一种塑料颗粒称量装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种塑料颗粒称量装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

在塑料加工过程中，需要将采购的塑料颗粒进行清洗、烘干和融化的一系列步骤，且为保证一定程度的成分配比，在进行一系列步骤钱需要对塑料颗粒进行称重，但由于塑料颗粒质量较轻、体积较大，直接放置于称量秤上的称量难度较大，故不易实现重量的测量和定量控制的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒称量装置，具有便于对塑料颗粒进行定量称重的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料颗粒称量装置，包括机架，所述机架上固定连接有用于存储塑料颗粒的储存罐和位于储存罐下方且透明设置的定量罐，所述储存罐底部固定连接有与储存罐相通的出料管，所述出料管上设置有第一控制阀，所述定量罐上沿竖直方向上标记有若干个对应不同重量值的刻度线，所述定量罐底部固定连接有与定量罐相通的接料管，且所述接料管上安装有第二控制阀。

通过采用上述技术方案，通过储存罐实现塑料颗粒的存储和放置，刻度线是根据对应重量的相同的塑料颗粒的验证得出的基准线，当需要取出定量的塑料颗粒进行后续加工时，打开第一控制阀，储存罐内的塑料颗粒经过出料管后落入定量罐内，并随着塑料颗粒的逐步堆积，定量罐内的塑料颗粒越来越多，当塑料颗粒堆积到对应高度的刻度线时，表明此时定量罐内的塑料颗粒达到对应重量，随即关闭第一控制阀，储存罐内的塑料颗粒不再掉落至定量罐内，此时开启第二控制阀将定量罐内的塑料颗粒从接料管释放，实现单次塑料颗粒的定量控制，操作简单，易于控制。

本实用新型进一步设置为：所述定量罐上方设置有扩口设置且位于出料管下方的收集斗，所述收集斗的直径小端固定连接于定量罐且与定量罐相通。

通过采用上述技术方案，通过收集斗进一步增大塑料颗粒的收集范围，减少塑料颗粒的浪费的现象的发生。

本实用新型进一步设置为：所述储存罐和所述定量罐之间设置有用于检测定量罐内是否到达对应刻度线并对工作人员进行提示的检测提示组件。

通过采用上述技术方案，通过检测提示组件对定量罐内的塑料颗粒量进行检测，并当塑料颗粒堆积到对应量时对工作人员进行提示，减少由于工作人员因为疏忽造成塑料颗粒过多造成的返工现象的发生。

本实用新型进一步设置为：所述检测提示组件包括：

蜂鸣器H，安装于定量罐上，用于发出声音提示；

进料阀，安装于出料管上，且与第一控制阀串行控制储存罐中塑料颗粒的逸出通道的启闭；

物料检测单元，设置为若干个，分别与对应刻度线对应，且输出检测信号；

或门U1，耦接于若干个物料检测单元的输出端以接收检测信号，并输出开关信号；

开关电路，耦接于或门U1的输出端以接收开关信号，并控制进料阀和蜂鸣器H的启闭。

通过采用上述技术方案，当塑料颗粒堆积到对应物料检测单元处并触发其高电平检测信号发出后，或门U1接收到高电平的检测信号后输出高电平的开关信号后通过开关电路导通蜂鸣器H对工作人员进行提示，并同时驱使进料阀关闭，实现对定量罐内塑料颗粒量的控制。

