一种混凝土抗压机的制作方法

本实用新型涉及混凝土抗压强度检测设备，尤其是涉及一种混凝土抗压机。

背景技术：

在实际施工之前，需要对现场使用的混凝土、砂浆等材料制作成试块，并进行抗压强度试验，以检验混凝土或者砂浆的质量是否符合施工要求。

授权公告号为CN207123453U的中国专利公开了一种混凝土抗压试验机，包括工作台、上压板以及位于上压板正下方且与上压板做相对运动的下压板，下压板上竖直套设有随其共同向上压板运动的以遮挡碎屑的挡筒，上压板在竖直方向的投影落入挡筒内部，通过挡筒能够遮挡混凝土块被压碎时散落的碎屑。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当混凝土受压破碎时，碎屑被集中在挡筒中，但是还是需要操作人员清扫。而且挡筒的存在增加的清扫的死角，使得碎屑清理的过程更加复杂与困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于对压碎后的混凝土进行清理的混凝土抗压机。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土抗压机，包括工作台，所述工作台上固定有支撑板，且所述支撑板正上方设置有压板；所述压板上连接有用于驱动其靠近或者远离支撑板的液压缸；所述支撑板的一端连接有导向板，所述导向板呈倾斜向下设置；所述导向板上远离支撑板的一端设置有收集箱。

通过采用上述技术方案，由于混凝土试块的抗压试验是，对混凝土试块施加到其表面产生裂缝并碎成大块为止。所以抗压试验完毕后，支撑板上通常是比较大块的混凝土碎块。操作人员将支撑板上被压碎的混凝土推到导向板上，这些混凝土碎块沿着导向板收集于收集箱内，操作方便快捷。然后再用干净的抹布将支撑板擦拭干净即可进行下一次操作。

本实用新型进一步设置为：所述导向板的一端转动连接于所述支撑板的一侧，所述导向板的中部支承于所述工作台上固定支撑板一侧的边缘，且工作台的边缘位于支撑板边缘的外部；所述导向板远离支撑板的一端伸入到所述收集箱内。

通过采用上述技术方案，导向板伸入到收集箱内部能够使得混凝土碎块尽可能都进入到收集箱内，提高了收集的效果。当收集箱内的混凝土碎块需要倾倒时，转动导向板使其远离收集箱，然后将收集箱移出即可。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上增设有用于清理支撑板的清理装置；所述清理装置包括转动连接于所述工作台上的丝杆和套设于所述丝杆外部并位于支撑板上方的推板，所述推板在丝杆驱动下靠近或者远离导向板；所述丝杆的一端连接有用于驱动其转动的电机；所述丝杆表面开设有端部平滑过渡的双向螺纹槽，所述推板上固定有沿着双向螺纹槽滑动配合的滑块；所述推板上设置有限位块，且所述工作台上设置有沿着丝杆长度方向的限位滑槽，所述限位块与限位滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，由于混凝土内部的材料有碎石、砂子和水泥，碎石之间的空间被砂子和水泥填充，当混凝土试块受到压力破碎时，会有少量凝固后的水泥夹杂着砂子的细小颗粒散落于支撑板上，这会影响下一次的试验进行。通常情况下，操作人员通过干净的抹布擦拭便可以解决，而上述结构的设置能够降低手动擦拭支撑板的人工消耗，并且提高了清理的洁净度和清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述推板包括移动块以及设置于所述移动块上的施力板；所述移动块套设于所述丝杆外部，且限位块固定于所述移动块上；所述施力板朝向支撑板的一端固定有毛毡，所述毛毡抵紧于所述支撑板上表面。

通过采用上述技术方案，毛毡能够对支撑板上表面的细小颗粒进行清扫，提高了清洁支撑板的洁净度。

本实用新型进一步设置为：所述毛毡与施力板之间通过魔术贴进行固定。

通过采用上述技术方案，便于对毛毡的安装和拆卸，当毛毡损坏时，将毛毡从施力板上撕下，便于对毛毡进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述施力板与移动块之前增设有连接板，所述连接板通过一平行于丝杆的转轴转动连接于所述移动块的顶部，且所述转轴固定于连接板远离施力板一侧与移动块顶部远离施力板的位置之间；所述连接板朝向靠近支撑板的方向转动后，所述连接板支承于所述移动块顶部，且所述施力板位于支撑板正上方；所述移动块顶部与连接板朝向移动块的一侧之间磁吸配合。

通过采用上述技术方案，使用施力板对支撑板上的混凝土碎块进行清理时，转动连接板使得连接板支承于移动块顶部。长期使用后，需要对工作台和支撑板进行人工清理，此时转动连接板使得施力板远离支撑板且连接板转动后支承于移动块的侧壁上，便于对支撑板进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述移动块上增设有搁置板，所述搁置板上表面与所述移动块的上表面齐平；所述连接板朝向远离支撑板的方向转动后，所述连接板的端部支承于所述搁置板上，且所述搁置板与连接板的端部磁吸配合。

通过采用上述技术方案，当需要对支撑板进行清理时，转动连接板使其端部位于搁置板上进行支撑，此时连接板处于竖直状态，减少了对支撑板上方空间的占用，使得清理过程更加快捷有效。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上增设有抽风管，所述抽风管的管口靠近工作台上连接支撑板的一侧设置，且所述抽风管上连接有用于将工作台上方的空气抽离工作台的抽气泵；所述抽风管远离工作台的一端通过连接软管连通有除尘器。

