一种高精度给料型电子皮带秤的制作方法

本实用新型涉及电子皮带秤技术领域，具体为一种高精度给料型电子皮带秤。

背景技术：

电子皮带秤是对包括ICS电子皮带秤(又名通过式皮带秤)、定量给料机、DGP吊挂式皮带秤等在内的所有皮带秤的一个总称，电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号，由于该电子皮带秤的称重特性，它可以快速将需要进行的物体进行测量，减少了人工费用，而且电子皮带秤的制作成本低，使用方便，现在很多工业已经广泛的使用电子皮带秤。

现在市面上的电子皮带秤都具有一定的缺点，在进行测量时不能避免物体在传送带上的摩擦和滑动，使测得的数据不准确，而且长时间大量的摩擦对传送带造成很大的损坏，在进行测量前不能获得所测物体的大概重量，如果将超重的物体放在电子皮带秤很可能对传送带的承重托辊和传输机造成损坏，而且在测量后常常需要连接到其他设备，现有的电子皮带秤不能调节自身的高度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度给料型电子皮带秤，以解决上述背景技术中提出的在进行测量时不能避免物体在传送带上的摩擦和滑动，使测得的数据不准确，而且长时间大量的摩擦对传送带造成很大的损坏，在进行测量前不能获得所测物体的大概重量，如果将超重的物体放在电子皮带秤很可能对传送带的承重托辊和传输机造成损坏，而且在测量后常常需要连接到其他设备，现有的电子皮带秤不能调节自身的高度等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度给料型电子皮带秤，包括传输机和承重托辊，所述传输机的左右两侧均设置有传输机支架，且传输机支架的内表面连接有承重传感器，所述承重传感器的内侧连接有侧带滚轮，且侧带滚轮的内侧设置有传送侧带，所述传送侧带的内侧设置有滚轮，且滚轮的内侧设置有传送带，所述承重托辊安装于传送带的内部，且传送带的表面设置有倒钩螺纹，所述传输机支架的下底端连接有承托底盘，且承托底盘的下方连接有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压泵，所述传输机的下端设置有二号传送带，且二号传送带的右侧设置有承重台，所述承重台的下方安装有超重警戒板，且超重警戒板的下方设置有报警器。

优选的，所述侧带滚轮与传送侧带之间的连接方式为滑动连接，且传送侧带与传送带之间构成凹陷型结构。

优选的，所述倒钩螺纹镶嵌于传送带的表面，且承重托辊与传送带之间构成转动结构。

优选的，所述承托底盘通过液压缸与液压泵之间构成压缩结构，且承托底盘关于传送带的竖直中心线对称分布设置有4组。

优选的，所述二号传送带与传输机支架之间的倾斜角度为20°，且二号传送带与传送带的旋转速度保持一致。

优选的，所述承重台与二号传送带之间的连接方式为固定连接，且超重警戒板与报警器之间的连接方式为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.设置的侧带滚轮与滚轮的大小不同，且侧带滚轮位于滚轮的外侧，这样使得的传送带呈现一种凹陷形，防止物体在传送带运行时发生侧滑导致下方的承重传感器测量不准确，设置的倒钩螺纹不规则的镶嵌在传送带的表面，当物体放在传送带上时，倒钩螺纹增加了物体与传送带之间的摩擦，使得物体不易进行前后的滑动，且承重托辊用来承受经过物体的重量，并将该重量传递给两端的承重传感器，测得该物体的重量；

2.设置的承托底盘分布在传输机支架的四个角落，承托底盘下方连接的液压缸和液压泵可以利用液压原理将承托底盘撑起，方便与其他装置的结合，设置的二号传送带安装在传输机支架的最左侧，且二号传送带的最右端与传送带的最左端位于同一水平方向上，这样就使得二号传送带上的物体经过顺时针转动到达传送带时没有太大的震动，增加了测量的准确性；

3.设置的承重台固定安装在二号传送带的内部，且承重台与超重警戒板之间存在一定的距离，如果放在二号传送带上面的物体过重，会挤压二号传送带并将压力传递给承重台，此时承重台受到压力向下移动，触碰到下方的超重警戒板，触发报警器的响应，提醒使用者该装置过重，不能进行后续的准确测量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A处侧视结构示意图。

