一种电表壳体均热加强结构的制作方法

本实用新型涉及电表制备领域中的电表壳体结构技术，具体涉及一种电表壳体均热加强结构。

背景技术：

智能电表作为智能电网的智能终端，利用现代微电子技术、现代传感技术、智能IC卡技术对用电量进行计量并进行用数据传递及结算交易的新型仪表类设备，其除了具备传统电能表基本用电量的计量功能以外，还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能，在城市建设中已经被越来越多的使用，以适应现代智能电网和新能源的使用。

一般来说，现有技术中的智能电表的壳体包括下壳体以及上壳体，其下壳体和上壳体分体成型并能进行组合。随着市面上电子元器件功耗越来越大，封装程度越来越微型化，在狭小空间中，电子元器件的性能与其产生的高热流密度之间的矛盾日益严重，电子元器件的散热问题关系到相关设备的可靠性和寿命，而智能电表的下壳体通常是顶靠在墙面或者是其他支架结构上，只能在侧壁开窗进行散热，散热和均热效果较差，容易在壳体内的局部产生过热的情况，如果能对智能电表的下壳体进行结构设计使其具有较佳的均热、导热性能，则能有效满足高性能电子元器件的散热及空间需求，提高电子元器件的运行稳定性和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电表壳体均热加强结构，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种电表壳体均热加强结构，包括下壳体，所述下壳体底面上设置有盲槽，并在盲槽中卡装有与盲槽结构一致的铝质散热片，所述铝质散热片的面积为下壳体内腔横截面面积的3/4～4/5，铝质散热片上部表面依次设置有一层石墨纸和一层金属纤维网面，其中，石墨纸作为导热均热层，而金属纤维网面为热压加强过度层，另外，在该金属纤维网面表面热压有一层与壳体材质一致的热压层对铝质散热片进行封装固定；而铝质散热片下部开放，并以该开放位置正上方作为发热元件安置腔。

在本实用新型中，所述下壳体底面的厚度≤3mm，而其上设置的所述热压层的厚度≤0.6mm。

在本实用新型中，所述铝质散热片上大下小，并在中间位置设置有收腰槽，以使铝质散热片在封装固定后不至于发生移位，同时，在铝质散热片在收腰槽位置上部的部分向下壳体底面弯折，其弯折角度为3～5°，以获得更佳的加强和热传导效果。

在本实用新型中，所述铝质散热片的下部两侧位置的下壳体上设置有发热元件固定扣，通过发热元件固定扣的设置可将发热元件顶靠在铝质散热片上进行散热。

在本实用新型中，所述下壳体上还开有若干与上壳体进行连接的螺纹连接座，而所述铝质散热片在螺纹连接座对应位置开孔，以使螺纹连接座穿过铝质散热片与上壳体连接。

在本实用新型中，所述金属纤维网面的厚度为0.2～0.3mm。

有益效果：本实用新型的电表壳体均热加强结构结构简单，能同时提高电表壳体部分的下壳体散热性能和强度，整体结构厚度轻薄，在狭小空间也能发挥作用，适应性强，可根据不同的壳体结构进行改变，有极大的适用性以及市场前景，可在下壳体固定在墙体或者其他支架表面时进行均热散热，可以提高传热效率，减少热能损耗，减少壳体内局部过热的情况。

附图说明

图1为本实用新型的电表壳体的下壳体装配示意图。

图2为图1中铝质散热片上部位置的壳体截面示意图。

图3为图1中铝质散热片的结构示意图。

其中：1、下壳体；2、吊扣安装位；3、热压层；4、铝质散热片；5、第一类螺纹连接座；6、收腰槽；7、发热元件固定扣；8、第二类螺纹连接座；9、金属纤维网面；10、石墨纸。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2的一种电表壳体均热加强结构的较佳实施例，在本实施例中，电表壳体包括上壳体以及下壳体1。其下壳体1的底面上设置有盲槽，并在盲槽中卡装有铝质散热片4，铝质散热片4结构如图3所示，铝质散热片4与盲槽形状和尺寸一一致并热压在盲槽中，铝质散热片4分成上、下两个部分，其上部表面依次设置有一层单层石墨纸10和一层厚度为0.25mm的金属纤维网面9，并在金属纤维网面9，表面热压有一层与下壳体1的壳体材质一致的热压层3对铝质散热片4进行封装固定；而铝质散热片4下部开放，并在铝质散热片4两侧设置有相对设置的发热元件固定扣7，通过发热元件固定扣7对发热元件顶靠在铝质散热片4上进行散热，而在铝质散热片4中间位置还设置有收腰槽6，同时，在铝质散热片在收腰槽位置上部的部分向下壳体底面弯折，其弯折角度为4°，以获得更佳的加强和热传导效果。

在本实施例中，下壳体1的底面厚度为2mm，而热压层的厚度为0.5mm。同时，电表壳体的上壳体与下壳体1通过两类螺纹连接座进行螺纹连接，第一类螺纹连接座5穿过铝质散热片4，以使螺纹连接座穿过铝质散热片4与上壳体连接，而第二类螺纹连接座8直接设置于下壳体1上未与铝质散热片4接触的部分，并直接与上壳体连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。