一种带静压同时输出的差压变送器的制作方法

本实用新型涉及仪器仪表技术领域，具体涉及一种带静压同时输出的差压变送器。

背景技术：

差压变送器在工业生产上应用及其广泛，传统的差压变送器，采用一路差压电信号的输出，能够满足检测差压的需求。但在工业生产上，一些应用场合除了检测差压外，常常还有测量压力的需求，例如：1、一个反应罐应用了差压变送器测量了液位，同时又需要测量反应罐的压力，就需要另外增加一台压力变送器来测量压力；2、在测量气体或蒸汽的流量时，与节流装置配合测量出了差压值，但还需要进行压力补偿，也需要另外增加一台压力变送器来测量压力，虽然一些厂家推出了多参量变送器，集成了温度、压力、差压检测并采用微处理器运算，变送器直接输出一路流量信号，但仪表价格高。

因此，如何利用差压变送器输出差压值，同时也对静压力进行检测输出，以减少配管安装的麻烦以及维护的工作量，是需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种带静压同时输出的差压变送器，以提高检测数据的多样性，减少安装及维护工作量。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种带静压同时输出的差压变送器，包括检测单元、传感单元和运算处理单元，所述检测单元包括高压侧接口和低压侧接口，所述高压侧接口检测端、低压侧接口检测端分别安装于不同高度的测量点，所述高压侧接口的传送端与低压侧接口传送端均与传感单元连接，所述传感单元还连接有高压侧压力检测传感器和低压侧压力检测传感器，所述高压侧压力检测传感器信号输出端连接运算处理单元的高压侧压力信号输入端，所述低压侧压力检测传感器信号输出端连接运算处理单元的低压侧压力信号输入端，所述传感单元上连接有差压检测传感器的检测端，所述差压检测传感器信号输出端连接运算处理单元的差压信号输入端。

高压侧接口和低压侧接口均用于将测量点的静压力传递给传感单元，由于高压侧接口与低压侧接口分别用于检测不同高度的测量点，两者所受静压力不同，因此传送至传感单元的压力也不同，即存在压力差。差压检测传感器用于检测出高压侧接口、低压侧接口传送至传感单元受到的压力差，差压检测传感器再将差压值传送至运算处理单元，经过运算处理单元处理得出较精准的差压值。高压侧压力检测传感器用于检测出高压侧接口传送至传感单元的压力，高压侧压力检测传感器将检测出的高压侧压力值传送至运算处理单元，低压侧压力检测传感器用于检测出低压侧接口传送至传感单元的压力，低压侧压力检测传感器再将低压侧压力值传送至运算处理单元，运算处理单元用于减少偏差，得出更为精准的压力值。

上述方案中：还包括I/O单元，所述I/O单元包括设置单元，所述设置单元的设置信号输出端连接运算处理单元的设置信号输入端，所述运算处理单元的反馈信号输出端连接设置单元的反馈信号接收端。能够设置运算处理单元的各参数，以及零点量程的调整，静压测量高低压侧相互调换、加压检定时静压、差压的调整等操作。

上述方案中：所述传感单元上设有大气压孔，所述大气压孔处设置有温度传感器，所述温度传感器的温度信号输出端连接运算处理单元。能够对温度进行检测，并通过运算处理单元对温度进行飘移补偿，以保证静压力、差压的检测精度。

上述方案中：所述传感单元包括一膜盒，所述膜盒内填充有具有流动性的液态传压物质，所述膜盒中部设有竖向设置的中心膜片并将膜盒一分为二，所述膜盒上与高压侧接口传送端连接的一侧为高压侧膜盒，与低压侧接口传送端连接的一侧为低压侧膜盒。通过传递给高压侧膜盒内液态传压物质的压力和低压侧膜盒内液态传压物质的压力存在压力差，继而推动中心膜片产生偏移，通过差压检测传感器检测出中心膜片的偏移量，差压检测传感器将检测结果传送至运算处理单元，经过运算处理单元处理得出差压值。

上述方案中：所述高压侧压力检测传感器的检测端安装在高压侧膜盒上，所述低压侧压力检测传感器的检测端安装在低压侧膜盒上。高压侧压力检测传感器用于检测高压侧膜盒内液态传压物质的压力，低压侧压力检测传感器用于检测低压侧膜盒内液态传压物质的压力。

上述方案中：所述液态传压物质采用的材质为硅油。液态传压物质的材质优先选为硅油，硅油不易受温度的影响，能够从一定程度上减少误差。

上述方案中：所述I/O单元还包括显示输出接口，所述显示输出接口的显示信号输入端与运算处理单元的显示信号输出端连接。能够通过显示输出接口连接显示器，从而将检测的压力数据、差压数据等输出到显示器，便于直接掌握数据信息。

