一种表磁测试机的制作方法

文档序号:18434574发布日期:2019-08-16 21:26阅读:486来源:国知局
一种表磁测试机的制作方法

本实用新型涉及测试设备,特别涉及一种表磁测试机。



背景技术:

新能源汽车为国家重点产业发展方向,其中核心部件--驱动电机需要满足高峰转速12000-16000r/min,这对电机的转子组件的装配质量提出了非常高的要求。目前电机转子采用永磁体磁钢装配较多,由于磁钢磁性较大导致其装配难度较大,导致装配过程中容易出现磁钢漏插、插裂、错插等异常状况发生,为保证电机的质量,需要在转子与定子合装前进行整体检测,避免异常件流入造成意外事故。

目前表面磁场检测多为测试台性质,只能对单台转子进行半自动检测,每测完一层铁芯需要人工切换到下一层铁芯,不仅测试时间长还不能融入自动化产线设备中。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于设计一种表磁测试机,采用高精度检测探头,配置旋转平台,转子上线后对转子各层铁芯进行检测,无需人工干预,提高生产效率。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种表磁测试机,其包括,机架,为一框架结构,其上端水平设一工作平台,工作平台上沿长度方向平行设置两导轨及相应的滑块,且,两导轨之间一侧的工作平台中央沿长度方向上设矩形的安装通孔;丝杠,其两端通过轴承座设置于所述安装通孔一侧的工作平台上,并与导轨平行;所述丝杠一端联接第一驱动装置;滑台板,设置于所述导轨上的滑块上,其底面设与所述丝杠螺纹配合的连接块;所述滑台板中央设中心通孔;固定盘,其上设中央通孔,安装于所述滑台板中央通孔上方;固定盘底面设固定套,固定套穿设于所述滑台板中心通孔内;转盘,可旋转地设置于所述固定盘中央通孔处;伺服电机,竖直设置于所述滑台板中心通孔下方的滑台板底面,其输出轴联接所述转盘;固定架,竖直设置于所述导轨一侧的工作平台上;两滑轨及相应的滑块,两滑轨沿所述固定架高度方向平行设置于所述固定架面对导轨的正面;升降板,底面固定于所述两滑轨上的滑块顶面;升降丝杠,其两端通过轴承座设置于所述两滑轨之间的固定架正面;所述升降丝杠上端联接第二驱动装置;检测探头,其一端连接所述升降板;若干位置传感器,分别设置于所述导轨及滑轨的两侧边;感应开关,设置于所述导轨近所述第一驱动装置的一侧边;控制器及控制面板,所述第一、第二驱动装置、伺服电机、位置传感器、检测探头均电性连接该控制器。

进一步,本实用新型还包括一罩壳,其两侧及下端开口,并设置于所述机架的工作平台上。

优选的,所述第一驱动装置包括:第一、第二皮带轮及其上传动皮带,第一皮带轮安装于所述丝杠的一端,对应该皮带轮的工作平台上设一通孔;固定支架,竖直设置于所述通孔下的工作平台底面;驱动电机,其壳体固定于所述固定支架上,其输出轴上设置第二皮带轮,所述传动皮带穿过所述工作平台上通孔联接第一、第二皮带轮。

优选的,所述第二驱动装置为伺服电机,其输出端联接所述升降丝杆上端。

优选的,所述检测探头通过一连杆活动连接于所述升降板。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过设置伺服滑台及伺服旋转台,采用高精度检测探头,转子上线后通过感应开关给出电信号自动对转子各层铁芯进行检测,无需人工干预,自动检测并上传数据,极大地提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例(去除罩壳)的立体图1。

图3为本实用新型实施例(去除罩壳)的立体图2。

图4为本实用新型实施例中第一驱动装置的立体图1。

图5为本实用新型实施例中第一驱动装置的立体图2。

具体实施方式

参见图1~图5,本实用新型的表磁测试机,其包括,

机架1,为一框架结构,其上端水平设一工作平台101,工作平台101上沿长度方向平行设置两导轨2、2’及相应的滑块,且,两导轨2、2’之间一侧的工作平台101中央沿长度方向上设矩形的安装通孔102;

丝杠3,其两端通过轴承座设置于所述安装通孔102一侧的工作平台101上,并与导轨2、2’平行;所述丝杠3一端联接第一驱动装置4;

滑台板5,设置于所述导轨2、2’上的滑块上,其底面设与所述丝杠3螺纹配合的连接块51;所述滑台板5中央设中心通孔52;

固定盘6,其上设中央通孔,安装于所述滑台板5中央通孔52上方;固定盘6底面设固定套61,固定套61穿设于所述滑台板5中心通孔52内;

转盘7,可旋转地设置于所述固定盘6中央通孔处;

伺服电机8,竖直设置于所述滑台板5中心通孔51下方的滑台板5底面,其输出轴联接所述转盘7;

固定架9,竖直设置于所述导轨2一侧的工作平台101上;

两滑轨10、10’及相应的滑块,两滑轨10、10’沿所述固定架9高度方向平行设置于所述固定架面对导轨2的正面;

升降板11,底面固定于所述两滑轨10、10’上的滑块顶面;

升降丝杠12,其两端通过轴承座设置于所述两滑轨10、10’之间的固定架9正面;所述升降丝杠12上端联接第二驱动装置13;

若干位置传感器18、18’、19、19’,分别设置于所述导轨2及滑轨10的两侧边;

感应开关20,设置于所述导轨2近所述第一驱动装置4的一侧边;

检测探头14,其一端连接所述升降板11;

控制器及控制面板15,所述第一、第二驱动装置、伺服电机、位置传感器18、18’、19、19’、检测探头14均电性连接该控制器。

进一步,还包括一罩壳16,其两侧及下端开口,并设置于所述机架的工作平台101上。

优选的,所述第一驱动装置4包括:

第一、第二皮带轮41、42及其上传动皮带43,第一皮带轮41安装于所述丝杠3的一端,对应该皮带轮41的工作平台101上设一通孔103;

固定支架44,竖直设置于所述通孔103下的工作平台101底面;

驱动电机45,其壳体固定于所述固定支架44上,其输出轴上设置第二皮带轮42,所述传动皮带43穿过所述工作平台101上通孔103联接第一、第二皮带轮41、42。

优选的,所述第二驱动装置13为伺服电机,其输出端联接所述升降丝杆12上端。

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