一种X射线测厚仪C型架的制作方法

本实用新型涉及自动控制技术领域，确切地说是一种X射线测厚仪C型架。

背景技术：

冷轧薄板生产线的轧机在机前和机后各使用两架X射线测厚仪对带钢的厚度进行实时测量，X射线测厚仪是一种以X射线为载体的非接触式厚度测量系统，在不接触和无破坏的条件下对带钢的厚度完成测量，且测量精度能达到1‰。其中主要的部件如X射线管、高压发生器、电离室、放大传输单元等都安装在C型架内部，生产时C型架开进轧机内部，检修时再从轧机内部开出，打开C型架对元件进行维护或更换，原来的C型架是由一个电机驱动在轨道上移动，电机停止后C型架应该静止在轨道上，但是由于现场环境恶劣，油污很多，轧机工作时的震动又非常大，这就使得C型架会在轨道上移动，导致C型架偏离测量位置，影响测量，从而影响轧钢导致轧出废材或者停机，严重影响成材率和生产效率。本实用新型解决了这种由于在线测厚仪测量位置不对从而影响测量结果影响成材率和生产效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是原来的C型架是由一个电机驱动在轨道上移动，电机停止后C型架应该静止在轨道上，但是由于现场环境恶劣，油污很多，轧机工作时的震动又非常大，这就使得C型架会在轨道上移动，导致C型架偏离测量位置，影响测量，从而影响轧钢导致轧出废材或者停机，严重影响成材率和生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种X射线测厚仪C型架，包括X射线测厚仪C型架本体；所述的X射线测厚仪C型架本体设有C型架，C型架下方设有轨道，C型架的一侧设有动力结构，C型架两侧设有限位结构，所述的限位结构分别为挡块和三角支架，三角支架通过固定结构固定连接在轨道上。本实用新型提供一种X射线测厚仪C型架，在原来的C型架轨道前面，C型架在线位置增加挡块，并且在原来的C型架轨道后面增加一个三角形的支架，支架可以固定在轨道上。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的轨道为两条。

所述的动力结构为电机。

所述的挡块数量为两个，分别设置在两条轨道的对应位置上。

所述的电机一侧连接C型架，电机另一侧设有三角支架。

所述的固定结构为三角支架与轨道接触的面上各有两个螺母，三角支架的宽度刚刚大于两条轨道的宽度，使得三角支架可以完全包裹轨道。

所述的C型架到测量位置同时前端到在线测量位挡块时，把三角支架紧靠着电机放在轨道，上紧两边的螺母，使得两边的螺母与轨道夹紧。

所述的三角支架是由角钢焊接而成。

所述的三角支架表面设有防油镀膜。

本实用新型的目的在于：提供一种X射线测厚仪C型架，使用这种C型架可以解决这种由于在线测厚仪测量位置不对从而影响测量结果的问题，能广泛应用于同种生产方式的各系统中。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型的一种具体实施方式的立体图。

图3为本实用新型三角支架的结构示意图。

图4为本实用新型三角支架的立体图。

附图标记说明：1－C型架；2－电机；3－轨道；4－挡块；5－三角支架；6－螺母。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

具体实施例1：

参见图1、图2可知，本实用新型一种X射线测厚仪C型架，包括X射线测厚仪C型架1本体；所述的X射线测厚仪C型架1本体设有C型架1，C型架1下方设有轨道3，C型架1的一侧设有动力结构，C型架1两侧设有限位结构，所述的限位结构分别为挡块4和三角支架5，三角支架5通过固定结构固定连接在轨道3上，轨道3为两条，动力结构为电机2，挡块4数量为两个，分别设置在两条轨道3的对应位置上，电机2一侧连接C型架1，电机2另一侧设有三角支架5。

参见图3、如4可知，本实用新型一种X射线测厚仪C型架，所述的固定结构为三角支架5与轨道3接触的面上各有两个螺母6，三角支架5的宽度刚刚大于两条轨道3的宽度，使得三角支架5可以完全包裹轨道3，C型架1到测量位置同时前端到在线测量位挡块4时，把三角支架5紧靠着电机2放在轨道3，上紧两边的螺母6，使得两边的螺母6与轨道3夹紧，三角支架5是由角钢焊接而成，三角支架5表面设有防油镀膜。

具体实施例2：

参见图1、图2可知，本实用新型一种X射线测厚仪C型架，在原来的C型架1轨道3前面，C型架1在线测量位置的两条轨道上各增加一个挡块4，并且在原来的C型架1轨道3后面增加一个三角支架5，三角支架5可以固定在轨道3上。

参见图3、如4可知，本实用新型一种X射线测厚仪C型架，三角支架5是由角钢焊接而成，在与轨道接触的面上各有两个螺母6，三角支架5的宽度刚刚大于两条轨道的宽度，使得三角支架5可以完全包裹轨道3，C型架1开到测量位置同时前端到在线测量位挡块4时，把三角支架5紧靠着电机2放在轨道3，上紧两边的螺母6，使得两边的螺母6与轨道3夹紧，起到固定作用。

本实用新型提供一种X射线测厚仪C型架，使用C型架1可以解决这种由于在线测厚仪测量位置不对从而影响测量结果影响成材率和生产效率的问题，具有简便易操作等优点。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。