一种悬挂式具有高度调节功能的试验台的制作方法

本实用新型涉及试验台技术领域，具体为一种悬挂式具有高度调节功能的试验台。

背景技术：

试验台，适用于汽车零部件、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行相关振动试验，试验台是实验室中不可缺少的角色，各种材质的试验台让各个实验室变的高端精密。而随着实验室的技术完善，选择构造精密的试验台是必然趋势。试验台作为实验的必备用品，其构造需非常的严谨。

现有的试验台能够将待检测的产品零部件进行悬挂固定，并进行零部件的质量检测，针对各种零部件的悬挂系统总成做耐久疲劳、疲劳刚度、往复疲劳、断裂疲劳和伸缩疲劳等力学性能试验，但是大部分试验台不能够进行高度调节，零部件多数处于同一高度，无法针对零部件的高度做出相应的调节，而且悬挂中的零部件容易掉落，对于检测人员的人体安全存在隐患。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬挂式具有高度调节功能的试验台，解决了大部分试验台不能够进行高度调节，无法针对零部件的高度做出相应的调节，而且悬挂中的零部件容易掉落，对于检测人员人体安全存在隐患的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种悬挂式具有高度调节功能的试验台，包括悬挂板，所述悬挂板的下表面固定连接有提升装置，且提升装置的底端通过钢丝绳与两个第一固定块的外表面固定连接，且两个第一固定块的下表面均与提升板的上表面固定连接。

所述提升板的左侧面和右侧面均固定连接有第一滑块，且第一滑块滑动连接在滑槽内，且两个滑槽分别开设在两个支撑板的相对面，且两个支撑板的上表面均与悬挂板的下表面固定连接，且两个支撑板的下表面均固定连接有基座。

所述提升板的下表面固定连接有两个滑轮，且滑轮的外表面滑动连接有牵引绳，所述牵引绳的一端通过第二固定块与承重台的上表面固定连接，且牵引绳的另一端穿过通孔并缠绕在收线盘的外表面，且通孔开设在承重台的上表面，且两个收线盘均固定连接在驱动装置的两端，且驱动装置的上表面与承重台的下表面固定连接，且承重台的左侧面和右侧面均通过第二滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述驱动装置包括双轴电机，且双轴电机的机身与承重台的下表面固定连接，且双轴电机输出轴的左右两端均固定连接有滑杆，且两个滑杆的外表面均滑动连接有滑套，且滑套的外表面通过定位块与承重台的下表面固定连接，且滑杆左端的外表面与收线盘的内表面固定连接。

优选的，所述提升装置包括电动葫芦，且电动葫芦的表面缠绕有吊钩，所述吊钩的底端与钢丝绳的外表面搭接。

优选的，所述基座的形状为梯形，且基座的下表面设置有防滑垫。

优选的，所述支撑板的左侧面固定安装有电源，且电源的左侧面设置有开关。

优选的，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接，所述开关的输出端通过导线与双轴电机的输入端电连接，且开关的输出端通过导线与电动葫芦的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该悬挂式具有高度调节功能的试验台，通过电动葫芦、悬挂板、提升板、第一滑块、钢丝绳、第一固定块和承重台的相互配合，检测人员将零部件安置在承重台上，使零部件位于承重台和提升板之间，便于对零部件进行固定，并且通过电动葫芦对提升板进行向上移动，检测人员通过零部件的高度对承重台和提升板的高度进行调节，便于检测人员对零部件试验过程中的变化和数据进行观测和记录。

2、该悬挂式具有高度调节功能的试验台，通过驱动装置、第二滑块、牵引绳、收线盘和承重台的相互配合，根据零部件的高度，检测人员利用双轴电机控制承重台和提升板之间的距离，从而有利于检测人员对零部件进行安置和悬挂试验。

