一种皮辊偏心检测器的制作方法

本实用新型涉及纺纱检测装置，确切地说是一种皮辊偏心检测器。

背景技术：

皮辊在纺纱工序中是最重要的牵伸部件，它的主要功能是把粗纱均匀的牵伸成纱线。但是在纺纱中由于加压、绕花等多种因素会造成皮辊变型，出现中凹、偏心的问题，以至于纺出的纱线条干不匀，难以保证纱线质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种皮辊偏心检测器，该装置可以方便检测皮辊是否出现中凹、偏心的问题，防止纺出的纱线条干不匀，提高纱线质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种皮辊偏心检测器，包括检测轴，固定检测轴的轴座，所述的轴座设有固定槽口，固定槽口为半圆形，固定槽口的开口与检测轴的直径相应，轴座的上方设有压板固定轴，压板固定轴上设有间隔设置的活动压板，活动压板与压板固定轴铰接连接，活动压板旋转后与检测轴配合的位置设有轴卡口，轴卡口为半圆形，轴卡口与固定槽口配合固定检测轴，检测轴的一端设有驱动轮，驱动轮驱动检测轴旋转，检测轴上套接皮辊，检测轴的外径与皮辊的内径相应，检测轴的一侧设有百分表。

本技术方案通过设置检测轴，利用检测轴卡套皮辊进行检测，为了方便检测轴的安装及拆卸，设置轴座、活动压板，利用轴座上的固定槽口与活动压板上的轴卡口配合实现检测轴的固定，当需要固定检测轴时，将活动压板向下旋转下压到检测轴，利用活动压板的压力及固定槽口的支撑力共同作用固定检测轴，当需要拆卸检测轴时，向上翻转活动压板，使轴卡口脱离检测轴，即可将检测轴方便的拆卸掉。检测过程中，使测头8在水平方向上抵贴到皮辊表面，然后旋转检测轴，观察百分表的示数即可发现被检测的皮辊是否出现中凹、偏心的问题。

进一步的优选技术方案如下：

所述的压板固定轴通过轴架连接支撑，轴架的底端与底座连接，轴架设置在轴座的一端。

通过设置轴架，方便压板固定轴的连接固定，为进一步提高本装置的稳定性，轴座及轴架的底部可以一体化设置。

所述的百分表由表架连接支撑。

通过设置表架，可以方便百分表的连接固定。

所述的驱动轮的边缘处设有旋转手柄。

通过设置旋转手柄，可以方便利地利用旋转手柄带动驱动轮旋转，从而驱动检测轴转动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中检测轴及活动压板的主视图。

附图标记说明：1-压板固定轴；2-轴架；3-检测轴；4-轴座；5-底座；6-活动压板；7-驱动轮；8-测头；9-百分表；10-表架；11-皮辊。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1、图2可知，本实用新型的一种皮辊11偏心检测器，由检测轴3，固定检测轴3的轴座4组成；所述的轴座4设有固定槽口，固定槽口为半圆形，固定槽口的开口与检测轴3的直径相应，轴座4的上方设有压板固定轴1，压板固定轴1上设有间隔设置的活动压板6，活动压板6与压板固定轴1铰接连接，活动压板6旋转后与检测轴3配合的位置设有轴卡口，轴卡口为半圆形，轴卡口与固定槽口配合固定检测轴3，检测轴3的一端设有驱动轮7，驱动轮7驱动检测轴3旋转，检测轴3上套接皮辊11，检测轴3的外径与皮辊11的内径相应，检测轴3的一侧设有百分表9。

通过设置检测轴3，利用检测轴3卡套皮辊11进行检测，为了方便检测轴3的安装及拆卸，设置轴座4、活动压板6，利用轴座4上的固定槽口与活动压板6上的轴卡口配合实现检测轴3的固定，当需要固定检测轴3时，将活动压板6向下旋转下压到检测轴3，利用活动压板6的压力及固定槽口的支撑力共同作用固定检测轴3，当需要拆卸检测轴3时，向上翻转活动压板6，使轴卡口脱离检测轴3，即可将检测轴3方便的拆卸掉。检测过程中，使测头88在水平方向上抵贴到皮辊11表面，然后旋转检测轴3，观察百分表9的示数即可发现被检测的皮辊11是否出现中凹、偏心的问题。

所述的压板固定轴1通过轴架2连接支撑，轴架2的底端与底座5连接，轴架2设置在轴座4的一端。

通过设置轴架2，方便压板固定轴1的连接固定，为进一步提高本装置的稳定性，轴座4及轴架2的底部可以一体化设置。

所述的百分表9由表架10连接支撑。

通过设置表架10，可以方便百分表9的连接固定。

所述的驱动轮7的边缘处设有旋转手柄。

通过设置旋转手柄，可以方便利地利用旋转手柄带动驱动轮7旋转，从而驱动检测轴3转动。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。