一种带有清洁功能的汽车衡的制作方法

本实用新型涉及汽车称重设备技术领域，特别涉及一种带有清洁功能的汽车衡。

背景技术：

汽车衡也被称为地磅，是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备，现今较多应用于装有货物汽车的称重，并通过称重总数减去汽车自重以获取货物重量。在二十世纪80年代之前常见的汽车衡也称作机械地磅。二十世纪80年代中期，随着高精度称重传感器技术的日趋成熟，机械式地磅逐渐被精度高、稳定性好、操作方便的电子汽车衡所取代。

汽车衡的主要组成部分为传感器、秤台、仪表、接线盒、数据线、引坡（无基坑式），汽车驾驶至称台台面上，通过传感器绝对称台台面上的汽车进行称重，并通过仪表进行显示，以得出称台台面上的重量总值。

但是，由于汽车衡体积较大，通常将其安装于室外，而在室外安装的汽车衡上会因为环境中的灰尘以及称量汽车车轮上携带的泥土而堆积较多的灰尘等不易被工人拾取的杂物，若未及时清洁，则当汽车往复上下称台台面时，会往复碾压杂物，从而造成称台台面的划损，长此以往，会造成汽车衡的称重误差越来越大。

而现有技术中，称台台面的清扫则是通过人工定期清扫实现的，如此以来，增加人工劳动力，且清扫效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有清洁功能的汽车衡，具有降低人工劳动力、且提高清扫效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有清洁功能的汽车衡，包括称台，所述称台上方设置有宽度大于称台台面宽度的清扫箱，所述称台上设置有用于驱动清扫箱沿称台长度方向移动的驱动组件，所述清扫箱上安装有抵接于称台台面用于对称台台面上的杂物进行刮除的刮板、用于对称台台面进行擦拭的擦拭件、以及用于存储对对擦拭件进行湿润的水的水箱，所述擦拭件设置于清扫箱移动方向上的刮板的后方。

通过上述技术方案，当需要对称台台面进行清洁时，通过驱动组件带动清扫箱沿称台台面的方向移动，刮板对称台台面上的杂物进行铲除，并通过湿润后的擦拭件对称台台面进行擦拭清洁，从而实现称台的自动清扫，具有降低人工劳动力、且提高清扫效率的效果。

进一步的，所述擦拭件包括抵紧于称台台面用于对称台台面进行擦拭的海绵块、以及分别抵接于海绵块两个对称侧壁的顶部并插接连接的第一连接框和第二连接框，所述清扫箱上开设有用于与第一连接框和第二连接框配合以实现海绵块与清扫箱固定的固定槽。

通过上述技术方案，通过第一连接框和第二连接框实现海绵块和清扫箱之间的固定，且便于海绵块的安装和拆卸。

且通过插接配合的第一连接框和第二连接框，便于海绵块的更换。

进一步的，所述水箱底部抵接于海绵块，所述水箱底部开设有若干个供水通过的透水孔，所述水箱顶部固定连接有穿过清扫箱的且与水箱相通的进水管，所述进水管上螺纹连接有封盖。

通过上述技术方案，通过透水孔对海绵块进行浸湿，且当海绵块称台台面进行擦拭时造成水分减少后，根据海绵块的吸水性吸取透水孔透出的水分，从而实现海绵块对称台台面擦拭过程中的水分的连续补给。且通过进水管便于水箱的加水，并通过封盖减少外界杂物进入水箱内影响海绵块的吸水。

进一步的，所述水箱侧壁滑动连接有抵接于水箱底面且用于封闭透水孔的遮挡板，所述遮挡板上开设有若干个与透水孔相对应的出水孔，所述遮挡板穿过水箱和清扫箱。

通过上述技术方案，通过移动实现出水孔和透水孔的交错和对应，即实现水箱水的封堵和流通控制，即便于工作人员提前对水箱进行蓄水，并当需要清扫时通过遮挡板的移动实现海绵块的浸湿，即减少海绵块在未进行称台擦拭时的流失损失，进一步达到解决水资源的目的。

进一步的，所述驱动组件包括分别转动连接于称台相对两侧壁上的、且相互平行设置的螺纹杆和定位杆，所述螺纹杆上套设有与螺纹杆螺纹配合的第一滑动块，所述定位杆上套设有第二滑动块，所述清扫箱的两端分别插接固定于第一滑动块和第二滑动块上，所述称台上固定连接有用于驱动螺纹杆转动用于带动清扫箱沿称台长度方向移动的驱动电机。

通过上述技术方案，清扫箱通过插接于第一滑动块和第二滑动块上，便于清扫箱的安装和拆卸，达到方便汽车从称台两侧上下称台的目的，且当驱动电机转动时，驱动电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后驱动清扫箱在与第二滑动块配合的定位杆的限位作用下沿称台长度方向移动进行清扫。

进一步的，所述第一滑动块和所述第二滑动块的上表面分别开设有第一插接槽和第二插接槽，所述清扫箱的两侧分别固定连接有分别插接于第一插接槽内的第一插接杆和插接于第二插接槽内的第二插接杆。

