四合一在线气体监测仪的制作方法

本实用新型涉及气体监测技术领域，具体的说，涉及一种四合一在线气体监测仪。

背景技术：

应用于电力变电站现场的气体监测仪要面临严苛的现场环境，如高压电气设备产生的电磁波干扰，夏季的高温高湿环境；又由于变电站一般地处郊区或野外，气体监测仪的防尘工作也必不可少。而这些因素有时候相互矛盾，对气体监测仪的设计提出了更高的要求。如有的气体监测仪壳体设计的过于严密，影响了其内部温湿度检测数据的正确性；有的气体监测仪壳体设计的有散热孔，导致该产品的防尘性能不太好；有的监测仪表采用塑料壳体，不能抵抗现场应用中各种外界电磁波的干扰。这些因素都影响了气体监测仪的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种设计科学、监测多参数、提高测量精确性、防尘、抗电磁干扰、降低制造成本、自校准的四合一在线气体监测仪。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

四合一在线气体监测仪，包括壳体、安装在壳体内部的控制系统、安装在壳体正面的显示屏和控制按键，控制系统包括氧气传感器、SF6传感器、温湿度传感器、指示灯组件和电路控制主板，显示屏、控制按键、氧气传感器、SF6传感器、温湿度传感器和指示灯器件均通过信号导线与电路控制主板连接，指示灯组件安装在壳体内的顶部，电路控制主板安装在壳体内的中部，氧气传感器连接在电路控制主板的前面，SF6传感器安装在氧气传感器下方的壳体内的下部，温湿度传感器安装在氧气传感器与指示灯组件之间的壳体内的侧边，氧气传感器的敏感面朝向壳体正面，壳体正面设有与氧气传感器的敏感面正对的气流孔，壳体的顶部左侧安装有电连接器，电连接器与电路控制主板之间电路连接,壳体的左侧面、右侧面、底面和后侧面均设有散热孔，气流孔和散热孔内侧的壳体上均安装有防尘网。

基上所述，壳体包括底壳和面壳，底壳前侧边沿和面壳后侧边沿对应扣合，电路控制主板通过螺丝固定连接在面壳的内侧中部，电路控制主板与面壳之间设有硅胶套，硅胶套套在氧气传感器外部并与氧气传感器之间形成密封气室，硅胶套上开设有气孔，壳体内还设有校准气路，校准气路通过气孔进入气室。

基上所述，校准气路包括气电连接器、气动三通快插接头和气体管路，气电连接器安装在面壳的顶部右侧，气动三通快插接头位于气电连接器下方的壳体内部，气电连接器的出气口通过气体管路与气动三通快插接头的入气口连接，气动三通快插接头的两个出气口通过气体管路分别与硅胶套上的气孔和SF6传感器连接，电路控制主板通过信号导线与气电连接器连接。

基上所述，面壳的内侧顶部安装有与指示灯组件的指示灯匹配对照的导光柱，面壳的外侧中上部设有显示屏显示框，导光柱嵌设在显示屏显示框上部的面壳上，显示屏安装在与显示屏显示框的窗口相应位置的面壳内侧，显示屏显示框上安装有透明的面板，显示屏显示框下部的面壳上和面板的下部分别设有匹配对照的按键孔，控制按键对应嵌入安装在按键孔中。

基上所述，面壳的内侧下部嵌设有滑槽，滑槽上连接有固定板，固定板上设有四个卡扣柱，SF6传感器的底座设有与卡扣柱配合插接的四个卡孔，SF6传感器通过卡孔和卡扣柱的插接配合安装在固定板上，固定板通过插入面壳的内侧下部嵌设的滑槽上来实现与面壳的连接。基上所述，底壳的后侧面连接有导轨卡扣座，底壳的背面中下部还设置有铭牌安装位置。