本实用新型进一步设置为：所述物料检测单元包括：

检测管，固定连接于定量罐的侧壁上且与定量罐相通；

激光发射器，安装于检测管的侧壁上，用于发射激光；

激光接收器，安装于检测管的侧壁上，与激光发射器相对设置，用于接收激光发射器发射的激光，并输出检测信号；

封堵塞，插接于对应检测管内，用于实现对应监测管的封堵；

常闭型干簧管，固定连接于检测管的外壁上，且串接于对应激光接收器的供电回路中；

磁铁片，固定连接于封堵塞，用于与常闭型干簧管配合实现启闭对应检测管上激光接收器的供电回路。

通过采用上述技术方案，当需要获取对应量的塑料颗粒时，移除对应刻度线处的监测管内的封堵塞，此时，常闭型干簧管闭合，激光接收器供电回路导通，当塑料颗粒逐步堆积至进入检测管内时，塑料颗粒对激光发射器和激光接收器之间的激光进行拦截，激光接收器无法继续接收激光发射器发射的激光，从而表明定量罐内的塑料颗粒堆积到一定高度和重量，激光接收器输出高电平的检测信号。

当完成单次塑料颗粒的定量的称取后，通过将封堵塞塞回检测管实现对检测管内存留塑料颗粒的清理，且在封堵塞封闭检测管的同时通过磁铁片触发常闭型干簧管，实现对应激光接收器供电回路的切断，此时，进料阀处于开启状态，出料管是否溢出塑料颗粒受控于第一控制阀。

本实用新型进一步设置为：所述检测管沿远离定量罐方向倾斜向下延伸。

通过采用上述技术方案，通过倾斜向下的检测管便于塑料颗粒进入检测管内时的流畅性，提高激光接收器和激光接收器的检测准确性，减少塑料颗粒堵塞于检测管内的现象的发生。

本实用新型进一步设置为：所述磁铁片为环状设置。

通过采用上述技术方案，通过环状设置的磁铁片增大磁铁片与常闭型干簧管之间的触发便利性，无需定位后进行封堵塞的安装。

本实用新型进一步设置为：所述储存罐底部呈圆周向出料管方向倾斜设置，所述出料管的上端面低于所述储存罐的底面。

通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的储存罐的底面便于储存罐内的塑料颗粒落入出料管内，增加塑料颗粒的流动效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过储存罐实现塑料颗粒的存储和放置，通过定量罐上的刻度实现落入定量罐内塑料颗粒量的掌握，即通过第一控制阀和第二控制阀即可实现单次塑料颗粒的定量控制，操作简单，易于控制；

（2）通过检测提示组件对定量罐内的塑料颗粒量进行检测，并当塑料颗粒堆积到对应量时对工作人员进行提示，减少由于工作人员因为疏忽造成塑料颗粒过多造成的返工现象的发生。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中检测提示组件的电路图；

图3是本实施例中物料检测单元的剖视图；

图4是图3中A的放大图。

附图标记：1、机架；2、储存罐；3、定量罐；4、出料管；5、第一控制阀；6、刻度线；7、接料管；8、第二控制阀；9、收集斗；10、检测提示组件；11、进料阀；12、物料检测单元；13、开关电路；14、检测管；15、激光发射器；16、激光接收器；17、封堵塞；18、常闭型干簧管；19、磁铁片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种塑料颗粒称量装置，如图1所示，包括机架1，机架1上固定连接有储存罐2和定量罐3，定量罐3位于储存罐2下方且透明设置，即储存罐2可采用玻璃或透明塑料制作，储存罐2用于存储塑料颗粒，储存罐2内的塑料通过直接倾倒方式或吸料机实现塑料颗粒的添加。

储存罐2底部中心固定连接有与储存罐2相通的出料管4，出料管4上安装有第一控制阀5。

储存罐2底部呈圆周向出料管4方向倾斜设置，出料管4的上端面低于储存罐2的底面，便于储存罐2内的塑料颗粒落入出料管4内，增加塑料颗粒的流动效率。

定量罐3上沿竖直方向上标记有三条对应不同重量值的刻度线6，该刻度线6是经过前期针对特定产品的特定测试得出。定量罐3底部固定连接有与定量罐3相通的接料管7，且接料管7上安装有第二控制阀8。

