新型可标记伸缩空鼓检测杆的制作方法

本实用新型涉及空鼓检测技术领域，尤其涉及新型可标记伸缩空鼓检测杆。

背景技术：

空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的，检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓．房屋质量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层（抹灰或粘贴面砖）与结构层（混凝土或砖墙）之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象，俗称“两层皮”。

在对建筑物进行空鼓检测时，一般采用检测杆安装的检测锤敲击的方式进行检测然后做出相应的标记，现有的检测杆存在如下缺点：检测杆结构固定，无法调节自身尺寸，进而满足不同高度的空鼓检测，同时检测后无法及时的进行标记，导致对检测出的空鼓位置进行标记时容易产生误差，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测杆结构固定，无法调节自身尺寸，进而满足不同高度的空鼓检测，同时检测后无法及时的进行标记，导致对检测出的空鼓位置进行标记时容易产生误差的缺点，而提出的新型可标记伸缩空鼓检测杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型可标记伸缩空鼓检测杆，包括第一杆体、第二杆体、第三杆体、锤体和标记笔，所述第一杆体套设在第二杆体的外侧并与第二杆体的底端螺纹连接，所述第二杆体套设在第三杆体的外侧并与第三杆体的底端螺纹连接，所述第三杆体的顶端固定在锤体的底壁上，所述锤体的底壁上开设有螺纹孔，所述第一杆体顶端的外侧壁与螺纹孔螺纹啮合，所述锤体一端的顶壁上安装有两个安装板，两个所述安装板相对一侧的侧壁上共同安装有固定杆，所述固定杆的侧壁上安装有安装套，所述安装套套设在标记笔的底端，所述安装套和第一杆体的侧壁上共同设有拉力机构。

优选地，所述拉力机构包括压杆，所述压杆的一端转动连接有转动座，所述转动座固定在第一杆体的侧壁上，所述安装套的侧壁上安装有第一安装块，所述压杆的侧壁上安装有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间共同安装有拉索，所述锤体靠近标记笔一端的内部开设有竖向槽，所述竖向槽的侧壁上安装有两个线辊，两个所述线辊的侧壁上均开设有与拉索相配的线槽。

优选地，所述压杆的一端安装有转杆，所述压杆通过转杆与转动座转动连接。

优选地，所述安装套的两侧均设有弹簧，两个所述弹簧均绕设在固定杆的侧壁上，两个所述弹簧相互靠近的一端均固定在安装套的侧壁上，两个所述弹簧相互远离的一端分别固定在同侧安装板的侧壁上。

优选地，两个所述线辊转轴的两端均转动连接有支撑片，每个所述支撑片均固定在竖向槽的侧壁上。

优选地，所述第一杆体的底端安装有圆环,所述圆环上安装有固定绳。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、采用第一杆体和第二杆体螺纹连接，第二杆体和第三杆体螺纹连接的方式可对检测杆的长度进行调节，以便于对建筑物不同高度的检测点进行检测。

2、通过锤体可对建筑物进行空鼓检测，检测后通过控制标记笔转动一定的角度，以便使用标记笔对空鼓的位置进行标记，检测和标记相互独立，避免干扰。

综上所述，本方案通过各个结构的设置可对建筑物不同高度的检测点进行空鼓检测，且检测后可立即通过标记笔对空鼓的位置进行标记，避免标记时产生误差，增加准确性，且操作过程简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型可标记伸缩空鼓检测杆的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型可标记伸缩空鼓检测杆的锤体的右侧放大图；

图3为本实用新型提出的新型可标记伸缩空鼓检测杆的A部分结构的放大图。

图4为本实用新型提出的新型可标记伸缩空鼓检测杆的B部分结构的放大图。

图中：1第一杆体、2第二杆体、3第三杆体、4锤体、5标记笔、6压杆、7安装板、8固定杆、9弹簧、10安装套、11第一安装块、12第二安装块、13线辊、14拉索、15螺纹孔、16转动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，新型可标记伸缩空鼓检测杆，包括第一杆体1、第二杆体2、第三杆体3、锤体4和标记笔5，标记笔5可为红色或者蓝色铅笔，第一杆体1套设在第二杆体2的外侧并与第二杆体2的底端螺纹连接，第二杆体2套设在第三杆体3的外侧并与第三杆体3的底端螺纹连接，第三杆体3的顶端固定在锤体4的底壁上，锤体4的底壁上开设有螺纹孔15，第一杆体1顶端的外侧壁与螺纹孔15螺纹啮合。

第一杆体1靠近第二杆体2一端的直径与远离第二杆体2一端的直径比例为2：3，第二杆体2靠近第三杆体3一端的直径与远离第三杆体3一端的直径比例为2：3，第三杆体3靠近锤体4一端的直径与远离锤体4一端的直径比例为2：3。

将第一杆体1与锤体4底壁上的螺纹孔15分离，拉动第一杆体1的同时进行旋转，进而可使得第一杆体1、第二杆体2和第三杆体3处于图1所示的状态（即伸长状态），以使得检侧杆可对建筑物不同高度的检测点进行检测。

锤体4一端的顶壁上安装有两个安装板7，两个安装板7相对一侧的侧壁上共同安装有固定杆8，固定杆8的侧壁上安装有安装套10，安装套10套设在标记笔5的底端，安装套10与标记笔5可通过螺纹连接或者过盈配合的方式进行固定，安装套10的两侧均设有弹簧9，两个弹簧9均绕设在固定杆8的侧壁上，两个弹簧9相互靠近的一端均固定在安装套10的侧壁上，两个弹簧9相互远离的一端分别固定在同侧安装板7的侧壁上。

安装套10和第一杆体1的侧壁上共同设有拉力机构，拉力机构包括压杆6，压杆6的一端转动连接有转动座16，压杆6的一端安装有转杆，压杆6通过转杆与转动座16转动连接，转动座16固定在第一杆体1的侧壁上，安装套10的侧壁上安装有第一安装块11，压杆6的侧壁上安装有第二安装块12，第一安装块11和第二安装块12之间共同安装有拉索14，锤体4靠近标记笔5一端的内部开设有竖向槽，竖向槽的侧壁上安装有两个线辊13，两个线辊13的侧壁上均开设有与拉索14相配的线槽，两个线辊13转轴的两端均转动连接有支撑片，每个支撑片均固定在竖向槽的侧壁上。

通过锤体4对建筑物的表面进行敲击，根据声音识别空鼓的位置，发现空鼓时，按压压杆6，可通过拉索14拉动安装套10和标记笔5转动，进而可通过标记笔5在建筑物的表面进行标记，标记后，松开压杆6，在弹簧9的弹力扭转下可使得标记笔5和安装套10转动至初始位置。

标记笔5和安装套10处于初始位置时，标记笔5的端点与锤体4的端点，并不处于同一竖直线上，因此通过锤体4敲击建筑物表面时，并不会对标记笔5造成影响，确保正常使用。

第一杆体1的底端安装有圆环,圆环上安装有固定绳，固定绳可增加检测杆的便携性。

本实用新型中，转动第一杆体1使其从锤体4底壁上的螺纹孔15脱离，拉动第一杆体1，并分别转动第一杆体1和第二杆体2，进而使得第一杆体1、第二杆体2和第三杆体3处于图1所示的状态，检测时，通过锤体4对建筑物的表面进行敲击，发现空鼓时，按压压杆6进而可通过拉索14拉动安装套10和标记笔5转动，进而可通过标记笔5在建筑物的表面进行标记。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。