基上所述，底壳和面壳均为ADC12压铸而成。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型的壳体内部分别安装有氧气传感器、SF6传感器、温湿度传感器、电路控制主板及校准气路，该气体监测仪安装在电力变电站现场，外部环境中的气体通过壳体上的散热孔扩散进入壳体内，则氧气传感器、SF6传感器和温湿度传感器可分别监测电力变电站现场的氧气浓度、SF6浓度、温度和湿度，又可自校准，在线监测，多功能集于一体，氧气浓度、SF6浓度、温度和湿度四个参数可同时在同一监测仪中监测读取，此即为四合一；壳体正面设有与氧气传感器的敏感面对应的气流孔，以使氧气传感器响应灵敏；氧气传感器的外周设置硅胶套，形成密封气室，由于硅胶套具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等优点，硅胶套密封气室能保证氧气传感器在测试校准时的密封性，从而加快了氧气传感器的响应速度，保证氧气传感器测量值的稳定性；壳体的左侧面、右侧面、底面和背面均设有散热孔，散热孔可使温湿度传感器的测量值与周围环境的温湿度值更接近，以确保温湿度传感器测量的温湿度数值精确度较高；防尘网设置在气流孔和各个散热孔对应的壳体内侧，既能提高监测仪的整体美观度，又能有效阻止外界环境中的杂质、灰尘等颗粒进入壳体内部，起到防尘作用；壳体采用压铸铝ADC12材料制作，增强该监测仪的电磁干扰性能，可提高壳体的力学性能、加工性能，使壳体具有质轻、导热性好、耐腐蚀性好的优点，而且，压铸件容易加工制造，能大大提高加工单位的生产效率，缩短供货周期，降低制造成本。

本实用新型的四合一在线气体监测仪还具有自校准功能，既可以对壳体内部的氧气传感器进行校准，又可以对SF6 传感器进行校准。当系统处于校准状态时，外置气源的标准气体流经气电连接器，再流经气动三通快插接头，被分成2支气路，一支气路通过硅胶套上开设的气孔到达氧气传感器的气室，一支气路到达SF6传感器。下面以氧气校准为例进行说明，当校准时，通过控制按键使本监测仪处于氧气校准状态，然后，外置气源的标准气体进入校准气路，达到氧气传感器，氧气传感器采样值稳定时，储存采样值，并保存相应的标准氧气浓度值，分别完成氧气校准的单点校准或者两点校准。六氟化硫校准同上一样的操作流程。

本实用新型的四合一在线气体监测仪具有设计科学、监测多参数、提高测量精确性、防尘、抗电磁干扰、降低制造成本、自校准的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是本实用新型拆下后壳时的后视图。

图6是本实用新型的结构爆炸图。

图7是本实用新型的使用逻辑连接框图。

图中：1.面壳；2.底壳；3.显示屏；4.控制按键；5.氧气传感器；6.SF6传感器；7.温湿度传感器；8.指示灯组件；9.电路控制主板；10.气流孔；11.电连接器；12.散热孔；13.防尘网；14.硅胶套；15.气电连接器；16.气动三通快插接头；17.气体管路；18.导光柱；19.面板；20.固定板；21.卡扣柱；22.导轨卡扣座；23.显示屏显示框；24.按键孔；25.铭牌。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1-7所示，四合一在线气体监测仪，包括壳体、安装在壳体内部的控制系统、安装在壳体正面的显示屏3和控制按键4，控制系统包括氧气传感器5、SF6传感器6、温湿度传感器7、指示灯组件8和电路控制主板9，显示屏3、控制按键4、氧气传感器5、SF6传感器6、温湿度传感器7和指示灯器件均通过信号导线与电路控制主板9连接，指示灯组件8安装在壳体内的顶部，电路控制主板9安装在壳体内的中部，氧气传感器5连接在电路控制主板9的前面，SF6传感器6安装在氧气传感器5下方的壳体内的下部，温湿度传感器7安装在氧传感器5与指示灯组件8之间的壳体内的侧边，氧气传感器5的敏感面朝向壳体正面，壳体正面设有与氧气传感器5的敏感面正对的气流孔10，壳体的顶部左侧安装有电连接器11，电连接器11与电路控制主板9之间电路连接,壳体的左侧面、右侧面、底面和后侧面均设有散热孔12，气流孔10和散热孔12内侧的壳体上安装有防尘网13。

壳体包括底壳2和面壳1，底壳2前侧边沿和面壳1后侧边沿对应扣合，电路控制主板9通过螺丝固定连接在面壳1的内侧中部，电路控制主板9与面壳1之间设有硅胶套14，硅胶套14套在氧气传感器5外部并与氧气传感器5之间形成密封气室，硅胶套14上开设有气孔，壳体内还设有校准气路，校准气路通过气孔进入气室。

