一种用于旋挖钻成孔检测孔深的装置的制作方法

文档序号:18446597发布日期:2019-08-16 22:29阅读:508来源:国知局
一种用于旋挖钻成孔检测孔深的装置的制作方法

本实用新型属于检测技术领域,具体为一种用于旋挖钻成孔检测孔深的装置。



背景技术:

旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋),或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点。

旋挖钻钻孔后需要对孔深进行检测,现有的检测一般通过人工检测,检测精度低,效率低,因此,有必要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于旋挖钻成孔检测孔深的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于旋挖钻成孔检测孔深的装置, 包括有底座;所述底座的底部固定安装有带刹车的万向轮,所述底座底部还安装有用以调整底座高度的调节螺栓;所述的调节螺栓为对称分布的两个;所述底座的上端面安装有旋转平台,所述旋转平台上端面的中部固定安装有立柱,所述立柱顶部通过旋转轴与支撑臂铰接,所述的支撑臂悬臂支撑在立柱顶端,并可绕所述的旋转轴旋转;所述支撑臂的端部安装有安装支架,所述安装支架的下端安装有旋转筒,所述旋转筒中心设有轴承,所述安装支架上安装有旋转电机,所述旋转电机的电机轴连接轴承,所述旋转筒的外壁上套有吊绳,所述吊绳的底端悬挂有用以在旋转电机的作用下随所述的吊绳升降的配重块,所述配重块上端面设置光电接收板,所述支撑臂端部还安装有与光电接收板相对应的脉冲式激光测距仪。

优选的,所述旋转平台包括上板体和下板体,所述上板体和下板体上下正对设置,所述上板体的下端面设置第一半球形凸起,所述下板体上端面设置与第一半球形凸起相对应的第二半球形凸起,所述第一半球形凸起中部设有通孔,所述第二半球形凸起中部设置通孔两个通孔内贯穿旋转轴承,所述下板体通过锁紧螺栓与底座上端面固定连接。

优选的,所述立柱外壁与支撑臂外壁之间固定安装伸缩气缸。

优选的,所述底座外壁上还安装有用以对底座的上端面进行检测的水平仪。

本实用新型提出的一种用于旋挖钻成孔检测孔深的装置,采用上述技术方案,具有如下有益效果:

(1)本实用新型结构原理简单,操作方便,能够实现对旋挖孔深度的高精度检测,而且能够实现孔内多个位置深度的检测,提高了工作效率。

(2)本实用新型采用的旋转平台能够实现360°旋转,方便在孔的不同位置进行检测,进一步提高了工作效率。

(3)本实用新型中,底座底部还安装有调节螺栓,调节螺栓外部套有压缩弹簧,采用此结构,方便调节底座高度,确保底座上端面处于水平面,提高了检测精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型旋转平台结构示意图。

图中:1、底座,2、带刹车的万向轮,3、调节螺栓,4、压缩弹簧,5、旋转平台,6、立柱,7、旋转轴,8、支撑臂,9、安装支架,10、旋转筒,11、轴承,12、旋转电机,13、吊绳,14、配重块,15、光电接收板,16、脉冲式激光测距仪,17、上板体,18、下板体,19、第一半球形凸起,20、第二半球形凸起,21、通孔,22、旋转轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于旋挖钻成孔检测孔深的装置, 包括底座1,所述底座1底部固定安装有带刹车的万向轮2,所述底座1底部还安装有调节螺栓3,所述调节螺栓3外部套有压缩弹簧4,底座1外壁上还安装有水平仪24,采用此结构,方便调节底座高度,确保底座上端面处于水平面,提高了检测精度。所述底座1上端面安装有旋转平台5,所述旋转平台5上端面中部固定安装有立柱6,所述立柱6顶部通过旋转轴7连接支撑臂8,所述支撑臂8端部安装有安装支架9,所述安装支架9下端安装有旋转筒10,所述旋转筒10中心设有轴承11,所述安装支架9上安装有旋转电机12,所述旋转电机12的电机轴连接轴承11,所述旋转筒10外壁上套有吊绳13,所述吊绳13底端设置配重块14,所述配重块14上端面设置光电接收板15,所述支撑臂8端部安装有与光电接收板15相对应的脉冲式激光测距仪16。

本实用新型中,所述旋转平台5包括上板体17和下板体18,所述上板体17和下板体18上下正对设置,所述上板体17下端面设置第一半球形凸起19,所述下板体18上端面设置与第一半球形凸起19相对应的第二半球形凸起20,所述第一半球形凸起19中部设有通孔21,所述第二半球形凸起20中部设置通孔21,两个通孔21内贯穿旋转轴承22,所述下板体18通过锁紧螺栓与底座1上端面固定连接。本实用新型采用的旋转平台能够实现360°旋转,方便在孔的不同位置进行检测,进一步提高了工作效率。

此外,本实用新型中,立柱6外壁与支撑臂7外壁之间固定安装伸缩气缸23,采用此结构,便于调整支撑臂的角度。

工作原理:将装置整体移动至待检测旋挖孔附近,之后通过调节调节螺栓来调整底座的水平性,并通过水平仪检测,底座水平后,通过伸缩气缸调节支撑臂与立柱垂直,之后控制旋转电机工作,旋转筒转动,带动吊绳向下移动,当配重块到达孔底时,关闭旋转电机,之后开启脉冲式激光测距仪,脉冲式激光测距仪射出激光束达到光电接收板并反射,脉冲式激光测距仪接收到反光束进行计算得到整体高度,并减去地面至支撑臂之间高度,即得到孔深度。

综上所述,本实用新型结构原理简单,操作方便,能够实现对旋挖孔深度的高精度检测,而且能够实现孔内多个位置深度的检测,提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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