一种带打印无线大屏熔炼测温仪的制作方法

文档序号:18193039发布日期:2019-07-17 05:40阅读:278来源:国知局
一种带打印无线大屏熔炼测温仪的制作方法

本实用新型涉及工业测温领域,尤其涉及一种带打印无线大屏熔炼测温仪。



背景技术:

工业熔炼测温的过程中,往往需要测温仪和大屏幕显示器的双重结合来获得温度数据,大屏幕显示器通常是安装在便于观察的位置,与具体测温地点具有一定的距离,测温仪和大屏幕显示器之间的连线通常会受到环境及长度的约束;进一步的,在测温过程中,操作人员需要对测量的温度数据进行记录,现有技术中通常是外接打印机,对温度数据进行打印,结构复杂;

鉴于此,为克服上述缺陷,提供一种带打印无线大屏熔炼测温仪成为本领域亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了提供一种带打印无线大屏熔炼测温仪,结构简单,可实时打印测量结果。

为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:一种带打印无线大屏熔炼测温仪,其不同之处在于:包括手持式测温仪和显示器;

所述手持式测温仪包括测温仪本体和连接于测温仪本体将温度数据发送至显示器的第一无线收发器;

所述显示器包括外壳、主板、显示屏、微型打印机和第二无线收发器,所述显示屏、微型打印机和第二无线收发器均连接于主板,所述主板通过第二无线收发器接收手持式测温仪通过第一无线收发器发送的温度数据,并将温度数据发送至显示屏显示并发送至微型打印机打印;所述外壳前侧面设有用于查看显示屏的透明显示窗和用于安装微型打印机的打印机安装孔,所述主板和显示屏设于外壳内,所述微型打印机设于外壳内部且其前侧固定于打印机安装孔,所述所述第二无线收发器连接于外壳。

按以上方案,所述主板包括主控单元和连接于主控单元的电源单元;所述电源单元外接交流电并进行电压转换为主控单元、微型打印机、第二无线收发器和显示屏供电;所述主控单元与微型打印机、第二无线收发器、显示屏相连,所述第二无线收发器接收第一无线收发器发射的温度信号并传输给主控单元,主控单元将温度信号发送至显示屏显示并发送至微型打印机打印。

按以上方案,所述微型打印机包括壳体和设于壳体内的打印机本体,所述壳体包括前端盖和连接于前端盖后部的后壳体,所述前端盖宽度大于后壳体宽度,所述前端盖两侧相对于后壳体形成边部,所述后壳体两侧开设有腔体,所述腔体中设有连接块,所述前端盖两侧穿设有连接于连接块的紧固件,所述腔体前侧设有通向前端盖用于紧固件穿过的第一连接通孔;打印机安装孔内沿置于连接块和边部之间并通过紧固件紧固用于将微型打印机与外壳固定。

按以上方案,所述连接块包括滑动部和连接于滑动部外侧前端的连接部,所述滑动部中间设有用于紧固件穿过的第二连接通孔,所述滑动部上下两侧设有限位凸台;所述腔体上下两侧设有用于连接块的限位凸台在腔体中前后滑动的槽体,所述槽体由后至前向外延伸;滑动部滑动至腔体后侧时,连接块完全置于腔体内,此时微型打印机的后壳体可从打印机安装孔前侧穿进外壳内部,前端盖位于外壳前侧;滑动部滑动至腔体前侧时,连接块的连接部位于腔体外侧且连接部前端与边部贴合。

按以上方案,所述微型打印机和外壳为可拆卸连接;所述连接块置于腔体中并将靠近打印机安装孔的外壳边沿置于连接块和边部之间并通过紧固件紧固实现微型打印机与外壳之间的安装,卸下紧固件并将连接块离开腔体,微型打印机从打印机安装孔抽出实现微型打印机与外壳之间的拆卸;所述紧固件为螺栓;可拆卸连接方便微型打印机与外壳之间的组装,在微型打印机出现问题需更换时,可直接拆卸紧固件,更换微型打印机后再组装,更换方便。

