一种固定方便的电子材料抗压测试用夹紧工装的制作方法

本实用新型属于紧固件技术领域，具体涉及一种固定方便的电子材料抗压测试用夹紧工装。

背景技术：

电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料，包括介电材料、半导体材料、压电与铁电材料、导电金属及其合金材料、磁性材料、光电子材料、电磁波屏蔽材料以及其他相关材料。电子材料是现代电子工业和科学技术发展的物质基础，同时又是科技领域中技术密集型学科。它涉及到电子技术、物理化学、固体物理学和工艺基础等多学科知识。根据材料的化学性质，可以分为金属电子材料,电子陶瓷，高分子电子、玻璃电介质、云母、气体绝缘介质材料，电感器、绝缘材料、磁性材料、电子五金件、电工陶瓷材料、屏蔽材料、压电晶体材料、电子精细化工材料、电子轻建纺材料、电子锡焊料材料、PCB制作材料、其它电子材料。

目前的电子材料在进行抗压测试时，需要对电子材料进行夹紧、限位和固定，但是由于电子材的体积较小，表面凹凸不平很难固定，同时由于电子材料内部存在电子元件在对电子材料进行压紧固定时容易导致内部的电子元件损坏，进而就影响了电子材料抗压力的测试结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固定方便的电子材料抗压测试用夹紧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定方便的电子材料抗压测试用夹紧工装，包括工作台和第二螺纹杆，所述工作台上活动放置有第一L形限位夹具，所述第一L形限位夹具通过第一轴承与第一螺纹杆的一端活动连接，所述第一螺纹杆的另一端穿过设于固定支架上的第一螺纹孔，所述第一螺纹杆的另一端安装有第一握把，所述固定支架安装在工作台上，所述第一L形限位夹具和固定安装在工作台上的第二L形限位夹具上均安装有L形支架，所述第二螺纹杆的上端安装有第二握把，所述第二螺纹杆的下端穿过设于L 形支架水平部的第二螺纹孔，所述第二螺纹杆的下端通过第二轴承与L形压件转动连接，所述L形压件的下表面设有限位槽，所述限位槽的端口内部处设有内凸缘，所述活动块的上端穿过内凸缘位于限位槽内，且活动块的上端设有外凸缘，所述活动块的上端面与限位槽的底部之间设有弹簧，所述活动块的下端设有压片，所述压片上设有若干个凸点。

优选的，所述L形压件有两个，所述L形压件的长度小于第二L形限位夹具的长度。

优选的，所述凸点是由弹性橡胶制成的。

优选的，所述限位槽的端面直径活动块的端面直径。

优选的，所述第一握把和第二握把上均设有弹性橡胶层。

优选的，每个所述L形压件分别位于第一L形限位夹具的内侧和第二L形限位夹具的内侧。

本实用新型的技术效果和优点：该固定方便的电子材料抗压测试用夹紧工装，通过第一螺纹杆带动第一L形限位夹具移动，进而使得第一L形限位夹具和第二L形限位夹具对电子材料进行水平限位固定，同时通过第二螺纹杆带动L 形压件竖直移动，使得电子材料被固定、限位，且操作简单、方便，同时在L 形压件的限位槽和活动块之间装有弹簧来适应电子材料凹凸不平的表面，以及压片上设置了橡胶材料的凸点来适应电子材料凹凸不平的表面，既确保将电子材料牢牢固定，又确保不会对压紧的电子材料内部的元件造成损坏，进而确保电子材料抗压力测试结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的L形压件结构示意图；

图4为本实用新型的L形压件的水平部分(竖直部分)剖视图。

图中：1工作台、2第一L形限位夹具、3第一轴承、4第一螺纹杆、5固定支架、6第一螺纹孔、7第一握把、8 L形支架、9第二握把、10第二螺纹杆、 11第二螺纹孔、12L形压件、13第二L形限位夹具、14第二轴承、15限位槽、 16活动块、17外凸缘、18弹簧、19内凸缘、20压片、21凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种固定方便的电子材料抗压测试用夹紧工装，包括工作台1和第二螺纹杆10，所述工作台1上活动放置有第一L形限位夹具2，所述第一L形限位夹具2通过第一轴承3与第一螺纹杆4的一端活动连接，所述第一螺纹杆4的另一端穿过设于固定支架5上的第一螺纹孔6，所述第一螺纹杆4的另一端安装有第一握把7，所述固定支架5安装在工作台1上，所述第一L形限位夹具2和固定安装在工作台1上的第二L形限位夹具13上均安装有L形支架8，所述第二螺纹杆10的上端安装有第二握把9，所述第二螺纹杆10的下端穿过设于L形支架8水平部的第二螺纹孔11，所述第二螺纹杆 10的下端通过第二轴承14与L形压件12转动连接，所述L形压件12的下表面设有限位槽15，所述限位槽15的端口内部处设有内凸缘19，所述活动块16的上端穿过内凸缘19位于限位槽15内，且活动块16的上端设有外凸缘17，所述活动块16的上端面与限位槽15的底部之间设有弹簧18，所述活动块16的下端设有压片20，所述压片20上设有若干个凸点21。

具体的，所述L形压件12有两个，所述L形压件12的长度小于第二L形限位夹具13的长度，确保电子材料可以完全的固定压紧在L压件12内。

具体的，所述凸点21是由弹性橡胶制成的，既由于橡胶的弹性适应了电子材料凹凸不平的表面，使得固定的效果更好，又由于橡胶材质软不会对电子造成固定损坏。

具体的，所述限位槽15的端面直径活动块16的端面直径，既对活动块16 进行限位，又为限位块16的活动留有间隙。

具体的，所述第一握把7和第二握把9上均设有弹性橡胶层，对工作者的手部起到了保护作用，避免了工作者的手部受到磨损。

具体的，每个所述L形压件12分别位于第一L形限位夹具2的内侧和第二 L形限位夹具13的内侧。

工作原理：

工作时，将电子材料放在工作台1上，且电子材料的一侧紧贴着第二L限位夹具13的内壁，然后第一握把7带动第一螺纹杆4在固定支架5上的第一螺纹孔6内移动，然后由第一螺纹杆4的一端推动第一L形限位夹具2对电子材料进行水平方向上的固定限位，然后分别通过第二握把9调节第二螺纹杆10在第二螺纹孔11内移动，使得第二螺纹杆10带动L形压件12向下移动，直到压片20上的凸点21将电子材料压紧固定，此时活动块16在限位槽15内移动，活动块16与限位槽15之间的弹簧18压缩来适应电子材料表面凹凸不平，同时由橡胶材料制成的凸点21发生变形来适应电子材料表面小范围的凹凸不平，然后对固定，限位和压紧好的电子材料进行抗压测试。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。