一体化高精度磁通门电流传感器的制作方法

本实用新型涉及电流传感器技术领域，尤其是涉及一种一体化高精度磁通门电流传感器。

背景技术：

目前，在工业领域，有许多需要测量电流的场合。其中对直流的测量，通常采用分流器或霍尔电流传感器。众所周知，在需要精确测量直流电流的场合，通常的分流器和霍尔电流传感器，都不能满足精度要求，比如要求0.1％以上的精度时，常规的测量原理均不能满足要求。

当前，各工业领域均在寻求结构转型，在测量准确度上要求越来越高，磁通门原理的电流传感器由于其出众的灵敏度，尤其在小电流测量领域有着不可替代的作用。然而常规磁通门电流传感器量程在1000A以内，量程再大则传感器会过热，散热就成为一个问题。市场需要一体化的紧凑的大量程高精度电流传感器，解决在较小的空间内高精度测量大电流会过热的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种一体化高精度磁通门电流传感器，采用了闭环磁通门原理，对电流进行测量，精度也得以保证，将大功率散热器外置，并与电路板紧密连接，散热良好，解决了大电流测量时的散热问题，一体化设计结构紧凑。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种一体化高精度磁通门电流传感器，包括壳体、测量线圈、控制板和散热器，所述散热器固定在所述控制板的外表面上，所述控制板和所述测量线圈固定在所述壳体内；

所述控制板上设置有零点调节按钮、DB9输出端子、电源指示灯和有效指示灯，所述有效指示灯和所述电源指示灯并列设置在所述DB9输出端子的一侧，所述DB9输出端子设置在所述零点调节按钮的斜上方；

所述壳体的内部中心处设置有套设所述测量线圈的安装柱，所述安装柱的直径与所述控制板上的通孔直径相同。

优选的，所述散热器设置为半圆形结构，固定在所述控制板的下半部上，所述散热器由底板和散热片组成，所述散热片与所述底板连通，所述散热片设置为若干片，均匀等距固定在所述底板上，且与所述底板垂直。

优选的，所述安装柱的高度与所述壳体的厚度一致，所述壳体的侧面和底面均设置有安装定位孔。

优选的，所述控制板和所述测量线圈通过灌封料灌封在所述壳体内。

优选的，所述散热器通过螺钉固定在所述控制板上。

因此，本实用新型采用上述结构的一体化高精度磁通门电流传感器，采用了闭环磁通门原理，对电流进行测量，精度也得以保证，将大功率散热器外置，并与电路板紧密连接，散热良好，解决了大电流测量时的散热问题，一体化设计结构紧凑。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种一体化高精度磁通门电流传感器实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种一体化高精度磁通门电流传感器实施例的整体结构图。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种一体化高精度磁通门电流传感器实施例的爆炸结构示意图，图2为本实用新型一种一体化高精度磁通门电流传感器实施例的整体结构图。如图所示，本实用新型提供了一种一体化高精度磁通门电流传感器，包括壳体1、测量线圈2、控制板3和散热器4，散热器4固定在控制板3的外表面上，控制板3和测量线圈2固定在壳体1内；控制板3上设置有零点调节按钮5、DB9输出端子6、电源指示灯7和有效指示灯8，有效指示灯8和电源指示灯7并列设置在DB9输出端子6的一侧，DB9输出端子6设置在零点调节按钮5的斜上方；壳体1的内部中心处设置有套设测量线圈2的安装柱9，安装柱9的直径与控制板3上的通孔10直径相同，本实用新型采用了闭环磁通门原理，对电流进行测量，精度也得以保证，散热器设置在控制板的外表面上，开放在空气中，散热良好，可实现大电流的测量，而不会导致过热，从而具有了紧凑测量1000A以上的大电流能力。

散热器4设置为半圆形结构，固定在控制板3的下半部上，散热器4由底板41和散热片42组成，散热片42与底板41连通，散热片42设置为若干片，均匀等距固定在底板41上，且与底板41垂直，散热器4通过螺钉12固定在控制板3上。

安装柱9的高度与壳体1的厚度一致，壳体1的侧面和底面均设置有安装定位孔11。

控制板3和测量线圈2通过灌封料灌封在壳体1内。

因此，本实用新型采用上述结构的一体化高精度磁通门电流传感器，采用了闭环磁通门原理，对电流进行测量，精度也得以保证，将大功率散热器外置，并与电路板紧密连接，散热良好，解决了大电流测量时的散热问题，一体化设计结构紧凑。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。