按以上方案,所述电源单元将220V交流电转化为12V直流电和5V直流电,其中,12V直流电供给显示屏,5V直流电供给主控单元、微型打印机和第二无线收发器。

按以上方案,所述外壳外侧设有声光报警灯,所述声光报警灯连接于主控单元和电源单元;电源单元为声光报警灯供电,声控报警灯与主控单元连接通信用于报警。

按以上方案,所述第一无线收发器和第二无线收发器均为无线串口通信模块,其工作频段为410~440MHz,灵敏度高、功耗低、传输距离远,抗干扰性强;具体的,所述第一无线收发器和第二无线收发器采用AS32-TTL-100,AS32-TTL-100时钟信号谐波较干净,降低了信号串扰的问题。

按以上方案,所述外壳上侧设有挂环,方便显示器安装在墙壁上。

与现有技术相比,采用了上述技术方案的带打印无线大屏熔炼测温仪,具有如下有益效果:

一、采用本实用新型的具有无线发射功能的手提式测温仪和具有无线接收功能的大屏幕显示器,手提式测温仪测得的温度值通过无线传输同步精确传输到壁挂式大屏幕显示器,省去了手提式测温仪和显示器间连线的羁绊,不受环境及长度的约束,适用范围广,实用性强;

二、微型打印机嵌入安装在显示器下部,结构简单,容易安装;在测温过程中,大屏幕每显示一次数据,微型打印机自动打印该显示数据,便于操作人员对测量的温度数据进行记录及保存。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图;

图2为本实施例中微型打印机壳体的结构示意图;

图3为本实施例中连接块的结构示意图;

图4为本实施例中微型打印机连接于外壳的结构示意图;

图5为本实施例的电路原理框图;

附图标记:

1、手持式测温仪;101、热电偶;102、手柄;103、第一无线收发器;

2、外壳;201、挂环;202、打印机安装孔;

3、主板;301、主控单元;302、电源单元;

4、显示屏;

5、微型打印机;501、前端盖;5011、边部;502、后壳体;5021、腔体;5021a、槽体;5021b、第一连接通孔;503、连接块;5031、滑动部;5031a、限位凸台;5031b、第二连接通孔;5032、连接部;504、紧固件;

6、第二无线收发器;

7、声光报警灯;

8、开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1至图5,本实用新型为一种带打印无线大屏熔炼测温仪,包括手持式测温仪1和显示器。

参阅图1,手持式测温仪1包括测温仪本体和连接于测温仪本体将温度数据发送至显示器的第一无线收发器103;测温仪本体上设有手柄102和用于测量熔融金属温度的热电偶101,测温仪本体测得温度后,测温仪本体内部的单片机单元处理数据后发送至第一无线收发器103,第一无线收发器103将温度信号传输至显示器,第一无线收发器103为工作频段在410~440MHz的无线串口通信模块;本实施例中,测温仪本体采用型号为W330,第一无线收发器103的型号为AS32-TTL-100,工作频段在433MHz。

显示器包括外壳2、主板3、显示屏4、微型打印机5、第二无线收发器6和声光报警灯7;外壳2为矩形结构,外壳2前侧面设有透明显示窗和打印机安装孔202,透明显示窗用于查看显示屏4,打印机安装孔202用于安装微型打印机5;显示器为获得更好的视野效果,一般是壁挂式,悬挂于墙壁较高处,为方便拿到具有测量结果的打印纸或对微型打印机5中打印纸进行更换,将打印机安装孔202设于外壳2前侧面下部;外壳2上侧设有挂环201方便显示器的悬挂。第二无线收发器6用于接收第一无线收发器103发射的温度信号,第一无线收发器103和第二无线收发器6均无物体遮挡,显示器安装在距测温点直线可视距离10~50米范围内,以便于观察、记录。

结合图1和图5,显示屏4、微型打印机5、第二无线收发器6和声光报警灯7均连接于主板3,主板3和显示屏4设于外壳2内,第二无线收发器6和声光报警灯7设于外壳2侧部;外壳2一侧还设有连接于电源单元302用于控制显示器工作的开关8;微型打印机5设于外壳2内部且其前侧固定于打印机安装孔202。

