一种用于检测涡旋压缩机阀片限位板翘起高度的检具的制作方法

本实用新型涉及一种阀片限位板翘起高度的检具，具体地说是一种用于检测涡旋压缩机阀片限位板翘起高度的检具。

背景技术：

目前，阀片限位板为弯曲不规则部件，不同位置翘起高度不同，检测翘起位置与定位孔中心位置的距离有规格要求，用传统标准检具进行测量时，不能保证按照规格要求距离进行检测，存在检测误差大、检测效率低的问题。

技术实现要素：

根据上述提出的技术问题，而提供一种用于检测涡旋压缩机阀片限位板翘起高度的检具。本实用新型采用的技术手段如下：

一种用于检测涡旋压缩机阀片限位板翘起高度的检具，包括竖直设置的底座，所述底座的一端设有与所述底座固定连接的基板，所述基板垂直于所述底座，所述基板的顶端固定有百分表支架，所述百分表支架的一端具有竖板，所述竖板的中部固定有百分表，所述百分表的测量头穿过所述竖板，且所述百分表的测量头底部设有测量杆，所述测量杆靠近所述百分表的一端设有接触面，所述百分表的测量头与所述接触面接触连接，且所述测量头的轴线与所述测量杆的轴线重合，所述百分表的测量头外套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述竖板接触连接，所述弹簧的另一端与所述接触面接触连接；所述基板上设有与所述测量杆相匹配的测量孔，所述测量杆远离所述百分表的一端穿过所述测量孔，所述基板上还设有一个定位销安装孔和两个限位销安装孔。所述定位销安装孔用来固定待测量的涡旋压缩机阀片限位板，所述限位销安装孔用来角度固定所述涡旋压缩机阀片限位板，防止所述涡旋压缩机阀片限位板发生转动。

所述基板远离所述百分表的一侧设有用于校准所述百分表的标准块，所述标准块通过与所述定位销安装孔相配合的定位销和与所述限位销安装孔相配合的限位销与所述基板固定连接，且所述测量杆远离所述百分表的一端与所述标准块接触连接。标准块用来校准百分表，在测量涡旋压缩机阀片限位板时，将标准块卸下，将涡旋压缩机阀片限位板通过定位销和限位销安装在基板的一侧。

所述接触面与所述基板之间设有垫块。垫块用来限制测量杆发生转动，保证所述测量杆在每次测量涡旋压缩机阀片限位板处于同一位置。

使用状态下：通过定位销和所述定位销安装孔将所述标准块固定在所述基板上，并通过所述限位销和所述限位销安装孔将所述标准块牢牢固定，防止所述标准块发生转动，此时标准块与测量杆接触并压迫所述测量杆运动，进而所述百分表具有读数A，之后卸下所述标准块，卸下标准块后，测量杆在弹簧的作用下恢复到初始状态，将待测量的涡旋压缩机阀片限位板通过上述方法固定在所述基板上，此时涡旋压缩机阀片限位板与测量杆接触，进而所述百分表具有读数B。若读数B的数值大于读数A的数值，则说明待测量的涡旋压缩机阀片限位板的弯曲程度小于标准件的弯曲程度，若读数B的数值小于读数A的数值，则说明待测量的涡旋压缩机阀片限位板的弯曲程度大于标准件的弯曲程度。若B与A的差值在涡旋压缩机阀片限位板允许误差范围内则涡旋压缩机阀片限位板为合格产品，若差值不在涡旋压缩机阀片限位板允许误差范围内则涡旋压缩机阀片限位板为不合格产品。

本实用新型具有以下优点：

1、结构简单，操作容易。

2、消除了传统标准检具检测阀片限位板翘起高度的测量误差，提高了检测精度和检测效率。

基于上述理由本实用新型可在阀片限位板等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式中一种用于检测涡旋压缩机阀片限位板翘起高度的检具主视图。

图2是本实用新型具体实施方式中一种用于检测涡旋压缩机阀片限位板翘起高度的检具俯视图。

图3是本实用新型具体实施方式中一种用于检测涡旋压缩机阀片限位板翘起高度的检具右视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种用于检测涡旋压缩机阀片限位板翘起高度的检具，包括底座9，所述底座9的一端设有与所述底座9固定连接的基板5，所述基板5垂直于所述底座9，所述基板5的顶端固定有百分表支架2，所述百分表支架2的一端具有竖板11，所述竖板11的中部固定有百分表1，所述百分表1的测量头穿过所述竖板11，且所述百分表1的测量头底部设有测量杆4，所述测量杆4靠近所述百分表1的一端设有接触面12，所述百分表1的测量头与所述接触面12接触连接，且所述测量头1的轴线与所述测量杆4的轴线重合，所述百分表1的测量头外套接有弹簧3，所述弹簧3的一端与所述竖板11接触连接，所述弹簧11的另一端与所述接触面12接触连接；所述基板5上设有与所述测量杆4相匹配的测量孔13，所述测量杆4远离所述百分表1的一端穿过所述测量孔13，所述基板5上还设有一个定位销安装孔14和两个限位销安装孔15。所述定位销安装孔14用来固定待测量的涡旋压缩机阀片限位板，所述限位销安装孔15用来角度固定所述涡旋压缩机阀片限位板，防止所述涡旋压缩机阀片限位板发生转动。

所述基板远离所述百分表的一侧设有用于校准所述百分表1的标准块6，所述标准块6通过与所述定位销安装孔14相配合的定位销8和与所述限位销安装孔15相配合的限位销7与所述基板5固定连接，且所述测量杆4远离所述百分表1的一端与所述标准块6接触连接。标准块6用来校准百分表，在测量涡旋压缩机阀片限位板时，将标准块6卸下，将涡旋压缩机阀片限位板通过定位销8和限位销7安装在基板5的一侧。

所述接触面13与所述基板5之间设有垫块10。垫块10用来限制测量杆4发生转动，保证测量杆4在每次测量涡旋压缩机阀片限位板处于同一位置。

使用状态下：通过定位销8和所述定位销安装孔14将所述标准块6固定在所述基板5上，并通过所述限位销7和所述限位销安装孔15将所述标准块6牢牢固定，防止所述标准块6发生转动，此时标准块6与测量杆4接触并压迫所述测量杆4运动，进而所述百分表1具有读数A，之后卸下所述标准块6，卸下标准块6后，测量杆4在弹簧的作用下恢复到初始状态，将待测量的涡旋压缩机阀片限位板通过上述方法固定在所述基板5上，此时涡旋压缩机阀片限位板与测量杆4接触，进而所述百分表1具有读数B。若读数B的数值大于读数A的数值，则说明待测量的涡旋压缩机阀片限位板的弯曲程度小于标准件的弯曲程度，若读数B的数值小于读数A的数值，则说明待测量的涡旋压缩机阀片限位板的弯曲程度大于标准件的弯曲程度。若B与A的差值在涡旋压缩机阀片限位板允许误差范围内则涡旋压缩机阀片限位板为合格产品，若差值不在涡旋压缩机阀片限位板允许误差范围内则涡旋压缩机阀片限位板为不合格产品。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。