一种用于振动与冲击试验的夹具的制作方法

本实用新型涉及零件试验技术领域，尤其涉及一种用于振动与冲击试验的夹具。

背景技术：

生产中，有一类零件对环境的适应性要求比较严格，其中振动试验、冲击试验须模拟产品在搬移、运输过程中的颠簸状态；，试验要求产品X、Y两个方向的对数扫描振动和X、Y、Z三个方向的半正弦波冲击。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于振动与冲击试验的夹具，结构设计合理简单，制造便捷，成本低廉，一次可夹装多个零件同时进行试验，缩短试验周期，提高试验效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于振动与冲击试验的夹具，由底板、固定块、第一竖板、第一螺钉、第二竖板、工件、第二螺钉、第三螺钉、螺孔、固定槽组成，所述第一竖板与第二竖板均为矩形，且第一竖板与第二竖板厚度均不小于5mm，所述第一竖板与第二竖板底边与两侧均开有两个螺孔，且第一竖板与第二竖板的四边均开有T形槽，即为固定槽，所述固定槽位于两螺孔间，该固定槽的下端延伸至第一竖板与第二竖板的中部，所述第一竖板与第二竖板通过第一螺钉对齐紧贴安装在一起，所述第一竖板与第二竖板通过四个固定块与第三螺钉安装在底板上，所述两块固定块通过螺孔与第二螺钉连接在一起，且固定板均通过第三螺钉固定在底板上，所述工件通过螺栓与固定槽安装在第一竖板和第二竖板上。

作为优选，所述第一竖板与第二竖板厚度均为5mm。

本实用新型的有益技术效果是：该用于振动与冲击试验的夹具，结构设计合理简单，制造便捷，成本低廉，一次可夹装多个零件同时进行试验，缩短试验周期，提高试验效率。

附图说明

图1为一种用于振动与冲击试验的夹具结构示意图。

图2为一种用于振动与冲击试验的夹具侧视图。

其中：1为底板，2为固定块，3为第一竖板，4为第一螺钉，5为第二竖板，6为工件，7为第二螺钉，8为第三螺钉，9为螺孔，10为固定槽。

具体实施方式

结合附图，现对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～2所示，一种用于振动与冲击试验的夹具，由底板1、固定块2、第一竖板3、第一螺钉4、第二竖板5、工件6、第二螺钉7、第三螺钉8、螺孔9、固定槽10组成，所述第一竖板3与第二竖板5均为矩形，且第一竖板3与第二竖板5厚度均不小于5mm，所述第一竖板3与第二竖板5底边与两侧均开有两个螺孔9，且第一竖板3与第二竖板5的四边均开有T形槽，即为固定槽10，所述固定槽10位于两螺孔9间，该固定槽10的下端延伸至第一竖板3与第二竖板5的中部，所述第一竖板3与第二竖板5通过第一螺钉4对齐紧贴安装在一起，所述第一竖板3与第二竖板5通过四个固定块2与第三螺钉8安装在底板1上，所述两块固定块2通过螺孔9与第二螺钉7连接在一起，且固定板2均通过第三螺钉8固定在底板1上，所述工件6通过螺栓与固定槽10安装在第一竖板3和第二竖板5上。

具体实施中，所述第一竖板3与第二竖板5厚度均为5mm。

实际工作时，将工件6固定在第一竖板3和第二竖板5上，根据工件6数量的多少，决定两竖板每块装夹的数量，尽量做到数量一致均匀分布安装；将带有工件6的第一竖板3和第二竖板5中的一块水平放置，固定在振动台面上，进行产品X方向的振动；将一对带有工件6的竖板背靠背的通过第一螺钉4、第二螺钉7和固定块2固定在底板1上，确认紧固可靠，将夹具再固定在振动台的作台面上，进行产品Y方向的振动；Y方向的振动结束，将带有工件6的夹具组合从振动试验台直接移到冲击试验台，紧固并进行工件6Y方向的冲击试验；Y方向的冲击结束，打开二号连接螺钉7，将第一竖板3和第二竖板5旋转90°，利用螺孔9通过第二螺钉7与固定块2固定在底板1上，此过程底板6仍然可以固定在冲击试验台的台面上，这样便形成了对工件6的Z方向的冲击试验。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。