图中：1、传输机；2、传输机支架；3、承重传感器；4、侧带滚轮；5、传送侧带；6、滚轮；7、传送带；8、承重托辊；9、倒钩螺纹；10、承托底盘；11、液压缸；12、液压泵；13、二号传送带；14、承重台；15、超重警戒板；16、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度给料型电子皮带秤，包括传输机1和承重托辊8，传输机1的左右两侧均设置有传输机支架2，且传输机支架2的内表面连接有承重传感器3，承重传感器3的内侧连接有侧带滚轮4，且侧带滚轮4的内侧设置有传送侧带5，传送侧带5的内侧设置有滚轮6，且滚轮6的内侧设置有传送带7，承重托辊8安装于传送带7的内部，且传送带7的表面设置有倒钩螺纹9，传输机支架2的下底端连接有承托底盘10，且承托底盘10的下方连接有液压缸11，液压缸11的下方设置有液压泵12，传输机1的下端设置有二号传送带13，且二号传送带13的右侧设置有承重台14，承重台14的下方安装有超重警戒板15，且超重警戒板15的下方设置有报警器16，侧带滚轮4与传送侧带5之间的连接方式为滑动连接，且传送侧带5与传送带7之间构成凹陷型结构，其作用是设置的侧带滚轮4与滚轮6的大小不同，且侧带滚轮4位于滚轮6的外侧，这样使得的传送带7呈现一种凹陷形，防止物体在传送带7运行时发生侧滑导致下方的承重传感器3测量不准确，倒钩螺纹9镶嵌于传送带7的表面，且承重托辊8与传送带7之间构成转动结构，其作用是设置的倒钩螺纹9不规则的镶嵌在传送带7的表面，当物体放在传送带7上时，倒钩螺纹9增加了物体与传送带7之间的摩擦，使得物体不易进行前后的滑动，且承重托辊8用来承受经过物体的重量，并将该重量传递给两端的承重传感器3，测得该物体的重量，承托底盘10通过液压缸11与液压泵12之间构成压缩结构，且承托底盘10关于传送带7的竖直中心线对称分布设置有4组，其作用是设置的承托底盘10分布在传输机支架2的四个角落，承托底盘10下方连接的液压缸11和液压泵12可以利用液压原理将承托底盘10撑起，方便与其他装置的结合，二号传送带13与传输机支架2之间的倾斜角度为20°，且二号传送带13与传送带7的旋转速度保持一致，其作用是设置的二号传送带13安装在传输机支架2的最左侧，且二号传送带13的最右端与传送带7的最左端位于同一水平方向上，这样就使得二号传送带13上的物体经过顺时针转动到达传送带7时没有太大的震动，增加了测量的准确性，承重台14与二号传送带13之间的连接方式为固定连接，且超重警戒板15与报警器16之间的连接方式为电性连接，其作用是设置的承重台14固定安装在二号传送带13的内部，且承重台14与超重警戒板15之间存在一定的距离，如果放在二号传送带13上面的物体过重，会挤压二号传送带13并将压力传递给承重台14，此时承重台14受到压力向下移动，触碰到下方的超重警戒板15，触发报警器16的响应，提醒使用者该装置过重，不能进行后续的准确测量。

工作原理：对于这类的一种高精度给料型电子皮带秤，首先来了解一下它的主要部分，该装置主要由包括传输机1和承重托辊8组成，该装置的主要特点是可以防止物体在进行测量的侧滑和前后滑动，并且可以自由调节该装置的高低，方便与其他装置对口结合，而且可以避免由于过重的物体在测量时对装置造成的损坏，在使用该装置时先连通电源，然后将需要测量的物体放在二号传送带13的最左端，如果该物体超过装置承受的重量，承重台14将会下方平移触碰到下方的超重警戒板15，然后超重警戒板15触发报警器16发出声音，提醒使用者该物体超重，这样就避免了测量超重的物体对装置造成损坏，当物体顺利通过承重14时，继续在二号传送带13上进行逆时针的运动，直到二号传送带13的最右端，二号传送带13的最右端与传送带7平行，物体可直接被传递到传送带7，减少了震动，二号传送带13和传送带7的表面均镶嵌有不规则的倒钩螺纹9，使得物体在两个传送带上不会发生前后的滑行，当物体进入二号传送带13后，会受到两侧传送侧带5的向内挤压，防止在运输过程中发生侧偏导致测得的数据不准确，而且就算发生了侧偏，物体在侧偏时对传送侧带5造成的压力同样会传递给下方的承重传感器3，这样就精确了测量的准确性，在工业上该装置常常与别的装置结合使用，传输机支架2的下底面四个角均设置了液压泵12，可以自由调节该装置的整体高度，方便与其他装置的结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。