一种版辊镀铜机正负极电流检测装置的制作方法

本实用新型涉及版辊加工领域，尤其是涉及一种版辊镀铜机正负极电流检测装置。

背景技术：

版辊又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。

在制作空心版辊的过程中，需要先将一般钢坯，经过滚圆，焊接，对圆，镀铜等一系列工艺加工才能形成最终用于匹配电雕工艺标准的空心版辊，在这其中，对于镀铜工艺，电镀槽的溶液对版辊钢坯进行镀铜，槽内设置有与正负极相连的镀层金属，镀铜机镀层金属的正负极电流对于版辊钢坯表面镀铜工艺的影响极大，若正负极电流偏差大的话，会出现钢坯表面镀铜不均匀不平整的现象，这一现象的发生会导致最终用于电雕的空心版辊的表面平整光滑度不够，并且正负极电流的偏差也会导致镀层金属频繁更换导致镀铜机的使用寿命下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种版辊镀铜机正负极电流检测装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种版辊镀铜机正负极电流检测装置，其特征在于，包括铁柜，所述铁柜内置有电气控制总箱，所述铁柜的顶部设置有电流检测调节箱，所述电流检测调节箱的左右两边对称设有电流电压检测表，所述电流电压检测表的一边还设有红绿灯柱，所述电流检测调节箱与所述电流电压检测表和所述红绿灯柱串联连接，所述电流检测调节箱与所述电气控制总箱电性连接，所述电流检测调节箱的表面设有触摸屏，所述触摸屏的左右两边对称设有控制模组，所述铁柜的背面底部还设有总连接端口。

进一步地，所述铁柜的正面设有闸门。

进一步地，所述闸门上还设有圆环形把手。

进一步地，所述的闸门为采用纯铜、磷铜和铜铝合金其中任意一种材质的闸门。

进一步地，所述的电流检测调节箱内部还内置有用于控制所述触摸屏和所述控制模组的ARM9 2410型号的开发控制总板。

进一步地，所述的电流电压检测表，包括电流检测分表和电压检测分表，所述电流检测分表和所述电压检测分表从上往下依次安装于所述电流电压检测表上。

进一步地，所述的电流检测分表的电流检测范围为2A～10A。

进一步地，所述的电压检测分表的电压检测范围为10V～25V。

进一步地，所述的控制模组，包括电流调节旋钮、电压调节旋钮和紧急关停按钮，所述电流调节旋钮、所述电压调节旋钮和所述紧急关停按钮从上往下依次安装于所述控制模组上。

进一步地，所述的红绿灯柱包括红绿灯柱本体和安装套管，所述安装套管内插接有连接导线，所述红绿灯柱通过所述安装套管固定安装于所述铁柜的顶部，所述的红绿灯柱通过所述连接导线穿过所述铁柜与所述电流检测调节箱串联连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)通过设置电流电压检测表来获取镀铜机正负极的电流电压参数、设置于电流检测调节箱上的触摸屏来了解镀铜机的运行参数状态，控制模组来操控调节镀铜机正负极的电流电压范围，保证整个正负极镀层金属的镀铜均匀度一致，加工效果好。

(2)由于控制模组能操控调节镀铜机正负极的电流电压范围，使得镀层金属的寿命延长，不用频换更换耗材，降低了成本。

(3)通过设置红绿灯柱来反映镀铜机的实时运行情况，使得工厂操作人员可以远程了解镀铜机的即时工作状态，降低了人工监督设备的工作量。

附图说明

为了进一步阐明本实用新型的各实施例的以上和其他优点和特征，将参考附图来呈现本实用新型的各实施例的更具体的描述。可以理解，这些附图只描绘本实用新型的典型实施例，因此将不被认为是对其范围的限制。并且，附图中示出的各个部分的相对位置和大小是示例性的，而不应当被理解成各个部分之间唯一确定的位置或尺寸关系。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图；

附图标号说明：

1为铁柜；2为电流检测调节箱；201为触摸屏；202为电流调节旋钮；203为电压调节旋钮；204为紧急关停按钮；3为电流电压检测表；301为电流检测分表；302为电压检测分表；4为红绿灯柱；5为闸门；501为圆环形把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示为本实用新型一种版辊镀铜机正负极电流检测装置的整体和局部放大结构示意图，包括铁柜1，其正面设有闸门5，闸门5采用纯铜、磷铜和铜铝合金其中任意一种材质，优选为铜铝合金材质，闸门5上还设有圆环形把手501，铁柜1内置有电气控制总箱，铁柜1的顶部设置有电流检测调节箱2，电流检测调节箱2的左右两边对称设有电流电压检测表3，其包括电流检测分表301和电压检测分表302，电流检测分表301和电压检测分表302从上往下依次安装于电流电压检测表3上，其中，电流检测分表301的电流检测范围为2A～10A，电压检测分表302的电压检测范围为10V～25V，电流电压检测表3的一边还设有红绿灯柱4，红绿灯柱4包括红绿灯柱本体和安装套管，安装套管内插接有连接导线，红绿灯柱4通过安装套管固定安装于铁柜1的顶部，并通过连接导线穿过铁柜1内部与电流检测调节箱2串联连接，电流检测调节箱2与电流电压检测表4和红绿灯柱4串联连接，电流检测调节箱2与电气控制总箱电性连接，电流检测调节箱2的表面设有触摸屏201，触摸屏201的左右两边对称设有控制模组，其包括电流调节旋钮202、电压调节旋钮203和紧急关停按钮204，电流调节旋钮202、电压调节旋钮203和紧急关停按钮204从上往下依次安装于控制模组上，电流调节旋钮202用于调节镀层金属的电流档位，电压调节旋钮203用于调节镀层金属的电压档位，紧急关停按钮204用于紧急停止电流检测调节箱2的全部操作动作，铁柜1的背面底部还设有总连接端口，电流检测调节箱2内部还内置有用于控制触摸屏201和控制模组的ARM9 2410型号的开发控制总板。

本实用新型的工作原理如下：

首先，通过铁柜1的背面底部还设有总连接端口，与镀铜机的对应部件连接，通过观测触摸屏201和电流电压检测表3实现对镀层金属的正负极电流电压和整个镀铜机设备的完全基本监控，红绿灯柱4来即时反映设备的运行状态，如果发现镀层金属的正负极电流电压偏差较大或整个设备的运行状态出现问题，操作人员便能直接对镀层金属的正负极电流电压通过电压调节旋钮203和电流调节旋钮202来修正偏差，保证镀铜工艺的完美运行，如果遇到需要紧急停止操作时，按紧急关停按钮204便可实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。