通过上述技术方案，通过插接于第一滑动块和第二滑动块的第一插接杆和第二插接杆，实现清扫箱在称台台面长度方向的驱动，且便于集尘箱与第一滑动块和第二滑动块之间的安装与拆卸。

进一步的，所述第一插接杆和所述第二插接杆的端部分别固定连接有第一金属片和第二金属片，所述第一插接槽和所述第二插接槽内分别固定连接有用于与第一金属片和第二金属片吸合的第一磁铁片和第二磁铁片。

通过上述技术方案，通过第一金属片和第一磁铁片、以及第二金属片和第二磁铁片之间的吸合配合，进一步提高清扫箱与第一滑动块和第二滑动块之间的连接稳定性。

进一步的，所述清扫箱上设置有用于对擦拭件擦拭后的称台台面进行加速风干的风干组件。

通过上述技术方案，通过风干组件进一步加速称台台面的干燥速度，从而减少水分残留对称台称重精度的影响。

进一步的，所述风干组件包括开设于清扫箱顶部的进风口、设置于清扫箱内且覆盖于进风口的风机、开设于清扫箱底部的若干个出风口、以及连接于风机和若干个出风口之间的连接管。

通过上述技术方案，风机启动后，将外界空气引入连接管内，并通过连接管实现出风口的风路引导，对擦拭件擦拭后的称台台面进行风干。

进一步的，所述清扫箱上固定连接有覆盖于进风口的过滤网。

通过上述技术方案，通过过滤网减少外界空气中杂物对风机的损坏、以及对连接管的堵塞，从而进一步提高风机的使用寿命和连接管的通风流畅性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过驱动组件带动清扫箱沿称台台面的方向移动，通过刮板对称台台面上的杂物进行铲除，并通过湿润后的擦拭件对称台台面进行擦拭清洁后通过风干组件对擦拭后的称台台面进行风干，从而实现称台的自动清扫，具有降低人工劳动力、且提高清扫效率的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中清扫箱的剖视图，主要示出擦拭件与清扫箱之间连接关系；

图3主要示出本实施例中第一插接杆、第二插接杆与第一滑动块和第二滑动块之间的连接示意图；

图4主要示出擦拭件的结构；

图5是本实施例中水箱的剖视图，主要示出遮挡板于水箱之间的连接关系；

图6是本实施例中清扫箱的剖视图，主要示出风干组件的结构。

附图标记：1、称台；2、支撑脚；3、清扫箱；4、驱动组件；5、刮板；6、第一转动环；7、第二转动环；8、第一固定环；9、第二固定环；10、螺纹杆；11、定位杆；12、第一滑动块；13、第二滑动块；14、第一插接杆；15、第二插接杆；16、第一插接槽；17、第二插接槽；18、机架；19、驱动电机；20、第一金属片；21、第二金属片；22、第一磁铁片；23、第二磁铁片；24、擦拭件；25、水箱；26、海绵块；27、第一连接框；28、第二连接框；29、第一夹杆；30、第一延伸杆；31、第二延伸杆；32、第一连接槽；33、第二连接槽；34、第二夹杆；35、第三延伸杆；36、第四延伸杆；37、固定槽；38、透水孔；39、进水管；40、封盖；41、遮挡板；42、出水孔；43、风干组件；44、进风口；45、风机；46、出风口；47、连接管；48、总管；49、分配管；50、出风管；51、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带有清洁功能的汽车衡，如图1所示，包括称台1，称台1的下表面固定连接有四个支撑脚2，支撑脚2和称台1之间固定连接有称重传感器（图中未示出）。

如图1和图2所示，称台1上方设置有宽度大于等于称台1台面宽度的清扫箱3，称台1上设置有用于驱动清扫箱3沿称台1长度方向移动的驱动组件4。清扫箱3底部固定连接有刮板5，且刮板5底部朝清扫箱3移动方向的前方方向倾斜设置，本实施例中，刮板5采用橡胶材料制作，橡胶材料制作的刮板5具有一定的形变能力，当刮板5抵紧于称台1台面上时移动时，刮板5对称台1台面上的杂物进行刮除。

如图1所示，驱动组件4包括固定连接于清扫箱3运动方向两端的称台1侧壁上的第一转动环6、第二转动环7、第一固定环8、以及第二固定环9，第一转动环6和第二转动环7位于称台1的两个端面，第一固定环8和第二固定环9固定连接于称台1的两个端面，且第一转动环6和第一固定环8位于称台1的同一端面。第一转动环6和第二转动环7之间设置有螺纹杆10，且螺纹杆10分别通过轴承转动连接于第一转动环6和第二转动环7。第一固定环8和第二固定环9之间固定连接有定位杆11。

