一种箱体抗压检测治具的制作方法

本发明涉及车用箱体检测技术领域，尤其涉及一种箱体抗压检测治具。

背景技术：

汽车所用箱体通常由盒体与盖体组成，当盒体与盖体组装完毕后，需要对组装后的箱体进行抗冲击力测试，在实际生产过程中，根据实际需要，设计出不同形状的箱体，而规则状箱体抗压检测比较容易实施，不规则状箱体在三维方向均具有不确定性，难以将箱体进行固定，故对不规则状箱体抗压检测难以实施，因此制约着汽车的箱体造型的设计。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的难以对箱体进行检测的缺点，本发明的目的在于提供一种箱体抗压检测治具，提高检测效率。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种箱体抗压检测治具，包括工作台，还包括用于固定外界箱体的定位组件及若干个用于对外界箱体进行压力检测的检测仪；

所述定位组件包括用于容置外界箱体的容置空间，所述定位组件设有若干个通孔，一个检测仪的测杆穿过一个通孔与外界箱体抵触。

进一步的，所述定位组件包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件及第四支撑件，所述第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件及第四支撑件首尾相接围设呈容置空间，所述第一支撑件固定连接于工作台，所述第三支撑件滑动连接于工作台，所述第二支撑件与第四支撑件升降滑动连接于工作台。

进一步的，所述第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件及第四支撑件首尾相接呈不规则状。

进一步的，所述工作台设有第一垫块、第二垫块及第三垫块，所述第一支撑件连接于第一垫块，所述第二支撑件及第四支撑件连接于第二垫块，所述第三支撑件连接于第三垫块。

进一步的，所述工作台还包括设于所述第三垫块的滑板、导轨、定位块、定位杆及止挡件，所述导轨设于第三垫块远离工作台的一侧，所述滑板滑动连接于导轨，所述定位块固定连接于第三垫块，定位杆用于将滑板固定在定位块上，所述止挡件设于第三垫块的一侧用于防止滑板脱离第三垫块，所述第三支撑件连接于滑板。

进一步的，还包括用于调整第二支撑件高度位置的第二调节装置，所述第二调节装置包括连接于第二垫块的第二U型件、滑动连接于第二U型件的第二活动块及用于将第二活动块固定于第二U型件的第二旋钮，所述第二支撑件与第二活动块固定连接。

进一步的，还包括用于调整第四支撑件高度位置的第四调节装置，所述第四调节装置包括连接于第二垫块的第四U型件、滑动连接于第四U型件的第四活动块及用于将第四活动块固定于第四U型件的第四旋钮，所述第四支撑件与第四活动块固定连接。

进一步的，还包括设于工作台底面的活动轮，所述活动轮与工作台可拆卸连接。

本发明的有益效果：通过在定位组件的不同边设置多个通孔，一个检测仪经由一个通孔与外界箱体抵触，实现同一条件下，对同一箱体进行检测的目的，提高检测效率及检测的精准性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明放置工件的状态结构示意图；

图3为本发明的左视角立体结构示意图；

图4为本发明的右视角立体结构示意图

图5为图4中A部分放大结构示意图。

附图标记包括：

1—工作台 11—第一垫块 12—第二垫块

13—第三垫块 141—滑板 142—导轨

143—定位块 144—定位杆 145—止挡件

2—定位组件 20—容置空间 201—通孔

21—第一支撑件 22—第二支撑件 23—第三支撑件

24—第四支撑件 3—第二调节装置 31—第二U型件

32—第二活动块 33—第二旋钮 4—第四调节装置

41—第四U型件 42—第四活动块 43—第四旋钮

5—活动轮 6—检测仪 100—外界箱体。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

请参阅图1至图5，本发明的一种箱体抗压检测治具，包括工作台1，还包括用于固定外界箱体100的定位组件2及若干个用于对外界箱体100进行压力检测的检测仪6；

所述定位组件2包括用于容置外界箱体100的容置空间20，所述定位组件2 设有若干个通孔201，一个检测仪6的测杆穿过一个通孔201与外界箱体100抵触。

具体的，本实施例中，定位组件2呈不规则中空四边形，外界箱体100放置在容置空间20内，其中三条边分别设置三个通孔201，检测仪6的数量为九个，九个检测仪6均放置在定位组件2的外侧，一个检测仪6的测杆经由一个通孔201并突伸出通孔201与外界箱体100抵接，每个检测仪6的压力输入端均接入外界气体，通过九个检测仪6同时接入外界气体，同时对外界箱体100产生冲击力，利用外界压力均衡并可实时调整压力大小的特点，达到对外界箱体 100同时检测的目的，提高检测效率。