通过采用上述技术方案，在长期的清理过程中，会有一些细小颗粒残留于工作台表面，通过抽风管将这些细小颗粒抽离工作台，并通过除尘器的过滤排放到空气中，提高了对混凝土抗压机的清洁效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置导向板和收集箱，将混凝土试块压碎后的混凝土碎块通过导向板收集于收集箱内；

2.设置清理装置进一步提高清理支撑板房的效率，并且提高清理效果；

3.设置抽风管将细小颗粒进行吸收和去除，提高混凝土抗压机器的洁净度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A剖面图。

图3是图2的B部放大图。

图中，1、工作台；11、支撑座；111、圆柱；12、支撑柱；13、横梁；131、液压缸；132、压板；2、支撑板；21、导向板；22、收集箱；3、抽风管；31、软管；311、抽气泵；312、除尘器；4、清理装置；41、丝杆；411、电机；42、推板；421、移动块；422、连接板；423、施力板；4231、毛毡；5、限位块；6、限位滑槽；7、搁置板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土抗压机，包括工作台1，工作台1包括底部支撑座11、固定于底部支撑座11上表面的四根支撑柱12与固定于四根支撑柱12顶部的横梁13。支撑座11上表面通过一根圆柱111固定有支撑板2，而横梁13上正对支撑柱12的位置通过一液压缸131固定有压板132，压板132在液压缸131的驱动下靠近或者远离支撑板2。

支撑板2的一侧通过一沿着支撑板2顶面棱边的转动轴轴转动连接有导向板21，导向板21的中部支承于支撑座11上表面的棱边上，使得导向板21呈倾斜向下设置。导向板21上远离支撑板2的一端设置有收集箱22，且导向板21的底部插入到收集箱22内。

支撑板2的上方增设有用于将支撑板2上表面的混凝土碎块和细小颗粒推送到导向板21上的清理装置4，且支撑座11顶面与支撑板2底面之间增设有用于抽离散落在支撑座11上表面的细小颗粒的抽风管3。抽风管3固定于支撑柱12上靠近支撑座11顶面的位置，且抽风管3的管口朝向圆柱111。

抽风管3远离支撑座11的一端连通有软管31，且软管31连接于除尘器312上。软管31上靠近除尘器312的位置连接有抽气泵311，当抽风管3将支撑座11上表面带有细小颗粒的空气抽离后，经过除尘器312的过滤再排放到空气中，提高了混凝土抗压机的清洁度。

结合图1和图2，其中，清理装置4包括丝杆41和设置于丝杆41上的推板42，丝杆41带动推板42靠近或者远离导向板21；且推板42包括移动块421、设置于移动块421（见图3）上的连接板422和固定于连接板422上的施力板423。

丝杆41的表面开设有端部平滑过渡的双向螺纹槽，且丝杆41的一端穿过其中一根支撑柱12并连接有电机411，电机411固定于支撑柱12上。

结合图2和图3，移动块421套设于丝杆41外部，且移动块421上固定有沿着双向螺纹槽滑动配合的滑块（图中未示出）。且移动块421的底部固定有T形截面的限位块5，限位块5嵌设于限位滑槽6内并沿着限位滑槽6滑动配合。限位滑槽6的两端固定于用于安装丝杆41的两根支撑杆上，且限位滑槽6与丝杆41相互平行设置。当丝杆41转动时，移动块421在限位滑槽6的限位下仅沿着丝杆41做平动。

连接板422通过一平行于丝杆41的转轴转动连接于移动块421顶部，且转轴固定于移动块421顶面远离支撑板2的棱边上。当连接板422转动后搁置于移动块421的顶面，且移动块421顶面和连接板422靠近移动块421一侧上嵌设有磁铁，使得连接板422与移动块421磁吸固定。此时，施力板423位于支撑板2的正上方，且施力板423朝向支撑板2的一侧通过魔术贴固定有毛毡4231，毛毡4231抵紧于支撑板2上。

移动块421上远离支撑板2的一侧固定有水平设置的搁置板7，搁置板7上表面与移动块421的上表面齐平。连接板422朝向远离支撑板2的方向转动后，连接板422的端部支承于搁置板7上，且搁置板7与连接板422的端部均设置有磁铁，使得搁置板7与连接板422的端部磁吸配合。

本实施例的实施过程为：

1）初始状态，移动块421位于丝杆41上远离导向板21的一侧；

2）当混凝土试块抗压试验结束后，启动电机411正转，驱动丝杆41同步转动，移动块421带动施力板423靠近导向板21，同时毛毡4231抵紧于支撑板2上表面；使得支撑板2上的混凝土碎块和细小颗粒被推动到导向板21上，并沿着导向板21收集于收集箱22内；

3）转动连接板422使得连接板422端部支承于搁置板7上并与搁置板7磁吸配合；此时，施力板423处于竖直状态；启动电机411反转，使得移动块421远离导向板21；

4）多次试验后，启动抽气泵311，使得支撑座11上表面带有细小颗粒的空气进入到除尘器312中进行过滤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。