一种气雾罐漏气检测机的制作方法

文档序号:17838131发布日期:2019-06-05 23:48阅读:285来源:国知局
一种气雾罐漏气检测机的制作方法

本实用新型涉及漏气检测领域,特别是涉及一种气雾罐漏气检测机。



背景技术:

日常生活中常用到的气雾剂,如脱漆剂、清洗剂及喷漆剂等,其气雾罐一般由罐底,罐体和灌顶组成,在流水生产线上,由于产品量多且流动快,组装这道工序的过程中难免会出现组装不彻底,导致了整体连接不牢固漏气,因此需要将这些产品检练出来,重新组装。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种气雾罐漏气检测机,通过向浸没在水中的气雾罐进行高压充气,观察水中是否有气泡产生,若有气泡则说明气雾罐漏罐,从而达到气雾罐漏气检测的目的,整个装置结构简单,操作便利。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种气雾罐漏气检测机,包括水箱、起落装置、控制装置和气泵,所述的水箱包括箱体、支撑轴和安装板,箱体后侧板高于前侧板,支撑轴的一端焊接固定在箱体后侧板上,支撑轴位于箱体内部,安装板前端与箱体后侧板上端焊接固定;

所述的起落装置包括U型板、前堵板、起落板、后堵板、转动板、电动推杆、充气塞、压力表和连动架,所述的充气塞包括罐口塞、罐口堵板、进气口和出气口,罐口塞一端与罐口堵板左端焊接固定,进气口位于罐口堵板上部,出气口位于罐口塞中心;所述的连动架包括连动板和连动轴,连动轴的一端焊接固定在连动板的一端;连动轴的另一端与起落板转动连接且轴向固定,起落板右侧焊接固定在前堵板上,前堵板与U型板的一端焊接固定,U型板的另一端与后堵板焊接固定,转动板的一端与后堵板焊接固定,电动推杆位于U型板内部,电动推杆的底座与后堵板通过螺栓连接固定,电动推杆伸缩轴头与罐口堵板右端焊接固定,压力表与进气口螺纹连接固定,转动板与支撑轴转动连接且轴向固定;

所述的控制装置包括电机、转轮和销轴,电机通过螺栓连接固定在箱体后侧板外部,转轮与电机输出轴连接固定,转轮位于箱体内部,销轴垂直焊接在转轮前端面的偏心位置,销轴与连动板的一端转动连接且轴向固定;

所述的气泵通过气管与压力表连通,气泵通过螺栓连接固定在安装板上;

所述的罐口塞外表面用万能胶粘有橡胶;

所述的罐口堵板外表面用万能胶粘有橡胶;

所述的U型板底部设有漏水口;

所述的电动推杆型号为ANT-26;

所述的气泵为DLB离心式气泵。

本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种气雾罐漏气检测机,将组装完成的气雾罐充入高压气体后,通过起落装置将气雾罐浸没在水中,观察是否会有气泡产生,若产生气泡则说明气雾罐存在漏罐的现象,从而达到气雾罐漏气检测的目的,整个装置结构简单,操作便利。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的箱体结构示意图;

图3是本实用新型的起落装置结构示意图;

图4是本实用新型的充气塞结构示意图;

图5是本实用新型的连动架结构示意图;

图6是本实用新型的控制装置结构示意图;

图7是本实用新型的U型板结构示意图。

图中:水箱1;箱体1-1;支撑轴1-2;安装板1-3;起落装置2;U型板2-1;前堵板2-2;起落板2-3;后堵板2-4;转动板2-5;电动推杆2-6;充气塞2-7;罐口塞2-7-1;罐口堵板2-7-2;进气口2-7-3;出气口2-7-4;压力表2-8;连动架2-9;连动板2-9-1;连动轴2-9-2;控制装置3;电机3-1;转轮3-2;销轴3-3;气泵4。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一:

如图1-7所示,一种气雾罐漏气检测机,包括水箱1、起落装置2、控制装置3和气泵4,其特征在于:所述的水箱1包括箱体1-1、支撑轴1-2和安装板1-3,箱体1-1后侧板高于前侧板,支撑轴1-2的一端焊接固定在箱体1-1后侧板上,支撑轴1-2位于箱体1-1内部,安装板1-3前端与箱体1-1后侧板上端焊接固定;

