一种扦样机用挤压式扦子的制作方法

本实用新型涉及粮食加工设备技术，具体涉及一种扦样机用挤压式扦子。

背景技术：

扦样机是以自动化控制方式、并带动取样装置随机选取采样点并在采样点处抽取粮食以进行抽样检测的机构，随着科技的发展，在粮食加工行业粮食加工/检测逐渐朝向自动化标准转型，相比传统粮食加工/粮食检测来说，自动化设备能够节约人力物力，同时提高加工/检测效率，而且相比传统行业，自动化生产能够提高精度。

随着扦样机的普及，越来越多的本领域技术人员将目光投向扦样机的工作性能和扦样机主要机构的技术突破上。而扦子是扦样机的主要采样机构，一般扦样机的扦子是在扦样机动力机构的驱动下实现横向移动、纵向移动、垂直移动，水平移动主要是为了将扦子移动至粮堆的指定位置；而垂直移动是让扦子能够深入粮堆一定深度，当扦子深入粮堆后，在抽气机构(一般采用泵)给扦子提供采样动力，随着泵的运行，扦子内形成抽取的抽力，随着扦子接触粮堆，以风送的方式驱动粮食由进料口不断向粮管运输，而在扦子没有接触粮堆时，扦子一直处于抽气状态，这样一旦接触粮堆，就能够立刻进行输粮。

现有技术中的扦子多为分体式结构，一般来说扦子包括呈长圆筒状结构、且内部具有空腔的结构，而为了减小扦子深入粮堆时的阻力，现有技术中的扦子头都采用锥形结构，而扦子的锥形结构的上方开设有一进料口，而现有技术中的扦子的扦子头(锥形结构)都是分体式结构，即一般扦子头都为与扦子主体螺纹连接的可拆卸结构，而分体式结构的扦子主要是源于加工工艺的局限，但是经过长时间作业发现，分体式结构的扦子无法抽取粮堆的底部的粮食，该技术问题主要是局限于扦子的分体结构；另外，现有技术中的扦子的进料口都是开设在扦子本体上，而扦子头主要是用来进给运动，同时，由于粮堆的粮食内部形成有细小的空隙，而现有技术中的扦子多数为单管扦子，随着抽气机构和扦子的不断抽取，容易导致粮堆内形成真空环境，而真空环境会极大地阻碍扦子的进给，还会妨碍粮食的进料，另外，现有技术中的单管扦子其进料口开设在扦体的侧面，容易出现堵粮现象给粮食加工/粮食采样带来了极大的困难，最后，现有技术中单管扦子的进料口开设位置处于扦体，位置过高，无法抽取粮堆底部的粮食，造成采样精度较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、能够深入粮堆底部、避免粮堆出现真空情况的扦样机用挤压式扦子。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种扦样机用挤压式扦子，包括：