上述方案中：所述I/O单元还包括电源及信号输出接口，所述电源及信号输出接口包括电源输入接口和检测信号输出接口，所述电源输入接口的电源信号输出端连接运算处理单元的电源信号输入端，所述检测信号输出接口的检测信号输入端与运算处理单元的检测信号输出端连接。能够接入为运算处理单元供电的电源以及输出检测信号的数据，以供对检测信号的下一步处理。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在膜盒两侧差压力传递的路径上分别增加了高压侧压力检测传感器和低压侧压力检测传感器，能够在检测两测量点之间的压力差的同时，也对两监测点的静压力进行检测变送输出，满足了一些应用场合需要另外检测静压力的需求，增加了适用性，也减少了配管安装和维护的工作量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种带静压同时输出的差压变送器，包括检测单元1、传感单元2、运算处理单元3和I/O单元4。检测单元1包括高压侧接口11和低压侧接口12。高压侧接口11的传送端与低压侧接口12传送端均与传感单元2连接，传感单元2包括一膜盒。膜盒内填充有具有流动性的液态传压物质27，膜盒中部设有竖向设置的中心膜片25并将膜盒一分为二。为提高液态传压物质27的稳定性，亚太传压物质27采用的材质为硅油，硅油不易受温度的影响，能够从一定程度上减少误差，提高检测的准确性。膜盒上与高压侧接口11传送端连接的一侧为高压侧膜盒21，与低压侧接口12传送端连接的一侧为低压侧膜盒22。高压侧膜盒21上安装有高压侧压力检测传感器23，高压侧压力检测传感器23用于检测高压侧膜盒21内液态传压物质27的压力，高压侧压力检测传感器23信号输出端连接运算处理单元3的高压侧压力信号输入端。低压侧膜盒22上安装有低压侧压力检测传感器24，低压侧压力检测传感器24用于检测低压侧膜盒22内液态传压物质27的压力，低压侧压力检测传感器24信号输出端连接运算处理单元3的低压侧压力信号输入端。高压侧压力检测传感器23用于检测高压侧膜盒21内的压力，低压侧压力检测传感器24用于检测低压侧膜盒内22的压力，再通过运算处理单元3进行消除误差处理得出更为精准的高压侧膜盒21的静压力值和低压侧膜盒内22的静压力值。中心膜片25上连接有差压检测传感器26的检测端，差压检测传感器26信号输出端连接运算处理单元3的差压信号输入端。差压检测传感器26采用电容式差压传感器。传感单元2上设有大气压孔29，大气压孔29处设置有利用晶体二极管1N4148测温的温度传感器28，温度传感器28的温度信号输出端连接运算处理单元3，能够对温度进行飘移动补偿，以保证静压力值、差压值的检测精度。

运算处理单元3包括带微处理器的电路板31，微处理器的型号为MB89031A。I/O单元4包括设置单元41、显示输出接口42和电源及信号输出接口43。设置单元41用于设置运算处理单元3的各个参数，以及零点量程调整，甚至还能实现静压测量高低压侧相互调换、加压检定时静压、差压的调整等操作。其中，设置单元41的设置信号输出端连接运算处理单元3的设置信号输入端，运算处理单元3的反馈信号输出端连接设置单元41的反馈信号接收端。显示输出接口42的显示信号输入端与运算处理单元3的显示信号输出端连接。显示输出接口42显示信号转接端用于连接显示元件，如LCD显示屏等，便于工作人员实时掌握检测数据。电源及信号输出接口43包括电源输入接口和检测信号输出接口，电源输入接口的电源信号输出端连接运算处理单元3的电源信号输入端，检测信号输出接口的检测信号输入端与运算处理单元3的检测信号输出端连接。电源输入接口的电源接入端用于接入运算处理单元3的电源，为运算处理单元3供电。检测信号输出接口的数据转接端用于接入其他需要采集数据的工作元件，例如接入存储元件，能够对差压值、静压力值等数据变化进行记录。

使用时，高压侧接口11安装于较低的测量点，低压侧接口12安装于较高的测量点，可直接与测量点进行引压连接，也可以用毛细管远传的法兰与测量点连接。由于高压侧接口11与低压侧接口12所受压力不同，因此传送至高压侧膜盒21和低压侧膜盒22的压力也不同，传递给高压侧膜盒21内液态传压物质27的压力和低压侧膜盒22内液态传压物质27的压力存在压力差，继而推动中心膜片25产生偏移，通过差压检测传感器26检测出中心膜片25的偏移量，差压检测传感器26将检测结果传送至运算处理单元3，经过运算处理单元3处理得出差压值。运算处理单元3将处理得出的差压值经信号输出接口的数据转接端传送至工作元件，以对差压值、静压力等检测数据进一步处理；同时也经显示输出接口42的显示信号转接端传送至显示单元，以供工作人员实时了解检测数据。

上述工作过程为本领域技术人员通常使用的常规调节方式，主要创新为本实用新型的产品连接关系。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。