一种方便调节角度的雷达装置的制作方法

本实用新型涉及天线产品测试领域，尤其涉及一种方便调节角度的雷达装置。

背景技术：

在雷达领域，设备之间的通讯都需要通过天线模块来发射信号与接收信号，在有些设备体积较小的情况下，设备上安装的天线模块或许不能按照常规的垂直方向安装，而需要在旋转一定角度进行安装，而对于传统的非正常状态下的安装，均是通过操作人员将天线模块的天线旋转后进行安装，但并未对旋转后的天线模块进行性能测试，所以导致旋转后的天线模块性能不稳定，同时由于旋转角度依靠操作人员手动旋转，不具有可重复再现性，因此导致所有设备的参数性能不能统一，这与雷达领域高精准的要求不符，所以目前需要设计一款能够重复性的调节天线模块天线旋转角度的装置是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便调节角度的雷达装置，主要解决现有技术中存在的手动调节天线模块的旋转角度，导致设备参数性能不一致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种方便调节角度的雷达装置，包括底座，安装在底座上的安装架，两条竖向开设在安装架上且互为同心圆的弧形滑槽，贴合安装在弧形滑槽外表面的竖向角度指示板，开设在安装架上且与弧形滑槽中心位置水平的通孔，安装在安装架内并通过通孔旋转连接的套筒，开设在套筒上且正对弧形滑槽位置的安装槽，与安装槽固定连接且用于对套筒沿X轴方向旋转进行锁定的锁紧装置，安装在套筒一端正上方的横向角度指示板，贯穿安装在套筒内的轴筒，与轴筒一端固定连接并位于横向角度指示板所在侧且用来调节套筒在Y轴方向上旋转角度的Y方向旋转装置，以及固定在轴筒另一端的法兰，其中，竖向角度指示板上开设有与弧形滑槽互为同心圆且宽度小于弧形滑槽的槽口，并且竖向角度指示板与横向角度指示板的零刻度位于中心位置。

进一步地，所述套筒包括套筒本体，位于套筒本体轴线位置上且与通孔匹配的凸台，固定在套筒本体一侧且可调节大小的夹持部，设置在夹持部两端部的安装块，贯穿两个所述安装块开设的螺纹孔，以及穿过螺纹孔并用于锁紧两块所述安装块的第一手拧螺钉，其中，横向角度指示板安装在夹持部的正上方，并且安装槽的中心位置位于套筒本体的轴线上。

进一步地，所述Y方向旋转装置包括固定在轴筒一端的盖板，竖直固定在盖板正上方且用来指示横向角度指示板刻度的Y方向指针，以及水平安装在盖板上并用于方便旋转轴筒沿Y轴方向旋转的手柄。

优选地，所述安装架包括安装在底座上的安装底板，两块通过螺钉固定在安装底板上的支撑架，至少一块用于连接所述两块支撑架的连接板，以及固定在安装底板上且同时垂直于安装底板和支撑架并用来固定支撑架的固定板，其中，两块所述支撑架上对应位置均开设有通孔，并且其中一块所述支撑架上开设有弧形滑槽。

具体地，所述锁紧装置包括一端固定在安装槽内且另一端穿过一条所述弧形滑槽的连接件，卡接在另一条所述弧形滑槽内的方形螺母，安装在竖向角度指示板外侧的挤压块，开设在挤压块上并用于穿过连接件的限位孔，开设在挤压块上的过孔，设置在挤压块端部并用来指示竖向角度指示板刻度的X方向指针，以及穿过过孔与槽口并与方形螺母实现锁紧的第二手拧螺钉，其中，方形螺母的边长大小槽口的宽度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过安装架将套筒实现沿X轴方向的旋转，然后贯穿安装在套筒内的轴筒通过手柄旋转使其沿Y轴方向旋转，然后将需要旋转的天线模块的天线与法兰连接，然后外围测试设备对天线模块进行测试，并根据实际需要调节天线模块在X、Y轴方向不同角度的参数值，以此实现对天线模块统一的参数测试。

