管子爆破设备用管子夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及管子爆破技术领域，具体为管子爆破设备用管子夹紧机构。

背景技术：

冷却管是由弯曲的金属管构成，安装在液体中，是动力设备的重要部分,动力系统工作产生的废气通过冷却管可以将温度降低。它可以分为金属和塑料两种，适用于机床、液压机械、数控机床作油、水冷却系统配用。

现有的冷却管在生产后需要对其进行压力试验，用于检测冷却管的可承受压力，现在的压力检测机构内的夹紧件需要人工操作对冷却管进行夹紧，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供管子爆破设备用管子夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的管子爆破设备用管子夹紧机构需要人工对冷却管进行夹紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管子爆破设备用管子夹紧机构，包括底板，所述底板的前侧壁焊接有横杆，所述底板的顶部中间焊接有支撑板，所述支撑板的前侧壁呈倾斜状安装有滑轨，且滑轨的前侧壁滑动连接有上端夹紧机构，且滑轨的前侧壁底部螺栓连接有下端夹紧机构，所述支撑板的后侧壁焊接有背板，所述支撑板顶部焊接有连接件，且连接件的内壁中部转动连接有齿轮，所述上端夹紧机构的顶部中间安装有链条，所述链条的一端与连接件内壁的齿轮啮合连接，所述上端夹紧机构包括上基板，所述上基板的前侧壁左侧焊接有左上夹紧板，所述上基板的前侧壁中部滑动连接有右上夹紧板，所述上基板的前侧壁右侧安装有上油缸，所述上油缸的左侧壁伸缩连接有上端挤压杆，所述上端挤压杆的另一端与右上夹紧板可拆卸连接，所述下端夹紧机构包括下基板，所述下基板的前侧壁左侧焊接有左下夹紧板，所述下基板的前侧壁中部滑动连接有右下夹紧板，所述下基板的前侧壁右侧安装有下油缸，所述下油缸的左侧壁伸缩连接有下端挤压杆，所述下端挤压杆的另一端与右下夹紧板可拆卸连接，所述左下夹紧板与右下夹紧板的相视一侧的底部安装有喷水机构。

优选的，所述链条的另一端位于背板的后部且固定连接有配重块。

优选的，所述上端夹紧机构和下端夹紧机构上均匀开有通孔。

优选的，所述左上夹紧板的右侧壁与右上夹紧板的左侧壁安装有橡胶垫。

优选的，所述左下夹紧板的右侧壁与右下夹紧板的左侧壁安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该管子爆破设备用管子夹紧机构的设置，结构设计合理，将冷却管的一端放在左下夹紧板和右下夹紧板的中间位置，并通过连接处的橡胶垫进行和相视一侧开有的凹槽进行固定，将冷却管的另一端放在左上夹紧板和右上夹紧板之间，并通过左上夹紧板和右上夹紧板及其相视一侧的橡胶垫和凹槽对冷却管进行固定，同时可以通过链条调整上端夹紧机构，从而对不同大小的冷却管进行固定，在对冷却管固定完成后，通过外部夹紧增压装置带动上油缸和下油缸增压，带动上端挤压杆和下端挤压杆向左侧移动，从而分别带动右上夹紧板和右下夹紧板的移动，从而对冷却管进行挤压，直到爆破，外部夹紧增压装置停止增压，上端挤压杆和下端挤压杆分别带动右上夹紧板和右下夹紧板向右移动，同时通过外部控制装置控制喷水机构喷水清理，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前部结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3横杆、4背板、5连接件、6上端夹紧机构、61左上夹紧板、62上基板、63右上夹紧板、64上端挤压杆、65上油缸、7下端夹紧机构、71左下夹紧板、72下基板、73下油缸、74下端挤压杆、75喷水机构、76右下夹紧板、8链条、9通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：管子爆破设备用管子夹紧机构，用于对冷却管进行压力检测，包括底板1，请参阅图1，底板1的前侧壁焊接有横杆3，用于对支撑板2的前部进行限制，底板1的顶部中间焊接有支撑板2，用于对上端夹紧机构6和下端夹紧机构7进行固定，支撑板2的前侧壁呈倾斜状安装有滑轨，且滑轨的前侧壁滑动连接有上端夹紧机构6，用于上端夹紧机构6的滑动，从而方便不同长度的管子进行固定，且滑轨的前侧壁底部螺栓连接有下端夹紧机构7，用于管子的另一端的固定，上端夹紧机构6和下端夹紧机构7上均匀开有通孔9，支撑板2的后侧壁焊接有背板4，用于限制配重块，支撑板2顶部焊接有连接件5，且连接件5的内壁中部转动连接有齿轮，用于链条8方向的改变，请参阅图2，上端夹紧机构6的顶部中间安装有链条8，链条8的一端与连接件5内壁的齿轮啮合连接，用于带动上端夹紧机构6的滑动，链条8的另一端位于背板4的后部且固定连接有配重块，用于固定上端夹紧机构6的位置，上端夹紧机构6包括上基板62，用于上基板62前侧壁装置的位置限定，上基板62的前侧壁左侧焊接有左上夹紧板61，上基板62的前侧壁中部滑动连接有右上夹紧板63，左上夹紧板61的右侧壁与右上夹紧板63的左侧壁安装有橡胶垫，用于固定管子，上基板62的前侧壁右侧安装有上油缸65，上油缸65的左侧壁伸缩连接有上端挤压杆64，上端挤压杆64的另一端与右上夹紧板63可拆卸连接，用于推动右上夹紧板63，从而实现对管子的挤压，下端夹紧机构7包括下基板72，下基板72的前侧壁左侧焊接有左下夹紧板71，下基板72的前侧壁中部滑动连接有右下夹紧板76，左下夹紧板71的右侧壁与右下夹紧板76的左侧壁安装有橡胶垫，用于固定管子，下基板72的前侧壁右侧安装有下油缸73，下油缸73的左侧壁伸缩连接有下端挤压杆74，下端挤压杆74的另一端与右下夹紧板76可拆卸连接，用于推动右下夹紧板76，从而实现对管子的挤压，左下夹紧板71与右下夹紧板76的相视一侧的底部安装有喷水机构75，用于管子挤压爆破后的清洗。

在具体使用过程中，使用者将冷却管的一端放在左下夹紧板71和右下夹紧板76的中间位置，并通过连接处的橡胶垫进行和相视一侧开有的凹槽对冷却管的一端进行固定，通过链条8另一端连接的配重块和连接件5内壁转动连接的齿轮，使链条8转动带动上端夹紧机构6的位置，从而可以方便不同的长度的冷却管进行固定，调整上端夹紧机构6，将冷却管的另一端放在左上夹紧板61和右上夹紧板63之间，并通过左上夹紧板61和右上夹紧板63及其相视一侧的橡胶垫和凹槽对冷却管进行固定，在对冷却管固定完成后，通过外部夹紧增压装置带动上油缸65和下油缸73增压，使上端挤压杆64和下端挤压杆74向左侧移动，从而分别联动右上夹紧板63和右下夹紧板76的移动，对左上夹紧板61和右上夹紧板63内侧及左下夹紧杆和右下夹紧杆内侧的冷却管进行挤压，使冷却管受压直到爆破，爆破完成后，外部夹紧增压装置停止增压，上端挤压杆64和下端挤压杆74分别带动右上夹紧板63和右下夹紧板76向右移动，同时通过外部控制装置控制喷水机构75喷水清理，方便操作，减少人工操作，方便冷却管的压力检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。