扦子主体，所述扦子主体包括外管和内管，所述内管穿设于所述外管内，且所述内管部分延伸至所述外管的外部；

缓冲组件，所述缓冲组件套设于所述外管上；

所述外管端部形成有扦头，所述扦头通过挤压成型、并固定于所述外管的端部；

所述外管的扦头上开设有进料口；

该扦子还包括补气组件，所述补气组件形成于所述外管上，且所述补气组件将空气引流至所述进料口；

所述内管与所述外管同轴，且所述内管的外壁与所述外管的内壁之间预留有气道；

所述内管呈两端开放的管体结构，且所述内管的一端靠近所述扦头固定、所述内管的另一端靠近与扦样机的粮管连通；

所述外管的进料口取样的粮食，由所述内管的一端进入所述内管的内腔、并沿所述内管的内腔输送至所述粮管内。

进一步的，所述扦头的端部呈圆锥结构、所述扦头还形成有结构与外管一致的直管段，所述扦头的圆锥结构的侧面开设有一与所述外管的腔体连通的进料口。

进一步的，所述外管上间隔开设有塞焊孔，所述内管置于所述外管内时，内管与外管焊接固定于所述塞焊孔处。

进一步的，所述外管上形成有环形结构的支撑台，所述外管与所述内管远离所述外管的扦头一端通过锁母紧固；

所述缓冲组件套设于所述支撑台和所述锁母之间。

进一步的，所述缓冲组件为缓冲弹簧。

进一步的，所述补气组件为开设于所述外管上的气孔，且所述气孔与外管和内管之间的气道连通。

进一步的，所述气孔至少为两组，且每组气孔至少包括两个沿所述外管同一圆周布设的气孔。

进一步的，所述内管置于所述外管外部的部分形成为弧形结构，且所述内管的弧形结构与扦样机的粮管连接。

进一步的，所述内管靠近所述扦头一端形成有扩口部；

所述扩口部呈由内管端部朝向扦头直径逐渐增大的结构；

所述扩口部与所述外管的内壁预留有流通空气的空隙。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种扦样机用挤压式扦子，具有以下有益效果：

1、本实用新型的扦子包括内管和外管，且内管和外管内部均形成有腔体，同时，外管具有一通过挤压成型的方式形成的扦头，扦头的侧面开设有进料口，在外部泵机的作用下，通过抽力粮食能够由进料口经外管的腔体进入内管的腔体，而本实用新型的内管的另一端与粮管连通，经内管腔体输送的粮食最终输送至粮管内；

2、本实用新型的外管通过挤压成型的方式一体成型有外管和扦头，由于现有技术中扦头采用实心结构，并且现有技术中的扦头上无法开孔，而本实用新型的扦子采用管件作为原材料，经过高温旋压成锥形，内部呈空心结构，可以在扦头上开孔，通过该工艺方式生产的扦子能够在动力机构的驱动下深入粮堆的底部并抽取粮堆底部的粮食；

3、本实用新型的外管和内管之间预留有气道，进料口和内管的腔体为粮食输送的主要通道，称之粮道，而有进料口进入的物质不单单是粮食还有空气，本实用新型为了促进进料口处的粮食顺利进入扦子，设计了均布在外管上的气孔，即补气组件，能够将气体由气孔引入气道，并经气道反向输送至进料口处，为进料口处提供更多能够驱动粮食输送的空气，实现风送。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种扦样机用挤压式扦子的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种扦样机用挤压式扦子的扦头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种扦样机用挤压式扦子的内管与粮管的连接处弯曲结构示意图

图5为本实用新型实施例提供的一种扦样机用挤压式扦子的内管的扩口部的结构示意图；

附图标记说明：

1、外管；2、内管；3、扦头；4、气道；5、缓冲弹簧；6、锁母；

101、气孔；102、塞焊孔；103、支撑台；

201、扩口部；

301、圆锥结构；302、直管段；303、进料口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1～图5所示，本实用新型实施例提供的一种扦样机用挤压式扦子，包括：