且定量罐3上方设置有扩口设置且位于出料管4下方的收集斗9，收集斗的直径小端固定连接于定量罐3且与定量罐3相通，通过收集斗9进一步增大塑料颗粒的收集范围。

收集斗的上方和出料管4的下方之间具有一定的空隙，便于在生产间断期对定量罐3进行遮盖，从而减少灰尘等杂质进入定量罐3的现象的发生。

为便于对定量罐3内塑料颗粒量进行检测和控制，储存罐2和定量罐3之间设置有检测提示组件10，检测提示组件10用于检测定量罐3内是否到达对应刻度线6并对工作人员进行提示。

如图1和图2所示，检测提示组件10包括：

蜂鸣器H，安装于定量罐3上方，用于发出声音提示；

进料阀11，安装于出料管4上，且与第一控制阀5串行控制储存罐2中塑料颗粒的逸出通道的启闭；

物料检测单元12，设置为三个，分别与对应刻度线6对应，且输出检测信号；

或门U1，耦接于三个物料检测单元12的输出端以接收检测信号，并输出开关信号；

开关电路13，耦接于或门U1的输出端以接收开关信号，并控制进料阀11和蜂鸣器H的启闭。

如图2所示，开关电路13包括三极管Q1、续流二极管D1、继电器KM1，三极管Q1基极耦接于或门U1的输出端，蜂鸣器H串接于三极管Q1的发射极和地之间，继电器KM1具有线圈和常闭触头，继电器KM1的线圈串接于三极管Q1的集电极和直流电VCC之间，继电器KM1的常闭触头串接于进料阀11的供电回路中，续流二极管D1的阳极耦接于三极管Q1的集电极，续流二极管D1的阴极耦接于直流电VCC。

如图2和图3所示，物料检测单元12包括：

检测管14，固定连接于定量罐3的侧壁上且与定量罐3相通，且检测管14沿远离定量罐3方向倾斜向下延伸；

激光发射器15，安装于检测管14的侧壁上，用于发射激光；

激光接收器16，安装于检测管14的侧壁上，与激光发射器15相对设置，用于接收激光发射器15发射的激光，并输出检测信号；

封堵塞17，选用橡胶材料制作，具有一定弹性，插接于对应检测管14内且与检测管14过盈配合，且靠近定量罐3的端面与定量罐3内壁平齐，用于实现对应监测管的封堵；

常闭型干簧管18，固定连接于检测管14的外壁上（见图2），且串接于对应激光接收器16的供电回路中；

磁铁片19，固定连接于封堵塞17（见图2），呈环状设置，用于与常闭型干簧管18配合实现启闭对应检测管14上激光接收器16的供电回路。

工作过程：

当需要取出定量的塑料颗粒进行后续加工时，移除对应高度刻度线6附近的封堵塞17，常闭型干簧管18闭合，激光接收器16供电回路导通，打开第一控制阀5，定量罐3内的塑料颗粒越来越多，当塑料颗粒堆积到对应高度的刻度线6时，塑料颗粒堆积进入对应的检测管14内；

当塑料颗粒逐步堆积至进入检测管14内时，塑料颗粒对激光发射器15和激光接收器16之间的激光进行拦截，激光接收器16无法继续接收激光发射器15发射的激光，从而表明定量罐3内的塑料颗粒堆积到一定高度和重量，激光接收器16输出高电平的检测信号，或门U1接收到高电平的检测信号后输出高电平的开关信号后通过开关电路13导通蜂鸣器H对工作人员进行提示，并同时驱使进料阀11关闭，实现对定量罐3内塑料颗粒量的控制。

当完成单次塑料颗粒的定量的称取后，通过将封堵塞17塞回检测管14实现对检测管14内存留塑料颗粒的清理，且在封堵塞17封闭检测管14的同时通过磁铁片19触发常闭型干簧管18，实现对应激光接收器16供电回路的切断，此时，进料阀11处于开启状态，出料管4是否溢出塑料颗粒受控于第一控制阀5。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。