抗震动气体矢量传感器的制作方法

本实用新型涉及一种气体流量检测装置，具体来讲，涉及一种用于加油站、储油库中油气回收气路的抗震动气体矢量传感器。

背景技术：

油气回收是节能环保型的高新技术，运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的效益回报。按照《储油库大气污染物排放标准》、《汽油运输大气污染物排放标准》、《加油站大气污染物排放标准》等强制性国家标准的规定，所有储油库必须建设油气回收设施，所有加油站、汽油运输车辆必须建设(或增加)油气回收设施；对于新、改、扩建的加油站、储油库，标准要求“必须同步设计、建设、运行油气回收装置”。由于一些旧的加油站需要进行改造，其改造成本十分大，在改造的过程中需用用到气体流量检测传感器，常规的有罗茨流量计、热式流量计以及气体流量传感器，前面两种价格高、维护量大，不适合作为改造安装件，后者虽然适合，但是由于应用在油气环境下需要解决震动问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗震动气体矢量传感器，该传感器具有良好的抗震动功能，能避免静电产生，方便改造安装。

本实用新型提供了一种抗震动气体矢量传感器，该传感器包含壳体、安装在壳体内的传感器探针、位于壳体两侧的连接部及设置在壳体上方与传感器探针连接的前置放大器，前置放大器的顶部连接有信号线缆，在壳体内设置气体流道，气体流道中安装扰流柱，连接部上安装有金属连接器，在金属连接器的内侧设置用于与外部气管连接的连接螺纹，金属连接器的外圆周及侧边均开始有安装槽，在安装槽的外侧套设有缓冲圆环块，缓冲圆环块中设有与安装槽相对应的阻塞凸条，该缓冲圆环块由弹性材料制得。

进一步的，所述在金属连接器的外圆周的安装槽数量为三个。

进一步的，所述，在金属连接器的侧边的安装槽数量为一个。

进一步的，所述缓冲圆环块在开口处的位置其直径小于其朝里位置的直径。

更进一步的，所述阻塞凸条的宽度比安装槽的宽度大。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型的一种抗震动气体矢量传感器在进行安装时，可以通过在其金属连接器的缓冲圆环块来对安装在震动较为强烈的管道上的传感器达到一个减震的效果，安装时就不需要额外增加外置的防震设备，使用该传感器能够使用在各种复杂环境中去使用，能够简化加油站的改造升级，降低改造成本、提高改造效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中连接部的示意图；

图3为本实用新型实施例中缓冲圆环块的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体；11-气体流道；12-扰流柱；2-传感器探针；3-连接部；4-前置放大器；41-信号线缆；5-金属连接器；51-安装槽；6-缓冲圆环块；61-阻塞凸条。

具体实施方式

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种抗震动气体矢量传感器，该传感器包含壳体1、安装在壳体1内的传感器探针2、位于壳体1两侧的连接部3及设置在壳体1上方与传感器探针2连接的前置放大器 4，前置放大器4的顶部连接有信号线缆41，在壳体1内设置气体流道11，气体流道11中安装扰流柱12，连接部3上安装有金属连接器5，在金属连接器5的内侧设置用于与外部气管连接的连接螺纹，金属连接器5的外圆周及侧边均开始有安装槽51，在金属连接器5的外圆周的安装槽51数量为三个，在金属连接器5的侧边的安装槽51数量为一个，在安装槽51的外侧套设有缓冲圆环块6，缓冲圆环块6中设有与安装槽51相对应的阻塞凸条61，该缓冲圆环块6由弹性材料制得，为了是在装配时更加牢固，该缓冲圆环块 6在开口处的位置其直径小于其朝里位置的直径。

通过上述实施例的实施，本实用新型的一种抗震动气体矢量传感器在进行安装时，可以通过在其金属连接器5的缓冲圆环块6来对安装在震动较为强烈的管道上的传感器达到一个减震的效果，安装时就不需要额外增加外置的防震设备，使用该传感器能够使用在各种复杂环境中去使用，能够简化加油站的改造升级，降低改造成本、提高改造效率。

在上述实施例中，阻塞凸条61的宽度比安装槽51的宽度大，在安装弹性材料制成的缓冲圆环块6时将其挤压进金属连接器5，使其牢牢得与金属连接器5配合，避免在使用过程中产生滑动、溜边。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。