一种自旋密封式流体检测装置的制作方法

本实用新型属于流体检测技术领域，具体涉及一种自旋密封式流体检测装置。

背景技术：

本装置适用于检测样本中是否含某种有特定物质，可以同时快速检测多种分析物质，能广泛运用于流体快速检测领域，如早孕检测、药物滥用检测、毒品快速检测领域等，被大量用于医院、戒毒所、体检中心等场所。在传统的技术中，虽然传统流体检测装置可以快速准确检测出结果。且传统流体检测装置结构单元较多，操作步骤较多，生产工艺相对繁复。此外，传统流体检测装置，无法精准控制用于检测的流体体积，且无法自动预留部分未被污染的流体用于后期的二次检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自旋密封式流体检测装置。

本实用新型包括下杯组件、上杯组件、顶盖和检测元件。所述的下杯组件包括下杯体、高挡液板、低挡液板和吸水密封塞。所述的低挡液板及高挡液板均固定在下杯体内腔的底部。低挡液板和高挡液板将下杯体内腔的底部分隔为反应区和截止区。下杯体内腔底面的边缘处开设有通气孔。通气孔位于截止区内。通气孔上嵌有吸水密封塞。所述的上杯组件包括上杯体。所述的上杯体设置在下杯体内。上杯体的内腔底面设置有出液口。出液口与下杯体内的反应区连接。上杯体的顶部可拆卸固定有顶盖。所述的检测元件位于上杯体外侧面与下杯体内侧面之间，且位于下杯体内腔的反应区。

进一步地，所述的下杯组件还包括缓存台。所述的缓存台固定在下杯体内腔的底面。缓存台的顶面设置缓存槽。缓存台的侧面上开设有导流槽。导流槽的顶端与缓存槽连通，底端与下杯体内腔底部的反应区连接。所述的上杯组件还包括导流嘴。导流嘴设置在上杯体内腔底面的出液口处。所述的导流嘴伸入缓存台上的缓存槽内。

进一步地，所述吸水密封塞的材料为聚乙烯醇。

进一步地，所述的检测元件包括检测试纸条和固定板。固定板由定位条和弧形板组成。两根定位条分别固定在弧形板的两端。弧形板的外侧面上开设有多个试纸放置槽。试纸放置槽内固定有检测试纸条。所有检测试纸条的底端均低于低挡液板的顶部边缘。所述的下杯组件还包括检测卡挡块。两个检测卡挡块均固定在下杯体的内侧面，且分别位于高挡液板、低挡液板的正上方。两根定位条与两个检测卡挡块分别接触。

进一步地，所述的上杯组件还包括连接筒和连接环板。所述连接筒内侧面的中部与连接环板的外边缘固定。连接环板的内边缘与上杯体的顶端固定。连接筒的底部与下杯体的顶部螺纹连接，顶部与顶盖螺纹连接。

进一步地，所述的上杯组件还包括温度试纸。所述的温度试纸固定在上杯体内侧面的底部。

进一步地，所述连接筒的底部设置有上密封线。下杯体的顶部设置有与上密封线对应的下密封线。

进一步地，所述的上杯组件与下杯组件之间设置有第一密封圈。上杯组件与顶盖之间设置有第二密封圈。

本实用新型具有的有益效果是：

1、本实用新型通过吸水密封塞在吸入液体密封后不透气的特点，实现了被测液体的定量检测，且预留了未被污染的被测液体，便于二次确认检测。

2、本实用新型采用自旋密闭的方式，在生产工艺方面，解决了传统流体检测装置结构单元较多，操作步骤较多，生产工艺相对繁复的问题，在一定程度上简化了生产工艺。

3、本实用新型上设置有温度试纸条，能够结合温度判断被测液体是否处于正常状态，提高检测的可靠性。

4、本实用新型设计新颖，结构精巧，密闭空间概念的引入解决了传统流体检测装置中因检测试剂条因过度挤压使层析无法顺利进行的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中下杯组件的立体示意图；

图3为本实用新型中下杯组件的俯视图；

图4为本实用新型中检测元件的示意图；

图5为本实用新型中下杯组件的立体示意图；

图6为本实用新型中顶盖的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种自旋密封式流体检测装置，包括下杯组件1、上杯组件2、顶盖3和检测元件。

如图1、2和3所示，下杯组件1包括下杯体1-1、缓存台1-2、高挡液板1-6、吸水密封塞1-9、检测卡挡块1-10和低挡液板1-7。下杯体1-1外侧面的顶部设置有第一外螺纹。下杯体1-1的第一外螺纹处设置有竖直的下密封线1-12。下杯体1-1内腔的底面固定有缓存台1-2。缓存台1-2呈圆台状。低挡液板1-7及高挡液板1-6均固定在下杯体1-1内腔的底部。低挡液板1-7的两侧边缘、底部边缘与缓存台1-2的侧面、下杯体1-1内腔的侧面、底面分别贴合。高挡液板1-6的两侧边缘、底部边缘与缓存台1-2的侧面、下杯体1-1内腔的侧面、底面分别贴合。低挡液板1-7的顶部边缘高于高挡液板1-6的顶部边缘。低挡液板1-7和高挡液板1-6将下杯体1-1内腔的底部分隔为反应区1-5和截止区1-11。使得反应区内的液体在液位达到低挡液板1-7顶部边缘前无法进入截止区1-11。两个检测卡挡块1-10均固定在下杯体1-1的内侧面，且分别位于高挡液板1-6、低挡液板1-7的正上方。

