽4的槽长相等，也能使设有轴向胀开槽4的一段充分胀开，同时，胀开销12的圆柱段也伸入到胀开孔底，大大提高使螺栓体与孔壁的横向抓力增强。
[0023]其中，所述胀开销12的长度小于或等于与胀开孔7的长度，这样能够使胀开销12完全进入胀开孔7内，也避免了孔底留下容纳长出的胀开销12的缝隙，而减弱了胀紧的力度。
[0024]其中，所述的防滑纹6为轴向均布的若干环形凹槽5，在此仅是列举了一种防滑纹6，防滑纹6还可以是凸起的倒刺、锥形环等，能够提高螺栓体3与孔壁的附着力。
[0025]胀开销12的一种实施例的结构是:所述胀开销12的胀开段包括一段圆锥体9和一段圆柱体10，圆柱体10的外径大于胀开孔7的内径，在圆柱体10的端部还设有挡盘11。
[0026]参见图5，胀开销12的另一种实施例的结构是:所述胀开销12的胀开段为两段不同锥度的圆锥体。当然，胀开销12的结构不限于上述的实施例。
[0027]本实用新型的使用方法不同于带有胀管的膨胀螺栓，带有胀管的膨胀螺栓需要拧动螺母，螺母把拧紧力传递给胀管，使胀管胀开，而本实用新型是用锤击的方式，使用过程如下:胀开销12插入胀开孔7内，螺栓体3设有防滑纹6的一端插入钻孔，用铁锤锤击螺栓体3设有外螺纹的一端，螺栓体3在锤击的作用下向钻孔推进，螺栓体3设有防滑纹6的一段深入到钻孔底，同时胀开销12在锤击力和孔底反向力的作用下向胀开孔7内推进，继续锤击，至圆锥体的胀开销的尾端与螺栓体3的端部平齐，胀开销全部进入胀开孔内，或设有挡盘11的胀开销的圆锥体9和圆柱体10全部进入胀开孔内，即胀开销把螺栓体3的底部胀开，防滑纹6牢牢地插入孔壁，螺栓体的横向抓力大大增强，能够可靠紧固的固定物体。由此可知，本实用新型使用方便简单，锤击即可把螺栓体胀开。
[0028]本实用新型提供的设计理念，是在螺栓体3上直接开槽，并是在孔的底部胀开，不同于现有技术的胀管胀开和在孔的出口端胀开的结构，同时采用锤击的方式把螺栓打入钻孔，而不是借助螺母把力传递给胀管;本实用新型螺栓体3胀开孔7的孔径、孔深、防滑纹6段的长度及防滑纹6的结构都可以根据螺栓的规格尺寸、需要连接的部件的承重能力、孔深孔径等条件具体设计，同时配合设计不同长度和外径的胀开销12。
【主权项】
1.一种锤击式单爆锚栓，其特征在于，包括螺栓体(3)、胀开销(12)和螺母(I)，所述螺栓体(3)的一端设有外螺纹，另一端的外壁设有防滑纹(6);在螺栓体(3)设有防滑纹(6)的一段均布有一个以上的轴向胀开槽(4)，并在该段的轴心设有胀开孔(7)，该胀开孔(7)的深度与轴向胀开槽(4)的长度相等;所述胀开销(12)包括一段与胀开孔(7)配合的圆柱段(8)和一段胀开段，所述胀开段的外径大于胀开孔(7)的孔径。2.根据权利要求1所述的锤击式单爆锚栓，其特征在于，所述胀开销(12)的长度小于或等于与胀开孔(7)的长度。3.根据权利要求1所述的锤击式单爆锚栓，其特征在于，所述的防滑纹(6)为轴向均布的若干环形凹槽(5)。4.根据权利要求1所述的锤击式单爆锚栓，其特征在于，所述胀开销(12)的胀开段包括一段圆锥体(9)和一段圆柱体(10)，圆柱体(10)的外径大于胀开孔(7)的内径，在圆柱体(10)的端部还设有挡盘(11)。5.根据权利要求1所述的锤击式单爆锚栓，其特征在于，所述胀开销(12)的胀开段为两段不同锥度的圆锥体。6.根据权利要求1所述的锤击式单爆锚栓，其特征在于，所述轴向胀开槽(4)为四个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锤击式单爆锚栓，涉及紧固件技术领域。本实用新型包括螺栓体、胀开销和螺母，所述螺栓体的一端设有外螺纹，另一端的外壁设有防滑纹；在螺栓体设有防滑纹的一段均布有一个以上的轴向胀开槽，并在该段的轴心设有胀开孔，该胀开孔的深度与轴向胀开槽的长度相等；所述胀开销包括一段与胀开孔配合的圆柱段和一段胀开段，所述胀开段的外径大于胀开孔的孔径。本实用新型结构简单、使用方便、操作简单、紧固可靠。
【IPC分类】F16B13/06
【公开号】CN205349962
【申请号】CN201620098473
【发明人】赵鑫
【申请人】赵鑫
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月1日