一种防爆型涡轮流量计的制作方法

本实用新型涉及涡轮流量计技术领域，具体为一种防爆型涡轮流量计。

背景技术：

智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点，采用涡轮进行测量的流量计，它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号，这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化，涡轮流量计有着较为广泛的运用。

但是，现有的涡轮流量计具有以下不足：

1．不具有防爆功能，在进行测量的过程中可能发生爆裂，影响人们的使用；

2．采用简单的散热扇散热，散热效果差，速度慢。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆型涡轮流量计，解决了不具有防爆功能，在进行测量的过程中可能发生爆裂，影响人们的使用，采用简单的散热扇散热，散热效果差，速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型涡轮流量计，包括连接座、流量计本体、端头固定板、外壳、输送泵、储液箱和冷却器，连接座的上部安装有流量计本体，流量计本体的外壁上设置有LED显示屏，连接座的端头上设置有端头固定板，连接座的外部安装有外壳，外壳下部的右侧安装有输送泵，输送泵的出液口上安装有进液管，输送泵的左侧安装有储液箱，输送泵通过抽液管与储液箱相互连通，储液箱的左侧设置有冷却器，冷却器安装在出液管上。

优选的，连接座上部的中间位置处通过固定座与流量计本体固定连接，流量计本体通过固定座与连接座相互连通，流量计本体的内部安装有检测以及数据处理装置。

优选的，端头固定板为两个，且端头固定板关于连接座的竖向对称轴堆成分布，端头固定板的上部安装有吊绳，吊绳的上端安装有挂环，吊绳的下端通过固定环与端头固定板固定连接。

优选的，外壳套装在连接座的外部，且外壳与连接座的连接部位处密封连接，外壳与连接座之间设置有冷却腔，外壳通过管道连接座与进液管和出液管相互连通。

优选的，输送泵进液口上的抽液管穿过储液箱的箱壁延伸到储液箱内部的液面下部，储液箱左侧的出液口与出液管的右端相互连通，冷却器串联在出液管上。

优选的，出液管的上端安装在外壳上部左侧设置的出液口上，外壳下部右侧设置的进液口与进液管相互连通，储液箱和冷却腔通过进液管和出液管相互连通。

本实用新型提供了一种防爆型涡轮流量计，具备以下有益效果：

（1）本实用新型，通过设置的流量计本体、输送泵、进液管、储液箱、抽液管、冷却器和出液管，在流量器本体安装结束后直接将挂环挂在固定位置处，使用过程中输送泵运行利用抽液管抽取储液箱中的冷却水，并将冷却水从进液管输送到外壳与连接座之间的冷却腔中，冷却水在冷却腔中运行吸收连接座以及流量计本体的热量，吸收热量后冷却水从出液管排出，并从出液管输送到冷却器中，冷却器运行冷却吸热后的冷却水，再将冷却水输送到储液箱中循环使用，使用冷却水对其连接座和流量计本体进行冷却，避免运行过程中温度过高导致爆裂，提升流量计本体的使用寿命，提升使用的边界度，解决了不具有防爆功能，在进行测量的过程中可能发生爆裂，影响人们的使用的问题。

（2）本实用新型，通过设置的冷却器，吸收热量后冷却水从出液管排出，并从出液管输送到冷却器中，冷却器运行冷却吸热后的冷却水，再将冷却水输送到储液箱中循环使用，利用冷却后的冷却液吸热冷却，吸热速度快、冷却效率高，解决了采用简单的散热扇散热，散热效果差，速度慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中外壳的侧视示意图；

图3为本实用新型的正视示意图。

图中附图标记为：1、连接座；2、流量计本体；3、LED显示屏；4、端头固定板；5、吊绳；6、挂环；7、固定环；8、外壳；9、输送泵；10、进液管；11、储液箱；12、抽液管；13、冷却器；14、出液管；15、冷却腔；16、管道连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；一种防爆型涡轮流量计，包括连接座1、流量计本体2、端头固定板4、外壳8、输送泵9、储液箱11和冷却器13，连接座1的上部安装有流量计本体2，流量计本体2的外壁上设置有LED显示屏3，连接座1上部的中间位置处通过固定座与流量计本体2固定连接，流量计本体2通过固定座与连接座1相互连通，流量计本体2的内部安装有检测以及数据处理装置，流量计本体2内部的检测以及数据处理装置为现有已知公开技术，因此未作出过多的描述，连接座1的端头上设置有端头固定板4，端头固定板4为两个，且端头固定板4关于连接座1的竖向对称轴堆成分布，端头固定板4的上部安装有吊绳5，吊绳5的上端安装有挂环6，吊绳5的下端通过固定环7与端头固定板4固定连接，连接座1的外部安装有外壳8，外壳8套装在连接座1的外部，且外壳8与连接座1的连接部位处密封连接，外壳8与连接座1之间设置有冷却腔15，外壳8通过管道连接座16与进液管10和出液管14相互连通，外壳8下部的右侧安装有输送泵9，输送泵9的型号为ASP3820，输送泵9的出液口上安装有进液管10，输送泵9的左侧安装有储液箱11，输送泵9通过抽液管12与储液箱11相互连通，输送泵9进液口上的抽液管12穿过储液箱11的箱壁延伸到储液箱11内部的液面下部，储液箱11左侧的出液口与出液管14的右端相互连通，冷却器13串联在出液管14上，储液箱11的左侧设置有冷却器13，冷却器13的型号为MC-O2，冷却器13安装在出液管14上出液管14的上端安装在外壳8上部左侧设置的出液口上，外壳8下部右侧设置的进液口与进液管10相互连通，储液箱11和冷却腔15通过进液管10和出液管14相互连通。

工作原理：在流量器本体2安装结束后直接将挂环6挂在固定位置处，使用过程中输送泵9运行利用抽液管12抽取储液箱11中的冷却水，并将冷却水从进液管10输送到外壳8与连接座1之间的冷却腔15中，冷却水在冷却腔15中运行吸收连接座1以及流量计本体2的热量，吸收热量后冷却水从出液管14排出，并从出液管14输送到冷却器13中，冷却器13运行冷却吸热后的冷却水，再将冷却水输送到储液箱11中循环使用。

综上可得，本实用新型通过设置的连接座1、流量计本体2、端头固定板4、外壳8、输送泵9、储液箱11和冷却器13，解决了不具有防爆功能，在进行测量的过程中可能发生爆裂，影响人们的使用，采用简单的散热扇散热，散热效果差，速度慢的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。