所述的起落装置2包括U型板2-1、前堵板2-2、起落板2-3、后堵板2-4、转动板2-5、电动推杆2-6、充气塞2-7、压力表2-8和连动架2-9,所述的充气塞2-7包括罐口塞2-7-1、罐口堵板2-7-2、进气口2-7-3和出气口2-7-4,罐口塞2-7-1一端与罐口堵板2-7-2左端焊接固定,进气口2-7-3位于罐口堵板2-7-2上部,出气口2-7-4位于罐口塞2-7-1中心;所述的连动架2-9包括连动板2-9-1和连动轴2-9-2,连动轴2-9-2的一端焊接固定在连动板2-9-1的一端;连动轴2-9-2的另一端与起落板2-3转动连接且轴向固定,起落板2-3右侧焊接固定在前堵板2-2上,前堵板2-2与U型板2-1的一端焊接固定,U型板2-1的另一端与后堵板2-4焊接固定,转动板2-5的一端与后堵板2-4焊接固定,电动推杆2-6位于U型板2-1内部,电动推杆2-6的底座与后堵板2-4通过螺栓连接固定,电动推杆2-6伸缩轴头与罐口堵板2-7-2右端焊接固定,压力表2-8与进气口2-7-3螺纹连接固定,转动板2-5与支撑轴1-2转动连接且轴向固定;

所述的控制装置3包括电机3-1、转轮3-2和销轴3-3,电机3-1通过螺栓连接固定在箱体1-1后侧板外部,转轮3-2与电机3-1输出轴连接固定,转轮3-2位于箱体1-1内部,销轴3-3垂直焊接在转轮3-2前端面的偏心位置,销轴3-3与连动板2-9-1的一端转动连接且轴向固定;

所述的气泵4通过气管与压力表2-8连通,气泵4通过螺栓连接固定在安装板1-3上;

所述的罐口塞2-7-1外表面用万能胶粘有橡胶;

所述的罐口堵板2-7-2外表面用万能胶粘有橡胶。

在使用时,在箱体1-1内注入一定量的水,将组装好的气雾罐放置在U型板2-1内部,通过控制电动推杆2-6伸长,从而将罐口塞2-7-1塞入气雾罐口,启动气泵4将气体由压力表2-8、进气口2-7-3和出气口2-7-4充入气雾罐内部,由于罐口塞2-7-1和罐口堵板2-7-2外表面均用万能胶粘有橡胶,所以罐口处不会漏气,通过压力表2-8可以看出气雾罐内部的气压,当达到一定压力后,停止充气,启动电机3-1,通过焊接固定在转轮3-2上的销轴3-3,带动连动板2-9-1运动,通过连动轴2-9-2与起落板2-3转动连接,使起落板2-3上下运动,从而使气雾罐上下运动,当气雾罐完全侵入水中后,停止电机3-1,观察水中是否会有气泡产生,若产生气泡则说明气雾罐存在漏罐的现象,若无气泡产生则说明无漏气,从而达到气雾罐漏气检测的目的,检测完成后启动电机3-1,将气雾罐升起脱离水面,停止电机3-1的同时启动气泵4排出气雾罐中的气体后,停止气泵4,通过电动推杆2-6,使罐口塞2-7-1脱离气雾罐,整个装置结构简单,操作便利。

具体实施方式二:

如图1-7所示,所述的U型板2-1底部设有漏水口2-1-1,在气雾罐检测完成后,U型板2-1升起时,漏水口2-1-1会将U型板2-1带起的水排出,方便下次检测。

本实用新型一种气雾罐漏气检测机,其使用原理为:在使用时,在箱体1-1内注入一定量的水,将组装好的气雾罐放置在U型板2-1内部,通过控制电动推杆2-6伸长,从而将罐口塞2-7-1塞入气雾罐口,启动气泵4将气体由压力表2-8、进气口2-7-3和出气口2-7-4充入气雾罐内部,由于罐口塞2-7-1和罐口堵板2-7-2外表面均用万能胶粘有橡胶,所以罐口处不会漏气,通过压力表2-8可以看出气雾罐内部的气压,当达到一定压力后,停止充气,启动电机3-1,通过焊接固定在转轮3-2上的销轴3-3,带动连动板2-9-1运动,通过连动轴2-9-2与起落板2-3转动连接,使起落板2-3上下运动,从而使气雾罐上下运动,当气雾罐完全侵入水中后,停止电机3-1,观察水中是否会有气泡产生,若产生气泡则说明气雾罐存在漏罐的现象,若无气泡产生则说明无漏气,从而达到气雾罐漏气检测的目的,检测完成后启动电机3-1,将气雾罐升起脱离水面,停止电机3-1的同时启动气泵4排出气雾罐中的气体后,停止气泵4,通过电动推杆2-6,使罐口塞2-7-1脱离气雾罐,整个装置结构简单,操作便利。所述的U型板2-1底部设有漏水口2-1-1,在气雾罐检测完成后,U型板2-1升起时,漏水口2-1-1会将U型板2-1带起的水排出,方便下次检测。

当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化;改型;添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

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