结合图2至图4,微型打印机5包括壳体和设于壳体内的打印机本体,壳体包括前端盖501和连接于前端盖501后部的后壳体502,后壳体502尺寸和打印机安装孔202尺寸相对应,前端盖501宽度大于后壳体502宽度,前端盖501两侧相对于后壳体502形成边部5011,后壳体502两侧开设有腔体5021,腔体5021中设有连接块503,前端盖501两侧穿设有连接于连接块503的紧固件504;腔体5021前侧设有通向前端盖501用于紧固件504穿过的第一连接通孔5021b;连接块503包括滑动部5031和连接于滑动部5031外侧前端的连接部5032,滑动部5031中间设有用于紧固件504穿过的第二连接通孔5031b,滑动部5031上下两侧设有限位凸台5031a,腔体5021上下两侧设有用于连接块503的限位凸台5031a在腔体5021中前后滑动的槽体5021a,槽体5021a由后至前向外侧延伸;滑动部5031通过限位凸台5031a滑动至腔体5021后侧时,连接块503完全置于腔体5021内,此时微型打印机5的后壳体502可从打印机安装孔202前侧穿进外壳2内部,前端盖501位于外壳2前侧;滑动部5031滑动至腔体5021前侧时,连接块503的连接部5032位于腔体5021外侧且连接部5032前端与前端盖501的边部5011贴合,靠近打印机安装孔202的外壳边沿置于边部5011和连接块503的连接部5032之间并通过紧固件504同时穿过第一连接通孔5021b和第二连接通孔5031b并拧紧将微型打印机5与外壳2固定;微型打印机5和外壳2为可拆卸连接,所述连接块503置于腔体5021中并将靠近打印机安装孔202的外壳边沿置于连接块503和边部5011之间并通过紧固件504紧固实现微型打印机5与外壳2之间的安装,卸下紧固件504并将连接块503离开腔体5021,微型打印机5从打印机安装孔202抽出实现微型打印机5与外壳2之间的拆卸;本实施例中,紧固件504为带有外螺纹的螺栓,第一连接通孔5021b和第二连接通孔5031b均为带有内螺纹的螺孔,螺孔的内螺纹与螺栓的外螺纹相配合。

参阅图5,主板3包括主控单元301和连接于主控单元301的电源单元302;电源单元302外接220V交流电并进行电压转换为主控单元301、微型打印机5、第二无线收发器6、显示屏4和声光报警灯7供电;电源单元302将220V交流电转化为12V直流电和5V直流电,其中,12V直流电供给显示屏4和声光报警灯7,5V直流电供给主控单元301、微型打印机5和第二无线收发器6;本实施例中,电源单元302采用明维公司正产的型号为NED-75A的开关电源;主控单元301与微型打印机5、第二无线收发器6、显示屏4和声光报警灯7相连,主控单元301采用STC的8位单片机(MCU)为核心,组成一个集数据采集,数据处理的单片机系统,实现数据采集、处理、显示等功能,第二无线收发器6的5V电压由主控单元301提供,第二无线收发器6用于接收第一无线收发器103发射的温度信号,与第一无线收发器103相同,为工作频段在410~440MHz的无线串口通信模块,第二无线收发器6接收第一无线收发器103发射的温度信号并传输给主控单元301处理,处理后的温度信号发送至显示屏4显示并发送至微型打印机5打印;若在测量过程中产生断偶、超量程、电源欠压等问题,声光报警灯7发出报警信号;本实施例中,主控单元301的核心为AT89C52单片机,微型打印机5为嵌入式微型热敏打印机;显示屏4由四个8英寸数码管水平排列组成,用于显示温度数据;第二无线收发器6的型号为AS32-TTL-100,与第一无线收发器103相同,工作频段在433MHz;声光报警灯7的型号为LTE-1101J。

本实施例的具体实施方式为:

打开电源的开关8,操作人员使用手持式测温仪1对熔融金属进行测温,测温时将热电偶101插入金属液中,插入深度大于20mm,手持式测温仪1测成后(一般为3~5秒)提起,手持式测温仪1上自动显示并保持所测得的温度值,第一无线收发器103发射信号到显示器上的第二无线收发器6,第二无线收发器6接收到温度信号后传输至主控单元301,主控单元301通过显示屏4显示温度并保持温度值;显示屏4每显示一次数据,设于显示器的打印机自动打印显示的温度数据,打印格式包括日期、具体时间及该时间点的温度数据。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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