缓存台1-2的顶面设置缓存槽1-3。缓存槽1-3呈锥形。缓存台的侧面上开设有两个导流槽1-4。导流槽1-4的顶端与缓存槽1-3的内侧面连通，底端与下杯体1-1内腔底部的反应区1-5连接。导流槽1-4用于将缓存槽1-3内的液体引导到下杯体1-1的底部。

下杯体1-1内腔底面的边缘处开设有通气孔1-8。通气孔1-8位于截止区1-11内。通气孔1-8上嵌有吸水密封塞1-9。吸水密封塞1-9的材料为聚乙烯醇。吸水密封塞1-9具有干燥时透气，吸水后不透气(达到密封效果)的特性。在吸水密封塞1-9未吸收液体的状态下，下杯体1-1的内腔与外界环境连通。在吸水密封塞1-9吸收液体的状态下，下杯体1-1的内腔与外界环境通过被吸水密封塞1-9隔断。

如图4所示，检测元件包括检测试纸条4和固定板5。固定板5由定位条和弧形板组成。两根定位条分别固定在弧形板的两端。两根定位条的顶端端部与弧形板的顶部边缘平齐。弧形板的外侧面上开设有多个试纸放置槽。试纸放置槽内固定有检测试纸条4。所有检测试纸条4的底端均低于弧形板的底部边缘，且高于定位条的底端端部。

检测元件固定在下杯体1-1的反应区1-5。弧形板的外侧面与下杯体1-1的内侧壁贴合。定位条的底端与下杯体1-1的内腔底面接触。检测试纸条4的底端端部低于低挡液板1-7的顶部边缘。两根定位条与两个检测卡挡块分别接触。

如图1和5所示，上杯组件2包括上杯体2-1、连接筒2-2、连接环板、第一密封圈2-3、温度试纸2-4和导流嘴2-5。连接筒2-2内侧面的中部与连接环板的外边缘固定。连接筒2-2内侧面的底部设置有第一内螺纹。连接筒2-2外侧面的顶部设置有第二外螺纹。连接筒2-2的第一内螺纹处设置有竖直的上密封线2-6。连接环板的底面固定有第一密封圈2-3。连接筒2-2的第一内螺纹与下杯体1-1的第一外螺纹螺纹连接。在下杯体1-1挤压第一密封圈2-3，且上密封线2-6与下密封线1-12重合的状态下，空气无法从第一内螺纹与第一外螺纹螺纹的连接处进入下杯体1-1。

上杯体2-1的顶端与连接环板的内边缘固定。上杯体2-1内侧面的底部固定有温度试纸2-4。上杯体2-1内腔底面的中部设置有漏斗形的导流嘴2-6。导流嘴2-6伸入缓存台1-2上的缓存槽1-3内。导流嘴2-6使得下杯体1-1内腔与上杯体的内腔连通。检测元件位于上杯体2-1外侧面与下杯体1-1内侧面之间。

如图1和6所示，顶盖3内设置有第二内螺纹3-2。顶盖3内侧的顶部固定有第一密封圈3-1。顶盖3上的第二内螺纹3-2与连接筒2-2上的第二外螺纹螺纹连接。第一密封圈3-1用于密封顶盖与上杯组件2。

该实用新型的工作原理如下：

步骤一、将下杯组件1的下杯体1-1与上杯组件2的连接筒2-2拧紧至上密封刻线、下密封刻线对齐的状态，第一密封圈2-3压紧下杯体1-1的顶部边缘。

步骤二、旋开顶盖3，将被测液体倾倒至上杯体盛液杯2-4内。

步骤三、被测液体通过上杯体内的导流嘴2-5流入下杯体1-1内缓存台1-2的缓存槽1-3中，并经两个导流槽1-4流入下杯体1-1的反应区1-5中。(此时，吸水密封塞1-9未接触液体，呈干燥状态，故下杯体1-1的内腔与外界空气通过通气孔1-8连通。随着通气孔1-8流入下杯体1-1的内腔，下杯体1-1的内腔中空气从通气孔1-8排出至外界环境中。)

步骤四、反应区1-5内被测液体的液面逐渐升高至与检测试纸5-1接触。检测试纸5-1层析被测液体，并发生反应。反应区1-5内被测液体的液面达到低挡液板1-7的顶部边缘后，被测液体将进入截止区1-11并浸润吸水密封塞1-9。吸水密封塞1-9吸水后不透气，使得下杯体1-1内腔与外界环境完全隔绝。下杯体1-1内腔因不透气而形成的空气压力，阻止被测液体继续流入下杯体1-1内腔中。

由于反应区1-5的液面被控制在抵挡液板顶部边缘处，故能够避免因液面过高导致的检测试纸5-1有效成分被大量溶解的问题，提高了检测的准确性。同时，位于下杯体1-1内的被测液体与位于上杯体内被测液体处于物理上的分隔，二者没有接触，从而保留了部分被测液体不被检测试纸污染。如果需要进一步的检测，可以直接取部分位于上杯体内液体进行二次测量或者确认测量。

步骤五、等待被测液体与检测试纸的充分反应后，根据温度试纸2-4的颜色得到检测过程中的最高温度。并根据检测过程中的最高温度及检测试纸的颜色判断被测液体中是否含有与检测试纸对应的目标物质。之后旋上顶盖。