标签打印检测及分组一体化设备的制作方法

本实用新型涉及标签加工技术领域，特别涉及一种标签打印检测及分组一体化设备。

背景技术：

随着自动化工业的发展，物品贴上标签在食品、医药、电子机械等行业得到了普遍应用，且量大面广，标签是指在包装容器或者产品上的纸条又或是其他材料，上面印有产品说明和图样，或者是直接印在包装容器或产品上的产品说明和图样。传统的标签制作过程，通常是依靠人工一张张的撕开，然后检查每张标签的打印质量，并匹配系列号等；最后通过人工统计数量，并分组，发给下一个需求的工序。整个过程，效率低，容易误判且容易出错。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种标签打印检测及分组一体化设备，以解决上现有技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种标签打印检测及分组一体化设备，包括打印机，所述打印机出纸口的一侧设有检测输送带和成品输送带，所述成品输送带位于所述检测输送带的下方，所述检测输送带的一端设有裁切支架，裁切机构设于所述裁切支架上，所述检测输送带的另一端设有检测支架，检测机构设于所述检测支架上，所述成品输送带的一端设有收集槽，所述收集槽底部连接有横移气缸。

优选地，所述裁切机构包括下压气缸，所述下压气缸连接有压板和切刀。

优选地，所述检测机构包括相机组件及光源，所述相机组件设于所述检测支架顶端，所述光源设于所述相机组件下方。

优选地，所述检测支架的一侧还设有传感器支架，所述传感器支架上固定有计数传感器。

优选地，所述成品输送带的一端设有落料挡板。

本实用新型提供的标签打印检测及分组一体化设备，其有益效果在于：通过在打印机出纸口后端依次设置裁切、检查、自动计数及排列，实现自动化，稳定可靠，避免人工出错，效率高，节省操作员。

附图说明

图1为本实用新型标签打印检测及分组一体化设备的立体图；

图2为本实用新型标签打印检测及分组一体化设备的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、2所示，本实用新型提出了一种标签打印检测及分组一体化设备，包括打印机1，打印机1出纸口的一侧设有检测输送带2和成品输送带3，成品输送带3位于检测输送带2的下方；检测输送带2的一端设有裁切支架4，裁切支架4上设有下压气缸5，下压气缸5连接有压板6和切刀7；检测输送带2的另一端设有检测支架8，检测支架8上设有相机组件9及光源10，相机组件9设于检测支架8顶端，光源10设于相机组件9下方；检测支架8的一侧还设有传感器支架11，传感器支架11上固定有计数传感器12；成品输送带3的一端设有落料挡板13，落料挡板13的一侧设有收集槽14，收集槽14底部连接有横移气缸15。

本实用新型提供的标签打印检测及分组一体化设备，在使用时，在打印机1出口处配有切刀7及压板6，当下压气缸5下压的时候，先通过压板6压紧标签，然后切刀7裁切标签；裁切后的标签沿着检测输送带2传送到光源10下方，相机组件9对打印裁切的标签进行检测，自动识别不良品；完成检测后的标签沿着检测输送带2继续传送，计数传感器12检测到标签到落料位置的时候，如果是良品的标签，直接滑入成品输送带3上的良品标签落料槽中，如果是不良品，则不良标签收集槽14移动到标签落料区，收集不良标签；落料槽收集的标签数量达到设定的分组数量时，收集标签的成品输送带开始移动一段设定的距离，然后开始收集下一组标签；当收集标签的输送机排列满时，暂停打印，等待操作员转移成品。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。