扦子主体，扦子主体包括外管1和内管2，内管2穿设于外管1内，且内管2部分延伸至外管1的外部；

缓冲组件，缓冲组件套设于外管1上；

外管1端部形成有扦头3，扦头3通过挤压成型、并固定于外管1的端部；

外管1的扦头3上开设有进料口303；

该扦子还包括补气组件，补气组件形成于外管1上，且补气组件将空气引流至进料口303；

内管2与外管1同轴，且内管2的外壁与外管1的内壁之间预留有气道4；

内管2呈两端开放的管体结构，且内管2的一端靠近扦头3固定、内管2的另一端靠近与扦样机的粮管连通；

外管1的进料口303取样的粮食，由内管2的一端进入内管2的内腔、并沿内管2的内腔输送至粮管内。

具体的，本实施例公开了一种扦样机用扦子，一般扦样机上都具有能够行走的小车，而小车上会安装作为扦子动力源的电机、减速器等，小车沿着轨道移动驱动扦子沿水平方向移动至工作位置，而电机经减速器驱动扦子垂直移动以实现作业要求；本实施例公开的扦子包括两部分，分别为外管1和内管2，本实施例的内管2与外管1同轴地固定于外管1内，且内管2作为粮食的主要输送载体，内管2与粮管连接，在泵的作用下在扦子内形成抽力，并促使粮食由外管1的进料口303进入内管2腔体内，最终输送至粮管内；而本领域技术人员都获知一个技术问题就是由于粮堆内粮食相互叠加，基本上可以看做与外界形成密封环境，因此，随着粮食不断由进料口303进入扦子，会有一部分空气也随粮食一起进入扦子，这样就造成粮堆内局部变成真空环境，而这个真空环境一方面会阻碍扦子的移动，另一方面还直接影响到粮食的运输。本实施例为了克服这一技术问题在外管1上设计了补气组件，利用补气组件的气体循环，对粮食进料口303处的粮食进行补气，避免该处变位真空环境。另外，由于扦子是有扦样小车上的电机驱动的，而区别于现有技术中的扦子，本实施例的扦子在靠近粮管一端套设了缓冲弹簧5，而该缓冲弹簧5能够驱使电机带动扦子的运动速率呈线性增长，具体为：扦子扎到车厢底板不会太猛，消除冲量；第二为：如果没有缓冲弹簧，扦子运行到车厢底板时候，带动扦子的电机就突然卡死了，电机电流突然增大，损伤电机，损伤扦子，损伤车厢；第三为：有了缓冲弹簧以后，扦子在粮堆中运行受阻时缓冲弹簧压缩，电机电流逐渐增大(线性增大)，电流变送器识别电流信号传送给PLC控制器，当电流逐渐增大到一定数值以后，PLC中止扦子电机供电，扦子电机停电后，电机抱闸瞬间将电机主轴抱死，电机停止运转，而后PLC控制扦子电机反转，电机上电后，抱闸打开，扦子上升，提高了扦子的使用寿命。另外，作为本实施例的扦子的另一个发明点在于：区别于现有技术中的扦子，本实施例的扦子的外管1与扦头3采用一体式结构，且外管1的扦头3采用挤压成型的方式成型，相比现有技术中分体式结构，本实施例的扦子能够更加容易抽取粮堆的底部的粮食，确保采样更加精确，以及提高了扦子采样的范围。

优选的，本实施例中扦头3的端部呈圆锥结构301、扦头3还形成有结构与外管1一致的直管段302，扦头3的侧面开设有一与外管1的腔体连通的进料口303。其中，上述的外管1上间隔开设有塞焊孔102，内管2置于外管1内时，内管2与外管1焊接固定于塞焊孔102处。内管2在实际使用过程中，部分延伸至扦头3处，因此，为了确保内管2的固定稳定性，本实施例的扦头3的直管段302也可以适当开设上述的塞焊孔102，用以内管2的焊接固定。同时，本实施例的扦头3和外管1可以采用一体成型加工，也可以是后期焊接连为一体。

具体的，本实施例介绍了外管1的结构，上述实施例已经介绍外管1的扦头3采用挤压成型方式制作，而为了能够进一步确保能够采样粮堆底部的粮食在圆锥结构301的扦头3的侧面开设了进料口303，同时，本实施例的内管2和外管1之间预留有一定空隙，而为了确保内管2能够稳定地固定在外管1内，本实施例在外管1上开设了多个塞焊孔102，当内管2置于外管1的内部的指定位置时，利用焊机由上述塞焊孔102处将外管1和内管2焊接固定为一体，设计沿外管1的轴向和周向多个塞焊孔102的目的也是为了能够提高内外管的稳定性，避免使用时任意管体滑动和脱落。

优选的，本实施例中外管1上形成有环形结构的支撑台103，外管1与内管2远离外管1的扦头3一端通过锁母6紧固；其中，上述的缓冲组件套设于支撑台103和锁母6之间。作为本实施例优选的实施方式：上述的缓冲组件为缓冲弹簧5。

具体的，由于扦子是在扦样机的电机经减速器驱动下实现垂直移动，而相对应扦子埋入粮堆后，当需要上移扦子时，需要电机反转以达到上移的要求，但是如果不控制电机的转速等等会造成扦子上移过快、或者是扦子上移速率不等，出现指数增长的现场，因此，本实施例在外管1上套设一个缓冲弹簧5，即上述的缓冲组件，当扦子完成采样作业，电机反转时，扦子在缓冲弹簧5的阻力下能够呈匀速运动，避免损伤扦子，起到一定缓冲作用。