(2)本实用新型的锁紧装置巧妙的运用方形螺母与弧形滑槽的在短距离内是可移动的，以此实现了角度的微调，并且由于竖向角度指示板固定在安装架上，竖向角度指示板的槽口宽度小于方形螺母的边长，因此竖向角度指示板可以对方形螺母进行限定，然后在通过第二手拧螺钉实现紧固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-底座，2-安装架，3-弧形滑槽，4-竖向角度指示板，5-通孔，6-套筒，7- 安装槽，8-连接件，9-横向角度指示板，10-轴筒，11-法兰，12-套筒本体，13- 凸台，14-夹持部，15-安装块，16-螺纹孔，17-第一手拧螺钉，18-盖板，19-Y 方向指针，20-手柄，21-安装底板，22-支撑架，23-连接板，24-固定板，25-方形螺母，26-挤压块，27-限位孔，28-过孔，29-X方向指针，30-第二手拧螺钉， 31-槽口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1与图2所示，一种方便调节角度的雷达装置，包括底座1，安装在底座1上的安装架2，两条竖向开设在安装架2上且互为同心圆的弧形滑槽3，贴合安装在弧形滑槽3外表面的竖向角度指示板4，开设在安装架2上且与弧形滑槽3中心位置水平的通孔5，安装在安装架2内并通过通孔5旋转连接的套筒6，开设在套筒6上且正对弧形滑槽3位置的安装槽7，与安装槽7固定连接且用于对套筒6沿X轴方向旋转进行锁定的锁紧装置，安装在套筒6一端正上方的横向角度指示板9，贯穿安装在套筒6内的轴筒10，与轴筒10一端固定连接并位于横向角度指示板9所在侧且用来调节套筒6在Y轴方向上旋转角度的Y方向旋转装置，以及固定在轴筒10另一端的法兰11，其中，竖向角度指示板4上开设有与弧形滑槽3互为同心圆且宽度小于弧形滑槽3的槽口31，并且竖向角度指示板4与横向角度指示板9的零刻度位于中心位置。

安装时，松开第一手拧螺母17，将轴筒10安装在套筒6内，将盖板18通过螺钉固定在轴筒10上，并将Y方向指针19和手柄20通过螺钉固定在盖板 18上，拧紧夹持部14上的第一手拧螺母17，并将横向角度指示板9安装在夹持部14的正上方，将连接件8安装在套筒6上的安装槽7内，手持两块支撑架 22，将套筒6上的凸台13安装在通孔5内，将连接件8穿过一条所述弧形滑槽 3，然后通过螺钉将至少一块连接板23固定在两块支撑架22的相同位置，并通过螺钉将支撑架22与固定板24固定在安装底板21上，同时安装底板21固定在底座1上，将方形螺母25放置在另一条所述弧形滑槽内，将竖向角度指示板 4固定在支撑架22上，且槽口31正对方形螺母所在弧形滑槽，然后将挤压块 26放置在竖向角度指示板4上，连接件8穿过限位孔27，第二手拧螺钉30穿过挤压块26上的过孔28经槽口31与方形螺母25进行固定。

检测时，底座1放置在水平测试台上，松开第二手拧螺钉30使得X方向指针29针对中心位置零刻度时拧紧第二手拧螺钉30，因为弧形滑槽3的中心位置与通孔5的中心在同一水平面，所以与弧形滑槽3匹配安装的竖向角度指示板4 的中心位置也与通孔5处于同一水平，同时凸台13与安装槽7的中心位置在套筒6的轴线上，因此上述调整使得套筒6处于水平状态，同时竖向角度指示板4 向上为正刻度，向下为负刻度，然后松开第一手拧螺钉17，旋转手柄20使得Y 方向指针19针对横向角度指示板9的中心位置，然后拧紧第一手拧螺钉17，同时横向角度指示板9向左为正刻度，向右为负刻度，并将被测天线模块的天线固定在法兰11上，同时将其他检测装置与天线模块连接，通过稍微松开第一手拧螺钉17或者第二手拧螺钉30来调节需要的测试角度，达到测试角度后锁紧对应的手拧螺钉，通过外接测试设备观察不同旋转角度下天线模块的参数值，同时得出最佳角度的参数值，从而使得天线模块的性能参数一致。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而做出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。