校准气路包括气电连接器15、气动三通快插接头16和气体管路17，气电连接器15安装在面壳1的顶部右侧，气动三通快插接头16位于气电连接器15下方的壳体内部，气电连接器15的出气口通过气体管路17与气动三通快插接头16的入气口连接，气动三通快插接头16的两个出气口通过气体管路17分别与硅胶套14上的气孔和SF6传感器6连接，电路控制主板9通过信号导线与气电连接器15连接。

面壳1的内侧顶部安装有与指示灯组件8的指示灯匹配对照的导光柱18，面壳1的外侧中上部设有显示屏显示框23，导光柱18嵌设在显示屏显示框23上部的面壳1上，显示屏3安装在与显示屏显示框23的窗口相应位置的面壳1内侧，显示屏显示框23上安装有透明的面板19，显示屏安装框23下部的面壳1上和面板19的下部分别设有匹配对照的按键孔24，控制按键4对应嵌入安装在按键孔24中。

面壳1的内侧下部嵌设有滑槽，滑槽上连接有固定板20，固定板20上设有四个卡扣柱21，SF6传感器6的底座设有与卡扣柱21配合插接的四个卡孔，SF6传感器6通过卡孔和卡扣柱21的插接配合安装在固定板20上，固定板20通过插入面壳1的内侧下部嵌设的滑槽上来实现与面壳1的连接，

底壳2的后侧面安装有导轨卡扣座22，底壳2的背面中下部还设置有铭牌25安装位置，该气体监测仪通过导轨卡扣座22固定在工作现场的导轨上。

底壳2和面壳1均为ADC12压铸而成。

本实用新型的壳体内部分别安装有氧气传感器5、SF6传感器6、温湿度传感器7、电路控制主板9及校准气路，该气体监测仪安装在电力变电站现场，外部环境中的气体通过壳体上的散热孔12扩散进入壳体内，则氧气传感器5、SF6传感器6和温湿度传感器7可分别监测电力变电站现场的氧气浓度、SF6浓度和温湿度，又可自校准，在线监测，多功能集于一体；壳体正面设有与氧气传感器5的敏感面对应的气流孔10，以使氧气传感器5响应灵敏；氧气传感器5的外周设置硅胶套14，形成密封气室，由于硅胶套14具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等优点，硅胶套14密封气室能保证氧气传感器在校准时的密封性，从而加快了氧气传感器5的响应速度，保证氧气传感器5测量值的稳定性；壳体的左侧面、右侧面、底面和背面均设有散热孔12，散热孔12可使温湿度传感器7的测量值与周围环境的温湿度值更接近，以确保温湿度传感器7测量的温湿度数值精确度较高；防尘网13设置在气流孔10和各个散热孔12对应的壳体内侧，既能提高监测仪的整体美观度，又能有效阻止外界环境中的杂质、灰尘等颗粒进入壳体内部，起到防尘作用；壳体采用压铸铝ADC12材料制作，增强该监测仪的电磁干扰性能，可提高壳体的力学性能、加工性能，使壳体具有质轻、导热性好、耐腐蚀性好的优点，而且，压铸件容易加工制造，能大大提高加工单位的生产效率，缩短供货周期，降低制造成本。

本实用新型的四合一在线气体监测仪还具有自校准功能，既可以对壳体内部的氧气传感器5进行校准，又可以对SF6 传感器6进行校准。当系统处于校准状态时，外置气源的标准气体流经气电连接器15，再流经气动三通快插接头16，被分成2支气路，一支气路通过硅胶套上开设的气孔达到氧气传感器5的气室，一支气路到达SF6传感器6。下面以氧气校准为例进行说明，当校准时，通过控制按键4使本监测仪处于氧气校准状态，然后，外置气源的标准气体进入校准气路，达到氧气传感器5，氧气传感器5采样值稳定时，储存采样值，并保存相应的标准氧气浓度值，分别完成氧气校准的单点校准或者两点校准。六氟化硫校准同上一样的操作流程。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。