通过在定位组件2的不同边设置多个通孔201，一个检测仪6经由一个通孔与外界箱体100抵触，实现同一条件下，对同一箱体100进行检测的目的，提高检测效率及检测的精准性。

所述定位组件2包括第一支撑件21、第二支撑件22、第三支撑件23及第四支撑件24，所述第一支撑件21、第二支撑件22、第三支撑件23及第四支撑件 24首尾相接围设呈容置空间20，所述第一支撑件21固定连接于工作台1，所述第三支撑件23滑动连接于工作台1，所述第二支撑件22与第四支撑件24升降滑动连接于工作台1。

第一支撑件21固定连接于工作台1，实现对外界箱体100的基准定位，通过滑动第三支撑件23，调整第三支撑件23相对工作台1的位置，接着调整第二支撑件22的顶部位置，最后调整第四支撑件24的顶部位置，使得第一支撑件21、第二支撑件22、第三支撑件23及第四支撑件24围设呈容置空间20，将外界箱体100放置在容置空间20内，使得外界箱体100的周边分别与第一支撑件 21、第二支撑件22、第三支撑件23及第四支撑件24抵触，再次滑动第三支撑件23，实现对外界箱体100的紧固，第二支撑件22、第三支撑件23及第四支撑件24分别设有三个通孔201，方便加工，一个检测仪6的测杆经由一个通孔201 与外界箱体100抵接，九个检测仪6分别分布于第二支撑件22、第三支撑件23 及第四支撑件24，通过调整第二支撑件22、第三支撑件23及第四支撑件24的位置，满足放置不同规格外界箱体100的目的，提高检测治具的利用率。

所述第一支撑件21、第二支撑件22、第三支撑件23及第四支撑件24首尾相接呈不规则状，第一支撑件21、第二支撑件22、第三支撑件23及第四支撑件24的分别设置，分别调整位置，灵活调整容置空间20的大小，达到一个检测治具检测不同外界箱体100的目的，降低生产成本。

所述工作台1设有第一垫块11、第二垫块12及第三垫块13，所述第一支撑件21连接于第一垫块11，所述第二支撑件22及第四支撑件24连接于第二垫块12，所述第三支撑件23连接于第三垫块13。

所述工作台1还包括设于所述第三垫块13的滑板141、导轨142、定位块 143、定位杆144及止挡件145，所述导轨142设于第三垫块13远离工作台1的一侧，所述滑板141滑动连接于导轨142，所述定位块143固定连接于第三垫块13，定位杆144用于将滑板141固定在定位块143上，所述止挡件145设于第三垫块 13的一侧用于防止滑板141脱离第三垫块13，所述第三支撑件23连接于滑板 141。

第三垫块13的高度大于第一垫块11，第二垫块12位于第一垫块11与第三垫块13之间，第二垫块12的高度小于第一垫块11，满足外界箱体100待测部位高低不同的要求。

在第三垫块13的顶部设有两个彼此平行的导轨142，两个导轨142之间设有定位块143，定位块143固定连接于第三垫块13，滑板141带动第三支撑件23 沿导轨142水平滑动，实现调整第三支撑件23水平位置的目的，第三支撑件23 的位置调整完毕后，使用定位杆144将滑板141固定在定位块143上，定位块143 设有若干个盲孔(未画出)，滑板141设有贯穿厚度的通孔供定位杆144穿过，定位杆144的一端插接于盲孔内，完成滑板141的固定。

还包括用于调整第二支撑件22高度位置的第二调节装置3，所述第二调节装置3包括连接于第二垫块12的第二U型件31、滑动连接于第二U型件31的第二活动块32及用于将第二活动块32固定于第二U型件31的第二旋钮33，所述第二支撑件22与第二活动块32固定连接，第二U型件31的设置，确保第二活动件3 升降方向的准确性，防止升降过程中方向的偏移，第二活动件32设有螺纹通孔，通过第二旋钮33的旋转，达到第二活动块32固定在第二U型件31的目的，实现调整第二支撑件22高度的目的。

还包括用于调整第四支撑件24高度位置的第四调节装置4，所述第四调节装置4包括连接于第二垫块12的第四U型件41、滑动连接于第四U型件41的第四活动块42及用于将第四活动块42固定于第四U型件41的第四旋钮43，所述第四支撑件24与第四活动块42固定连接，第四U型件41的设置，确保第四活动件 42升降方向的准确性，防止升降过程中方向的偏移，第四活动件42设有螺纹通孔，通过第四旋钮43的旋转，达到第四活动块42固定在第四U型件41的目的，实现调整第四支撑件24高度的目的。

活动轮5的设置，方便检测治具移位，提高检测治具使用灵活性。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。