一种V形偏芯检测装置的制作方法

本实用新型涉及镜片检测技术领域，具体为一种V形偏芯检测装置。

背景技术：

在现阶段光学冷加工的行业中，对于镜片的偏芯检测过程变的尤为重要，而且检测的结果也将直接影响着镜片自身的加工质量，在镜片偏芯检测过程中，主要将镜片置于检测装置内进行检测，主要检测固定的镜片在检测装置视场中的变动，由于传统的检测装置缺少对镜片进行夹持的组件，导致镜片在实际检测时不能够保持稳定的检测状态，同时现有的夹持组件由于缺少调节机构，进而导致夹持组件在对不同尺寸的镜片进行检测时，不能很好的对镜片进行夹持，进而降低了检测装置的使用范围，另外现有的检测装置由于其检测组件缺少调节变动的组件，导致检测组件只能单一的对镜片的固定位置处进行检测，进而导致检测结果容易产生偏差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种V形偏芯检测装置，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的检测装置缺少对镜片进行夹持的组件，导致镜片在实际检测时不能够保持稳定的检测状态，同时现有的夹持组件由于缺少调节机构，进而导致夹持组件在对不同尺寸的镜片进行检测时，不能很好的对镜片进行夹持，进而降低了检测装置的使用范围，另外现有的检测装置由于其检测组件缺少调节变动的组件，导致检测组件只能单一的对镜片的固定位置处进行检测，进而导致检测结果容易产生偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种V形偏芯检测装置，包括检测箱，所述检测箱底部下方均固定支撑有支撑底座，所述检测箱内侧中端开设有固定槽，所述固定槽内侧中端开设有检测孔，所述检测箱两侧边端对称安装有固定边板，所述固定边板顶部中端固定安装有调节手柄，所述固定边板内侧固定安装有液压缸，所述液压缸内侧中部套接有液压推杆，所述液压推杆内侧端部固定安装有V形夹块，所述固定槽两侧边端对称安装有限制板，所述限制板内侧固定安装有屏蔽板，所述屏蔽板内侧端部固定安装有夹板，所述屏蔽板内部设置有伸缩腔，所述伸缩腔内部均等距安装有夹紧弹簧，所述伸缩腔两侧边端均对称安装有伸缩带。

优选的，所述检测箱一侧边部顶端固定安装有挡板，所述挡板底部一侧固定安装有竖向调节支架，所述竖向调节支架顶端通过连接轴座与检测支架之间固定连接，所述检测支架底部固定安装有检测头。

优选的，所述检测箱外侧边部均设置有防护棱条。

优选的，所述支撑底座底部表面均粘结有防滑垫片。

优选的，所述检测孔内侧边部均粘结有柔性胶层。

优选的，所述V形夹块内侧端部开设有限制圆槽。

优选的，所述夹紧弹簧通过固定座分别与限制板和夹板之间固定连接。

优选的，所述夹板内侧表面均设置有防滑纹。

优选的，所述竖向调节支架通过安装座与检测箱之间固定安装。

优选的，所述检测头外表面均粘结有防护膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过固定边板、调节手柄、液压缸、液压推杆和V形夹块能够对检测的镜片进行调节并固定，进而使检测装置对不同尺寸的镜片均能够适用，进而提高了检测装置的适用范围。

2、通过限制板、屏蔽板、夹板、伸缩腔、夹紧弹簧和伸缩带能够对检测的镜片进行固定夹持，进而避免镜片在成像检测过程中因偏动而降低检测装置的检测质量，保证了镜片在检测时具备更加稳定的状态。

3、通过竖向调节支架、连接轴座和检测支架便于对检测头的检测位置进行调节变动，避免检测头的检测位置单一，对镜片的检测结果造成偏差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型夹紧弹簧的安装结构示意图；

图4是本实用新型竖向调节支架的安装结构示意图；

图中标号：1、检测箱；2、支撑底座；3、固定槽；4、检测孔；5、固定边板；6、调节手柄；7、液压缸；8、液压推杆；9、V形夹块；10、限制板；11、屏蔽板；12、夹板；13、伸缩腔；14、夹紧弹簧；15、伸缩带；16、挡板；17、竖向调节支架；18、连接轴座；19、检测支架；20、检测头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种V形偏芯检测装置，包括检测箱1，为了提高检测箱1外表面的机械强度和使用寿命，检测箱1外侧边部均设置有防护棱条，检测箱1底部下方均固定支撑有支撑底座2，为了使支撑底座2在支撑检测箱1时具备更高的稳定性，支撑底座2底部表面均粘结有防滑垫片，检测箱1内侧中端开设有固定槽3，固定槽3内侧中端开设有检测孔4，为了使镜片与检测孔4内壁接触后，防止检测孔4内壁对镜片边部造成刮伤损坏的现象，检测孔4内侧边部均粘结有柔性胶层，检测箱1两侧边端对称安装有固定边板5，固定边板5顶部中端固定安装有调节手柄6，固定边板5内侧固定安装有液压缸7，液压缸7内侧中部套接有液压推杆8，液压推杆8内侧端部固定安装有V形夹块9，为了提高V形夹块9与镜片之间在连接后的稳定性，进而保证镜片在检测时不产生偏动，V形夹块9内侧端部开设有限制圆槽，固定槽3两侧边端对称安装有限制板10，限制板10内侧固定安装有屏蔽板11，屏蔽板11内侧端部固定安装有夹板12，为了夹板12与镜片之间在夹持后具备更高的稳定性，夹板12内侧表面均设置有防滑纹，屏蔽板11内部设置有伸缩腔13，伸缩腔13内部均等距安装有夹紧弹簧14，为了使夹紧弹簧14与限制板10和夹板12之间的安装更加固定，进而防止夹紧弹簧14在使用过程中产生偏动，夹紧弹簧14通过固定座分别与限制板10和夹板12之间固定连接，伸缩腔13两侧边端均对称安装有伸缩带15。

检测箱1一侧边部顶端固定安装有挡板16，挡板16底部一侧固定安装有竖向调节支架17，为了便于竖向调节支架17与检测箱1之间的固定安装与便捷拆卸，竖向调节支架17通过安装座与检测箱1之间固定安装，竖向调节支架17顶端通过连接轴座18与检测支架19之间固定连接，检测支架19底部固定安装有检测头20，为了使检测头20外表面具备更高的防尘防水能力，检测头20外表面均粘结有防护膜层。

本实用新型的工作原理及使用流程：该V形偏芯检测装置在实际检测使用过程中，首先将检测箱1与市电连接，并利用支撑底座2将检测箱1进行固定支撑，然后将待检测的镜片置于固定槽3内侧的检测孔4内，接着通过调节手柄6来调节液压缸7与液压推杆8之间的伸长长度，并使液压推杆8端部的V形夹块9与检测镜片之间进行紧密接触，以此使检测装置能够对不同尺寸的检测镜片进行调节和固定，与此同时，通过限制板10和夹板12内侧的夹紧弹簧14的弹力来进一步对检测镜片进行固定夹持，以此使检测镜片的各个角度均被紧固夹持，避免检测镜片在检测时发生偏动的现象，保证了检测结果的准确性，在检测镜片固定后，通过检测孔4上的检测头20便可以对镜片进行检测，当需要对检测头20的检测位置进行改变时，通过竖向调节支架17、连接轴座18和检测支架19能够及时的对检测头20的检测位置进行调节，以此使检测头20的检测位置更加多变，避免检测头20检测位置的单一，对镜片偏芯检测的结果造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。