一种可调式长度检测工具的制作方法

本实用新型涉及机械零部件检测工具技术领域，具体为一种可调式长度检测工具。

背景技术：

在机械零部件加工的过程中，特别是小零件批量生产加工时，对其生产的规格是有严格的要求的，如外形为圆柱形的零件，圆柱形零件的高度和直径是有生产要求的；但现有的圆柱形零件在检测时大多采用人工进行检测，而人工检测大多采用传统的卡尺等测量工具进行测量，这种传统的测量方式难以准确定位，误差较大，难以保证检测的准确性，从而影响圆柱形零件后续的加工生产和使用；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进，设计出一种可调式长度检测工具。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式长度检测工具，解决了上述背景技术中所出现的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式长度检测工具，包括底座，所述底座顶部的中部固定安装有一对第一定位块，所述底座顶部的一侧固定连接有高度测量杆，所述高度测量杆的顶部固定连接有横板，所述横板的中部活动插接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有移动固定板，所述移动杆的顶部固定连接有把手，所述高度测量杆的一侧开设有移动卡槽，所述移动固定板的一侧延伸至移动卡槽的内部活动连接有滚轮，所述移动固定板底部的一侧固定安装有一对第二定位块，所述移动固定板的顶部开设有尺槽，所述尺槽的底部且位于移动固定板的底部开设有第一通槽，所述尺槽的内部活动卡接有直径测量尺，所述直径测量尺底部的一侧固定连接有第一固定片，所述第一固定片的底部通过第一通槽延伸至移动固定板的下方，所述直径测量尺的中部开设有第二通槽，所述第二通槽的内部活动卡接有第二固定片，所述第二固定片的顶部且位于直径测量尺的上方固定连接有移动块，所述直径测量尺的一端延伸至移动固定板的另一侧外并固定连接有拉环。

优选的，所述高度测量杆的正面设有第一刻度线，所述移动固定板正面一侧的底部固定连接有第一刻度指针。

优选的，所述直径测量尺的另一端且位于尺槽的内部固定连接有限位块。

优选的，所述直径测量尺顶部的两侧设有第二刻度线，所述移动块的两侧均固定连接有第二刻度指针。

优选的，所述第一定位块与第二定位块位于同一竖直线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可调式长度检测工具。具备以下有益效果：

(1)、本可调式长度检测工具，通过高度测量杆、横板、移动杆、移动固定板、把手、尺槽、第一通槽、直径测量尺、第一固定片、第二通槽、第二固定片和移动块的设置，使本可调式长度检测工具能够准确的检测出圆柱形零件的高度和直径，从而有效的确定圆柱形零件是否合格，使圆柱形零件在后续的加工生产和使用的过程中不会受到影响；通过拉环将直径测量尺拉出，接着向上提拉把手，从而使移动杆向上带动移动固定板进行移动，之后将圆柱形零件放置在底座的顶部且圆柱形零件的表面与一对第一定位块相靠近并接触，之后通过把手向下带动移动固定板进行移动，使一对第二定位块的一侧与圆柱形零件的表面相接触，之后再次移动直径测量尺，使第一固定片与圆柱形零件的一侧面相接触，接着再通过移动块使其带动第二固定片与圆柱形零件的另一侧面相接触，最后通过第一刻度指针所指的第一刻度线的刻度，以及第二刻度指针所指的第二刻度线的刻度来确定圆柱形零件的高度和直径是否合格。

(2)、本可调式长度检测工具，通过移动卡槽和滚轮的使用，使移动固定板上下进行移动时更加的稳定和便捷；通过第一定位块和第二定位块的使用，使圆柱形零件放置时能够有效的对其进行固定，且能够有效而便捷的对圆柱形零件进行测量；通过第一刻度线、第一刻度指针、第二刻度线和第二刻度指针的使用，使其能够准确的显示圆柱形零件的高度值和直径值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动固定板的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型高度测量杆和移动固定板的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型底座的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一定位块；3、高度测量杆；301、第一刻度线；4、横板；5、移动杆；6、移动固定板；601、第一刻度指针；7、把手；8、移动卡槽；9、滚轮；10、第二定位块；11、尺槽；12、第一通槽；13、直径测量尺；1301、限位块；1302、第二刻度线；14、第一固定片；15、第二通槽；16、第二固定片；17、移动块；1701、第二刻度指针；18、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式长度检测工具，包括底座1，底座1顶部的中部固定安装有一对第一定位块2，底座1顶部的一侧固定连接有高度测量杆3，高度测量杆3的正面设有第一刻度线301，高度测量杆3的顶部固定连接有横板4，横板4的中部活动插接有移动杆5，移动杆5的底部固定连接有移动固定板6，移动固定板6正面一侧的底部固定连接有第一刻度指针601，移动杆5的顶部固定连接有把手7，高度测量杆3的一侧开设有移动卡槽8，移动固定板6的一侧延伸至移动卡槽8的内部活动连接有滚轮9，通过移动卡槽8和滚轮9的使用，使移动固定板6上下进行移动时更加的稳定和便捷，移动固定板6底部的一侧固定安装有一对第二定位块10，第一定位块2与第二定位块10位于同一竖直线上，通过第一定位块2和第二定位块10的使用，使圆柱形零件放置时能够有效的对其进行固定，且能够有效而便捷的对圆柱形零件进行测量，移动固定板6的顶部开设有尺槽11，尺槽11的底部且位于移动固定板6的底部开设有第一通槽12，尺槽11的内部活动卡接有直径测量尺13，直径测量尺13顶部的两侧设有第二刻度线1302，直径测量尺13底部的一侧固定连接有第一固定片14，第一固定片14的底部通过第一通槽12延伸至移动固定板6的下方，直径测量尺13的中部开设有第二通槽15，第二通槽15的内部活动卡接有第二固定片16，第二固定片16的顶部且位于直径测量尺13的上方固定连接有移动块17，移动块17的两侧均固定连接有第二刻度指针1701，通过第一刻度线301、第一刻度指针601、第二刻度线1302和第二刻度指针1701的使用，使其能够准确的显示圆柱形零件的高度值和直径值，直径测量尺13的一端延伸至移动固定板6的另一侧外并固定连接有拉环18，直径测量尺13的另一端且位于尺槽11的内部固定连接有限位块1301；通过高度测量杆3、横板4、移动杆5、移动固定板6、把手7、尺槽11、第一通槽12、直径测量尺13、第一固定片14、第二通槽15、第二固定片16和移动块17的设置，使本可调式长度检测工具能够准确的检测出圆柱形零件的高度和直径，从而有效的确定圆柱形零件是否合格，使圆柱形零件在后续的加工生产和使用的过程中不会受到影响。

使用时，通过拉环18将直径测量尺13拉出，接着向上提拉把手7，从而使移动杆5向上带动移动固定板6进行移动，之后将圆柱形零件放置在底座1的顶部且圆柱形零件的表面与一对第一定位块2相靠近并接触，之后通过把手7向下带动移动固定板6进行移动，使一对第二定位块10的一侧与圆柱形零件的表面相接触，之后再次移动直径测量尺13，使第一固定片14与圆柱形零件的一侧面相接触，接着再通过移动块17使其带动第二固定片16与圆柱形零件的另一侧面相接触，最后通过第一刻度指针601所指的第一刻度线301的刻度，以及第二刻度指针1701所指的第二刻度线1302的刻度来确定圆柱形零件的高度和直径是否合格。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。