如图1和图3所示，螺纹杆10上套设有第一滑动块12，第一滑动块12与螺纹杆10螺纹配合，定位杆11上套设有第二滑动块13，清扫箱3的两端分别固定连接有第一插接杆14和第二插接杆15，第一滑动块12的上表面开设有用于与第一插接杆14插接配合的第一插接槽16，第二滑动块13的上表面开设有用于与第二插接杆15插接配合的第二插接槽17，靠近第一转动环6的称台1的侧面上固定连接有机架18，机架18上安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴固定连接于螺纹杆10。

为进一步提高清扫箱3与第一滑动块12和第二滑动块13之间的连接稳定性，第一插接杆14和第二插接杆15的端部分别固定连接有第一金属片20和第二金属片21，第一插接槽16和第二插接槽17内分别固定连接有用于与第一金属片20和第二金属片21吸合的第一磁铁片22和第二磁铁片23。

如图2所示，在刮板5对称台1台面上的杂物进行刮除后，清扫箱3上插接有抵紧于称台1台面的擦拭件24，擦拭件24用于对称台1台面进行擦拭，为提高擦拭件24的擦拭洁净度，清扫箱3内部侧壁之间固定安装有水箱25，水箱25用于存储水，水对擦拭件24进行湿润后进一步对称台1台面进行擦拭，且擦拭件24设置于清扫箱3移动方向上的刮板5的后方。

如图2和图4所示，擦拭件24包括抵紧于称台1台面用于对称台1台面进行擦拭的海绵块26,海绵块26一侧外壁上设置有第一连接框27，海绵块26另一侧外壁上设置有第二连接框28。

第一连接框27包括第一夹杆29、以及固定连接于第一夹杆29两端的第一延伸杆30和第二延伸杆31，第一延伸杆30和第二延伸杆31抵接于海绵块26的两端侧壁，且第一延伸杆30靠近第二连接框28的端部开设有第一连接槽32，第二延伸杆31靠近第二连接框28的端部开设有第二连接槽33。

第二连接框28包括第二夹杆34、以及固定连接于第二夹杆34两端的第三延伸杆35和第四延伸杆36，第三延伸杆35插接于第一连接槽32内，且第三延伸杆35抵接于第一连接槽32的槽壁，第四延伸杆36插接于第二连接槽33内，且第四延伸杆36抵接于第二连接槽33的槽壁，第三延伸杆35和第四延伸杆36通过摩擦力与第一延伸杆30和第二延伸杆31进行固定，从而实现海绵块26的夹紧固定。

为实现清扫箱3和海绵块26的固定，清扫箱3的侧壁上开设有固定槽37，固定槽37沿称台1的宽度方向延伸且不贯穿清扫箱3，固定槽37贯穿清扫箱3的底部。

通过第一连接框27和第二连接框28实现海绵块26和清扫箱3之间的固定，便于海绵块26的安装和拆卸。且通过插接配合的第一连接框27和第二连接框28，便于海绵块26的更换。

为实现海绵块26的浸湿，水箱25底部抵接于海绵块26，且水箱25底部开设有若干个供水通过的透水孔38，水箱25顶部固定连接有穿过清扫箱3并延伸至外部且与水箱25相通的进水管39，进水管39上螺纹连接有封盖40。

如图5所示，水箱25底部滑动连接有遮挡板41，遮挡板41上开设有若干个与透水孔38一一对应的出水孔42，遮挡板41穿过水箱25和清扫箱3后延伸至外部，从而便于工作人员对水箱25是否通过透水孔38透水进行控制，减少海绵块26在未进行称台1擦拭时的流失损失，进一步达到解决水资源的目的。

其中，遮挡板41与第一插接杆14平行设置，即第一插接杆14与遮挡板41的移动路径不重叠。

如图2和图6所示，在擦拭件24对称台1台面进行擦拭后，为加速称台1台面的风干速度，清扫箱3上设置有风干组件43，风干组件43设置于清扫箱3运动方向上的擦拭件24的后方。

风干组件43包括开设于清扫箱3顶部的进风口44、固定连接于清扫箱3顶部内壁且覆盖于进风口44的风机45、开设于清扫箱3底部的若干个出风口46、以及连接于风机45和若干个出风口46之间的连接管47。

连接管47包括固定连接于风机45出风位置上的总管48、以及固定连接于总管48且沿称台1台面宽度方向设置分配管49、以及固定连接于分配管49和清扫箱3底部的出风管50，每个出风管50对应一个出风口46，且总管48、分配管49、出风管50相通。

风机45启动后，将外界空气引入连接管47内，并通过连接管47实现出风口46的风路引导，对擦拭件24擦拭后的称台1台面进行风干。

为减少风机45启动过程中杂物通过进风口44进入清扫箱3内损坏风机45和封堵连接管47的现象的发生，清扫箱3顶部的外表面上固定连接有覆盖于进风口44的过滤网51。

本实施例中，驱动电机19可根据选型结果直接连接于市电，而随清扫箱3移动的风机45可根据选型结果直接连接于市电、或连接至安装于清扫箱3内的蓄电池上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。