一种能便捷换气的微波消解仪的制作方法

本实用新型属于消解仪技术领域，具体涉及一种能便捷换气的微波消解仪。

背景技术：

消解仪是一种常用的样品前处理设备，按自动化程度可以分为半自动消解仪和全自动消解仪；按照原理可以分为电热消解仪和微波消解仪，目前都有比较成熟的产品，应用很广泛。

微波消解仪在消解的过程中易出现内部气压过大不能及时排出的问题，排出的气体大都为含有高热的酸性气体或碱性气体，不能在排出的过程中得到有效的解决，直接排到空气中，从而对人员的身体健康造成危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能便捷换气的微波消解仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能便捷换气的微波消解仪，包括消解仪本体、柜门、排气管、冷却箱、中和箱和吸收箱，所述消解仪本体为立式柜状结构，所述消解仪本体上铰接有柜门，所述柜门上安装有透明观察窗，所述消解仪本体前表面右侧嵌装有控制面板，所述消解仪本体内平行安装有两组固定块，所述消解仪本体内设置有安装座，所述安装座底部设置有两组滑道，滑道与固定块配合安装，所述安装座上安装有若干组消解罐，所述消解仪本体内顶部设置有微波发生器，所述消解仪本体内侧壁上安装有辐射吸收板，所述消解仪本体上安装有两组排气管，所述排气管侧边上连通有导气支管，所述导气支管远离排气管的一端连通在导气管侧壁上，所述导气管的一端连通在中和箱底部，所述消解仪本体后表面设置有冷却箱，所述冷却箱底部右侧安装有吸收箱。

优选的，所述排气管内部中空，所述排气管的一端与消解仪本体连通，所述排气管的另一端封闭，所述排气管内侧壁设置有与导气支管连通的连通腔，连通腔内安装压覆板，初始状态时，所述压覆板压覆在连通腔的底部，所述压覆板顶部设置有弹簧。

优选的，所述中和箱顶部设置有进液口，所述中和箱内部装有中和液，所述中和箱左侧顶部设置有导通所述中和箱的导通管。

优选的，所述冷却箱内部设置有冷却管，所述冷却管的一端与导通管连通，所述冷却管的另一端穿过冷却箱伸出，所述冷却管为S型管，所述冷却管通过连接杆焊接固定在冷却箱内，所述冷却箱左侧顶部设置有出水口，所述冷却箱左侧底部设置有进水口。

优选的，所述吸收箱的一端与冷却管伸出冷却箱的一端连通，所述吸收箱内放置有活性炭等污染气体的吸收剂。

本实用新型的技术效果和优点：该能便捷换气的微波消解仪，通过设置的排气管，排气管内的弹簧和压覆板之间的配合，可以在消解仪本体内部压力过大时，能缓解消解仪本体内部压力，通过设置有中和箱，中和箱内的中和液，可以对排出的气体进行有效的中和，通过设置的冷却箱，冷却箱中的冷却管可以对气体进行冷却，通过冷却管为S型管的设置可以增长气体在冷却箱中停留的时间，进而提高冷却效果，通过设置的吸收箱可以把空气中的有害物质进行有效的吸收，降低有害气体的排放。该能便捷换气的微波消解仪，能自动调节消解仪中的压力，同时能对排出的气体中和，冷却和吸收，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型冷却箱的剖视图。

图中：1消解仪本体、2柜门、3透明观察窗、4固定块、5安装座、6消解罐、7辐射吸收板、8控制面板、9微波发生器、10中和箱、101导通管、11导气支管、12排气管、13弹簧、14压覆板、15吸收箱、16导气管、17冷却箱、171出水口、172进水口、173冷却管、174连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种能便捷换气的微波消解仪，包括消解仪本体1、柜门2、排气管12、冷却箱17、中和箱10和吸收箱15，所述消解仪本体1为立式柜状结构，所述消解仪本体1上铰接有柜门2，所述柜门2上安装有透明观察窗3，所述消解仪本体1前表面右侧嵌装有控制面板8，所述消解仪本体1内平行安装有两组固定块4，所述消解仪本体1内设置有安装座5，所述安装座5底部设置有两组滑道，滑道与固定块4配合安装，所述安装座5上安装有若干组消解罐6，所述消解仪本体1内顶部设置有微波发生器9，所述消解仪本体1内侧壁上安装有辐射吸收板7，所述辐射吸收板7可以对消解仪本体中产生的辐射进行吸收，所述消解仪本体1上安装有两组排气管12，所述排气管12侧边上连通有导气支管11，所述导气支管11远离排气管12的一端连通在导气管16侧壁上，所述导气管16的一端连通在中和箱10底部，所述消解仪本体1后表面设置有冷却箱17，所述冷却箱17底部右侧安装有吸收箱15。

具体的，所述排气管12内部中空，所述排气管12的一端与消解仪本体1连通，所述排气管12的另一端封闭，所述排气管12内侧壁设置有与导气支管11连通的连通腔，连通腔内安装压覆板14，初始状态时，所述压覆板14压覆在连通腔的底部，所述压覆板14顶部设置有弹簧13。

具体的，所述中和箱10顶部设置有进液口，所述中和箱10内部装有中和液，中和液可以对产生的气体进行反应从而完成气体的中和，所述中和箱10左侧顶部设置有导通所述中和箱10的导通管101。

具体的，所述冷却箱17内部设置有冷却管173，所述冷却管173的一端与导通管101连通，所述冷却管173的另一端穿过冷却箱17伸出，所述冷却管173为S型管，所述冷却管173可以使气体在冷却箱17中的时间变长进而使气体冷却效果变好，所述冷却管173通过连接杆174焊接固定在冷却箱17内，所述冷却箱17左侧顶部设置有出水口171，所述冷却箱17左侧底部设置有进水口172。

具体的，所述吸收箱15的一端与冷却管173伸出冷却箱17的一端连通，所述吸收箱15内放置有活性炭等污染气体的吸收剂。

具体的，该能便捷换气的微波消解仪，工作前，了解消解反应产生气体的酸碱度，从而对中和箱10中添加适合的中和液，把反应物放置在消解罐6中，把消解罐6放置在安装座5上，再把安装座5通过滑道与固定块4配合安装，完成安装座5的固定，工作时盖上柜门2，通过控制面板8打开微波发生器9，通过微波发生器9对消解仪本体1内部进行加热，加热时产生的辐射被辐射吸收板7吸收，加热时消解仪本体1内部气压会增大，当气压增大时压力顶住压覆板14上升，当消解仪本体1内部气压正常时，弹簧13推动压覆板14下降压覆在连通腔底部，气体通过连接腔进入到导气支管11，通过导气支管11进入到导气管16进而到达中和箱10中，通过中和箱10内的中和液和气体发生反应进而中和，中和后的气体进入到冷却箱17中进行冷却，当冷却完成后气体通过吸收箱15，吸收箱15中的吸收剂对气体内的有害物质进行吸收，吸收过后的气体排出，消解完成后，打开柜门2，取出安装座5上消解罐6中的消解物，完成消解。该能便捷换气的微波消解仪，能自动调节消解仪中的压力，同时能对排出的气体中和，冷却和吸收，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。