一种风电塔筒顶法兰平面度快速检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种风电塔筒顶法兰平面度快速检测装置。

背景技术：
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风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风电塔筒的生产工艺流程一般如下:数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。

法兰椭圆度与平面度对于塔筒节与节之间连接有这重要的作用，但是现有法兰检测设备错综复杂，无法达到对法兰的高效检测工作，无法精确保证塔筒节与节之间的无错位连接，因此现有技术存在不足需要改进。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒顶法兰平面度快速检测装置，以解决上述背景技术中提出现有法兰检测设备错综复杂，无法达到对法兰的高效检测工作，无法精确保证塔筒节与节之间的无错位连接的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种风电塔筒顶法兰平面度快速检测装置，包括铁环，所述铁环上端设有横杆，且横杆上下端穿插有马克笔，所述铁环设置为圆形结构，且铁环上端设置为凹槽结构，所述铁环凹槽结构设有滚珠，且滚珠上端设有连接支架，所述连接支架内端设有伸缩杆，且伸缩杆内端连接横杆外端，所述连接横杆通过伸缩杆和连接支架作用于滚珠与马克笔构成旋转涂抹结构。

优选的，所述铁环侧端穿插有连接杆，且连接杆内端设有活动块，并且活动块设置有八组，所述活动块设置为弧形结构，且连接杆外端设有限位架，限位架内端设置为凹槽结构，所述限位架凹槽结构宽度与连接杆相等，所述限位架设置为圆锥形结构，所述限位架通过连接杆作用于活动块与铁环构成活动结构。

优选的，所述限位架外端设有卡槽，且卡槽设置为“T”型镂空结构，所述卡槽外端设有固定支架，且固定支架设置为“工”型结构，所述固定支架“工”型结构前端与卡槽“T”型镂空结构完全吻合。

优选的，所述横杆内端设置为漏斗形通孔结构，且横杆漏斗形通孔结构下端直径等于马克笔下端直径。

优选的，所述伸缩杆设置有两组，且伸缩杆中心下端设有底座。

本实用新型的优点：该风电塔筒顶法兰平面度快速检测装置设置有马克笔，利用横杆带动滚珠在圆形结构的铁环的凹槽内均匀滚动，使马克笔快速涂抹于法兰表面，根据法兰表面的涂抹情况，来观察法兰表面平整与否，达到了法兰表面的快速检测效果，使该风电塔筒顶法兰平面度快速检测装置，检测效果更好，检测效率更高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种风电塔筒顶法兰平面度快速检测装置结构示意图；

图2为本实用新型一种风电塔筒顶法兰平面度快速检测装置图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种风电塔筒顶法兰平面度快速检测装置图1正视图；

图4为本实用新型一种风电塔筒顶法兰平面度快速检测装置横杆与马克笔卡合连接结构示意图。

图中：1、铁环，2、滚珠，3、卡槽，4、固定支架，5、限位架，6、连接杆，7、横杆，8、活动块，9、伸缩杆，10、马克笔，11、底座，12、连接支架。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种风电塔筒顶法兰平面度快速检测装置，包括铁环1、滚珠2、卡槽3、固定支架4、限位架5、连接杆6、横杆7、活动块8、伸缩杆9、马克笔10、底座11和连接支架12，铁环1上端设有横杆7，且横杆7上下端穿插有马克笔10，铁环1设置为圆形结构，且铁环1上端设置为凹槽结构，铁环1凹槽结构设有滚珠2，且滚珠2上端设有连接支架12，铁环1侧端穿插有连接杆6，且连接杆6内端设有活动块8，并且活动块8设置有八组，活动块8设置为弧形结构，且连接杆6外端设有限位架5，限位架5内端设置为凹槽结构，限位架5凹槽结构宽度与连接杆6相等，限位架5设置为圆锥形结构，限位架5通过连接杆6作用于活动块8与铁环1构成活动结构，限位架5的下降可以作用于连接杆6让活动块8同时往铁环1伸入，通过观察单个活动块8与法兰的间隙，来判断法兰结构标准与否，限位架5外端设有卡槽3，且卡槽3设置为“T”型镂空结构，卡槽3外端设有固定支架4，且固定支架4设置为“工”型结构，固定支架4“工”型结构前端与卡槽3“T”型镂空结构完全吻合，卡槽3与固定支架4互为卡合结构，此结构能使固定支架4的运行轨迹垂直精准，保证了限位架5升降过程的平衡稳定，横杆7内端设置为漏斗形通孔结构，且横杆7漏斗形通孔结构下端直径等于马克笔10下端直径，横杆7漏斗形通孔结构下端直径等于马克笔10下端直径的设置，可以保证马克笔10与横杆7卡合位置的牢固，并且该结构便于拆卸，使马克笔10的更换变得快速方便，连接支架12内端设有伸缩杆9，且伸缩杆9内端连接横杆7外端，伸缩杆9设置有两组，且伸缩杆9中心下端设有底座11，伸缩杆9与底座11的位置设置，能使单个拆卸下来的法兰检测方便，通过伸缩杆9的伸缩可以使马克笔10涂抹于各种厚度的法兰，使该结构能应对与各式各样的检测需求，连接横杆7通过伸缩杆9和连接支架12作用于滚珠2与马克笔10构成旋转涂抹结构。

工作原理：在使用该风电塔筒顶法兰平面度快速检测装置时，首先把铁环1套在法兰外部，按住横杆7使伸缩杆9下降，让穿插横杆7的马克笔10与法兰上端表面相接触，旋转横杆7，横杆7带动伸缩杆9和连接杆6让滚珠2在铁环1凹槽内滚动旋转，同时马克笔10在该旋转作用力下均匀的涂刷法兰上端表面，查看马克笔10涂抹印记判断法兰表面平整与否，然后再用与之前相反的操作检测法兰背面平整度，需要检测法兰外径标准与否时，可以按住限位架5，使限位架5自身的凹槽也沿着连接杆6的轨迹下滑，在下滑过程中逐渐缩小内径的圆锥形限位架5，挤压着连接杆6，使活动块8往铁环1伸入，让铁环1内壁贴合法兰外壁，通过观察单个活动块8与法兰外壁的距离来判断法兰侧端结构标准与否，再然后需要检测单个法兰结构侧端结构时，把固定支架4立于地面，把底座11放置在铁环1中心位置，最后让限位架5通过卡槽3沿着固定支架4下滑，执行与之前相同的操作使限位架5通过连接杆6作用于活动块8，达到对法兰的单独检测，这就是风电塔筒顶法兰平面度快速检测装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。