3、该悬挂式具有高度调节功能的试验台，通过基座和支撑板的相互配合，基座底部的防滑垫，提高了基座与地面接触的摩擦力，由于基座的形状为梯形，增大了基座与地面的接触面积，从而提高了零部件悬挂过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型牵引绳左视的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1悬挂板、2提升装置、21吊钩、22电动葫芦、3钢丝绳、4第一固定块、5提升板、6滑槽、7第一滑块、8滑轮、9驱动装置、91双轴电机、92滑杆、93滑套、94定位块、10第二滑块、11通孔、12支撑板、13牵引绳、14承重台、15基座、16第二固定块、17收线盘、18开关、19电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种悬挂式具有高度调节功能的试验台，包括悬挂板1，通过设置悬挂板1，悬挂板1处于水平位置，进而保证了零部件悬挂过程中的稳定性，同时，悬挂板1具有较强的承重能力，悬挂板1的下表面固定连接有提升装置2，提升装置2包括电动葫芦22，且电动葫芦22的表面缠绕有吊钩21，通过设置提升装置2，检测人员通过电动葫芦22对提升板5进行提升，根据零部件的高度对承重台14和提升板5的高度进行调节，使零部件位于有利于检测人员观察的高度，吊钩21的底端与钢丝绳3的外表面搭接，且提升装置2的底端通过钢丝绳3与两个第一固定块4的外表面固定连接，且两个第一固定块4的下表面均与提升板5的上表面固定连接，通过设置第一固定块4，钢丝绳3的两端利用两个第一固定块4与提升板5进行固定，便于电动葫芦22上的吊钩21与提升板5进行连接，支撑板12的左侧面固定安装有电源19，且电源19的左侧面设置有开关18，开关18的输入端通过导线与电源19的输出端电连接，通过设置电源19，为双轴电机91和电动葫芦22进行供电，便于检测人员根据零部件的高度对承重台14和提升板5的高度进行调节，开关18的输出端通过导线与双轴电机91的输入端电连接，且开关18的输出端通过导线与电动葫芦22的输入端电连接。

提升板5的左侧面和右侧面均固定连接有第一滑块7，且第一滑块7滑动连接在滑槽6内，通过设置第一滑块7，提升板5的两侧通过第一滑块7在滑槽6内滑动，减少了提升板5与支撑板12之间的摩擦力，同时提高了提升板5上升过程的稳定性，且两个滑槽6分别开设在两个支撑板12的相对面，且两个支撑板12的上表面均与悬挂板1的下表面固定连接，且两个支撑板12的下表面均固定连接有基座15，通过设置基座15，基座15底部的防滑垫，提高了基座15与地面接触的摩擦力，由于基座15的形状为梯形，增大了基座15与地面的接触面积，从而提高了零部件悬挂过程中的稳定性，基座15的形状为梯形，且基座15的下表面设置有防滑垫。

提升板5的下表面固定连接有两个滑轮8，且滑轮8的外表面滑动连接有牵引绳13，通过设置滑轮8，能够减少牵引绳13与滑轮8之间的摩擦力，对牵引绳13进行保护，减少了牵引绳13的磨损，牵引绳13的一端通过第二固定块16与承重台14的上表面固定连接，且牵引绳13的另一端穿过通孔11并缠绕在收线盘17的外表面，且通孔11开设在承重台14的上表面，且两个收线盘17均固定连接在驱动装置9的两端，驱动装置9包括双轴电机91，通过设置驱动装置9，根据零部件的高度，检测人员利用双轴电机91控制承重台14和提升板5之间的距离，从而有利于检测人员对零部件进行安置和悬挂试验，且双轴电机91的机身与承重台14的下表面固定连接，且双轴电机91输出轴的左右两端均固定连接有滑杆92，且两个滑杆92的外表面均滑动连接有滑套93，通过设置滑套93和滑杆92，便于双轴电机91带动两侧的收线盘17一同旋转，且滑套93的外表面通过定位块94与承重台14的下表面固定连接，通过设置定位块94，滑套93利用定位块94与滑套93进行固定，从而提高了双轴电机91带动滑杆92旋转过程中的稳定性，且滑杆92左端的外表面与收线盘17的内表面固定连接，且驱动装置9的上表面与承重台14的下表面固定连接，且承重台14的左侧面和右侧面均通过第二滑块10滑动连接在滑槽6内，通过设置第二滑块10，过设置第二滑块10，承重台14的两侧通过第二滑块10在滑槽6内滑动，减少了承重台14与支撑板12之间的摩擦力，同时提高了承重台14升降过程的稳定性。

本实用新型的操作步骤为：

S1、首先，检测人员将零部件安置在承重台14上，双轴电机91带动两侧的滑杆92旋转，两个滑杆92旋转过程带动收线盘17进行收线，使承重台14带动零部件向上移动并且缓缓与提升板5贴近；

S2、然后，检测人员通过电动葫芦22对提升板5进行提升，根据零部件的高度对承重台14和提升板5的高度进行调节，使零部件位于有利于检测人员观察的高度；

S3、最后，当各项试验工作检测完毕，工作人员重新利用电动葫芦22将零部件进行下降，并且利用双轴电机91带动两个收线盘17反转，承重台14在零部件和自身的重力作用下缓缓下降，从而有利于工作人员将零部件取出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。