优选的，本实施例中补气组件为开设于外管1上的气孔101，且气孔101与外管1和内管2之间的气道4连通。气孔101至少为两组，且每组气孔101至少包括两个沿外管1同一圆周布设的气孔101。

具体的，本实施例介绍了补气组件的结构和原理，在扦子抽样时，粮堆抽样处的粮食和空气都会被吸入扦子中，而吸入的粮食和空气自进料口经内管2运输至粮管处。但是，随着吸入粮食和空气的逐渐增加，粮堆作业处容易因缺少气体而出现类似真空的环境，为了克服这一技术问题，本实施例设计了补气组件，该补气组件包括多个开设在外管1上的多组气孔101，一般来说，一根外管1上至少开设两组气孔101，而每组气孔101形成于外管1的不同圆周面上，而每组气孔101为了能够向粮堆不同方向补气至少具有两个气孔101，而实际的气孔101数量可以根据粮堆的紧密程度和扦子的长度适当改变。上述实施例介绍了在抽样时粮食和空气都会由进料口303经内管2进入粮管，而本实施例的气孔101能够将部分外界的空气引入外管1和内管2之间的气道4内，进入气道4内的空气流通方向与粮食的走向正好相反，即由气孔101进入经气道4反向流通至进料口303，并进一步为进料口303处补充空气，从而促进进料口303处粮食的输送，提高风送效果。

优选的，本实施例中内管2置于外管1外部的部分形成为弧形结构，且内管2的弧形结构与扦样机的粮管连接。本实施例的内管2部分延伸至外管1的外部，而内管2置于外管1外部的部分与扦样机的粮管连接，但是，本领域技术人员都了解的是粮管一般具有一定的弧度，或者呈弯曲状，如果与其连接的内管2采用直管结构的话在作业时将会导致粮管折弯，造成粮管的损坏；因此，本实施例在内管2与粮管连接处设计成弧形结构，目的就是提高粮管的使用寿命。而本实施例的内管2的弯曲角度可以根据实际安装时粮管与内管2的配合适当调整。

更优选的，本实施例中内管2靠近扦头3一端形成有扩口部201；扩口部201呈由内管2端部朝向扦头3直径逐渐增大的结构；扩口部201与外管1的内壁预留有流通空气的空隙。由于本实施例的气道4主要用以补气组件为进料口303处补充风送的空气，而经过上述描述我们不难发现由进料口303进入内管2的粮食和空气是与气道4内的空气流通方向相反的，因此，容易出现粮食堵塞气道4的情况，所以，本实施例设计了上述扩口部201，该扩口部201主要用以避免粮食由气道4形成反流而堵塞气道4，让气道4内仅能够流通由气孔101进入的空气。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种扦样机用挤压式扦子，具有以下有益效果：

本实用新型的扦子包括内管2和外管1，且内管2和外管1内部均形成有腔体，同时，外管1通过挤压成型的方式形成有扦头3，扦头3的侧面开设有进料口303，在外部泵机的作用下，通过抽力粮食能够由进料口303经外管1的腔体进入内管2的腔体，而本实用新型的内管2的另一端与粮管连通，经内管腔体输送的粮食最终输送至粮管内；

本实用新型的外管1通过挤压成型的方式一体成型有外管1和扦头3，由于现有技术中扦头采用实心结构，并且现有技术中的扦头上无法开孔，而本实用新型的扦子采用管件作为原材料，经过高温旋压成锥形，内部呈空心结构，可以在扦头3上开孔，通过该工艺方式生产的扦子能够在动力机构的驱动下深入粮堆的底部并抽取粮堆底部的粮食；

本实用新型的外管1和内管2之间预留有气道，进料口303和内管2的腔体为粮食输送的主要通道，称之粮道，而有进料口303进入的物质不单单是粮食还有空气，本实用新型为了促进进料口303处的粮食顺利进入扦子，设计了均布在外管1上的气孔，即补气组件，能够将气体由气孔101引入气道，并经气道反向输送至进料口303处，为进料口303处提供更多能够驱动粮食输送的空气，实现风送。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。