一种双端定位导杆式浮子液位计的制作方法

本实用新型属于浮子液位计技术领域，具体涉及一种双端定位导杆式浮子液位计。

背景技术：

导杆式浮子液位计是一种将浮子做成环形套在一根导杆上，浮子随液位变化沿导杆做上下运动。在浮子内部置一永久磁性物体，同时在导杆内部设置磁敏元件，由磁敏元件检出浮子位置并转为与其相对应的代表液位高低的电信号输出。

现有导杆式液位计结构情况、存在的问题和不足之处：

1.现有技术使用过程中经常出现卡阻现象，造成指示不准、失灵等异常情况，检查发现是由于导杆挠度大，可在筒体内摆动，浮子与导杆以及浮子与筒壁存在异常摩擦造成，对工艺生产造成较大损失；

2.现有导杆式液位计技术结构存在可靠性差、性能差等问题，长期使用后，液位计下部会积聚一些颗粒杂质，很难清理，同样会造成液位计指示不准确。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种双端定位导杆式浮子液位计。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种双端定位导杆式浮子液位计，包括上定位法兰、下定位法兰、导杆、浮子筒体，上定位法兰、下定位法兰之间通过浮子筒体、导杆连接，导杆位于浮子筒体的内部，导杆上套有环形浮子，下定位法兰的中间为空心结构，空心结构的顶部设置加强筋，加强筋的中间是圆环结构，并与下定位法兰的内壁通过连接杆连接，导杆位于圆环结构的中间，连接杆固定连接位于连接杆上方的弹簧。

优选的，所述弹簧为轻质弹簧；所述弹簧的底部与连接杆焊接连接。

优选的，所述弹簧的外径大于圆环结构的直径，小于空心结构的内径。

优选的，所述弹簧的上部位于下定位法兰的上方。

优选的，所述浮子内部设置磁敏元件。

优选的，所述导杆内部设置磁敏元件，导杆内部设置信号线。

信号线将浮子与导杆相互配合的磁感应信息传递出去，转化为液位信息。

优选的，所述导杆与圆形定位孔的底部连接，导杆的直径小于圆环结构的内径。

优选的，所述浮子筒体的两端设有与上定位法兰、下定位法兰相配合的法兰结构。

优选的，所述浮子筒体的外筒壁、内壁光洁，保证浮子上下运动流畅。

本实用新型的有益效果：

1)本申请将导杆式浮子液位计设计成双端法兰结构，相比于一端法兰结构的导杆式浮子液位计大幅降低液位计下端的卡阻现象，拆装清理方便；

2)本申请中下端定位法兰，含有创新的定位孔以及弹簧组合结构，定位孔结构为法兰中间加强筋中间开孔的方式，中心定位准确，导杆不易摆动，并在定位孔上焊接弹簧，防止浮子在底部卡阻，有效解决长期使用后，液位计下部会积聚一些颗粒杂质，难清理，造成液位计指示不准确的问题，大幅降低液位计下端的卡阻现象，拆装清理方便。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请的双端定位导杆式浮子液位计拆分后的各部分结构图；

图2为本申请的下定位法兰主视结构图；

图3为本申请的下定位法兰俯视结构图；

1、上定位法兰，2、下定位法兰，3、导杆，4、浮子，5、浮子筒体，6、弹簧，7、加强筋。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

下面结合实施例对本实用新型进一步说明

实施例1

一种双端定位导杆式浮子液位计，包括上定位法兰1、下定位法兰2、导杆3、浮子筒体5，上定位法兰1、下定位法兰2之间通过浮子筒体5、导杆3连接，导杆3位于浮子筒体5的内部，导杆3上套有环形浮子4，下定位法兰2的中间为空心结构，空心结构的顶部设置加强筋7，加强筋7的中间是圆环结构，并与下定位法兰2的内壁通过连接杆连接，导杆3位于圆环结构的中间，连接杆固定连接位于连接杆上方的弹簧6。

所述弹簧6为轻质弹簧；所述弹簧6的底部与连接杆焊接连接。

所述弹簧6的外径大于圆环结构的直径，小于空心结构的内径。

所述导杆3内部设置磁敏元件，导杆3内部设置信号线。

所述导杆3与圆形定位孔的底部连接，导杆3的直径小于圆环结构的内径。

所述浮子筒体5的两端设有与上定位法兰1、下定位法兰2相配合的法兰结构。

所述浮子筒体5的外筒壁、内壁光洁。

实施例2

一种双端定位导杆式浮子液位计，包括上定位法兰1、下定位法兰2、导杆3、浮子筒体5，上定位法兰1、下定位法兰2之间通过浮子筒体5、导杆3连接，导杆3位于浮子筒体5的内部，导杆3上套有环形浮子4，下定位法兰2的中间为空心结构，空心结构的顶部设置加强筋7，加强筋7的中间是圆环结构，并与下定位法兰2的内壁通过连接杆连接，导杆3位于圆环结构的中间，连接杆固定连接位于连接杆上方的弹簧6。

所述弹簧6为轻质弹簧；所述弹簧6的底部与连接杆焊接连接。

所述弹簧6的外径大于圆环结构的直径，小于空心结构的内径。

所述弹簧6的上部位于下定位法兰2的上方。

所述导杆3内部设置磁敏元件，导杆3内部设置信号线。

所述导杆3与圆形定位孔的底部连接，导杆3的直径小于圆环结构的内径。

所述浮子筒体5的两端设有与上定位法兰1、下定位法兰2相配合的法兰结构。

所述浮子筒体5的外筒壁、内壁光洁。

如图3所示为下定位法兰的俯视图

下定位法兰的内部固定加强筋7，加强筋7的圆环结构的中间位置是导杆4，加强筋7 的连接杆部分与弹簧6焊接连接。

现有的法兰结构只包括上定位法兰1结构，底部没有定位装置，本申请在现有的导杆式浮子液位计进行改进，增设了一个下定位法兰2，同时浮子筒体的下方结构也设置了与下定位法兰相配合的法兰结构，下定位法兰结构中将下定位法兰的中间加强筋位置设置一个圆形结构，加强筋的连接杆设置了弹簧，加强筋起到固定弹簧的作用，弹簧要稍高于下定位法兰，这样在测试的过程中，弹簧给导杆和浮子一个定位的作用，同时起到限制作用，可以有效的避免浮子与浮子筒体的摩擦，提高准确度。

实施例3

所述一种双端定位导杆式浮子液位计的组装方法，具体步骤为：

将空心的下定位法兰2与导杆3通过焊接连接，将加强筋7套在导杆3的外侧，将加强筋7固定在下定位法兰2的预定位置然后进行焊接连接，将弹簧6套在导杆3的外侧，将弹簧6的底部与加强筋7的一侧预定位置进行焊接连接，将环形浮子4套在导杆3的外侧，将环形筒体5套在导杆3和环形浮子4的外侧，通过螺栓固定下定位法兰2和环形筒体5，上定位法兰1放在环形筒体5的上方并通过螺栓与环形筒体5固定连接，完成双端定位导杆式浮子液位计的组装。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。