水泥净浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及水泥检测设备技术领域，更具体的说，它涉及一种水泥净浆搅拌机。

背景技术：

水泥砂浆的稠度一般通过水泥砂浆稠度仪来测试，砂浆稠度仪主要包括工作台，在工作台上 设置有砂浆容器，在工作台上固定有固定杆，并在固定杆上端设有连接板，在连接板上贯穿有吊接杆，并在吊接杆下端固定连接有检测台，且在连接板上设有计数器，使用此仪器时先向砂浆容器中添加砂浆，并使砂浆填满整个砂浆容器，然后利用检测台以其自身重量自由沉入到砂浆容器中的砂浆中，通过计数器可以检测出检测台沉入到砂浆中的厘米数，这样可通过检测台下降的厘米数来计算砂浆的浆稠度。

现有技术中，授权公告号为CN207509488U的中国实用新型专利文件公开了一种水泥净浆搅拌机，涉及加工搅拌设备，解决了操作时电机表面温度需要人为触摸进行判断并在高温时停机操作，使用不够安全、智能的弊端，其技术方案要点是包括机体及设置于机体上用于提供动力驱动的驱动电机，驱动电机上固设有用于检测驱动电机表面温度以输出温度检测信号的温度检测装置、预设有一高温基准值信号且耦接于温度检测装置并响应于温度检测信号以输出判断信号的判断装置、耦接于判断装置以响应于判断信号并输出控制信号的控制装置、响应于控制信号以驱停驱动电机进行停机降温的执行装置。

现有的这种水泥净浆搅拌机在使用过程中，搅拌桶与机体之间没有增强其二者之间连接强度的结构，在搅拌过程中，搅拌桶容易收到物料旋转的作用力而产生晃动，甚至倾倒。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥净浆搅拌机，其通过互相之间滑移连接的上座和下座。固定连接在搅拌桶上的安装块以及固设在安装块上的安装板能够使搅拌桶稳定的与机体连接。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水泥净浆搅拌机，包括机体，所述机体上放置有搅拌桶，所述机体上固定连接有用于承载搅拌桶的安装座，所述安装座包括与机体固定连接的上座以及沿竖直方向与上座滑移连接的下座，所述安装座上设有能够将上座与下座在竖直方向锁紧的锁紧组件，上座的底面开设有安装槽，上座的顶面竖直向下的开设有四个插槽，插槽沿周向分布，且插槽之间不沿水平方向连通，插槽沿竖直方向与安装槽连通，搅拌桶的底端固定连接有安装块，安装块的侧壁上固定连接有四个安装板，安装板水平设置且沿周向分布；锁紧组件将上座与下座锁紧时，下座的顶面与上座的底面抵接，且下座的顶面与安装板的底面抵接，安装板的顶面与安装槽的内部顶面抵接。

通过采用上述技术方案，在需要将搅拌桶与机体连接时，使安装板通过插槽进入安装槽内部，将安装块插在安装槽内部，然后转动搅拌桶，此时安装板会随着安装块一同转动至安装槽内部，安装板不能够从竖直向上的方向通过插槽离开安装槽，然后将下座上移，使安装板的顶面与安装槽的内部顶面抵接，安装板的底面与下座的顶面抵接，然后通过锁紧组件将上座与下座锁紧即可实现搅拌桶的固定。

较佳的：所述安装板的顶面中心位置处固定连接有上半球，安装槽的内部顶面固定开设有四个上槽，四个上半球的位置与四个下槽的位置配合，即当一个上半球抵接在一个上槽内时，四个上半球的球面分别与四个上槽的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，在将安装板转动至安装槽内部时，使上半球的侧壁抵接在上槽的内壁上，这样可以进一步限定安装板的位置，减小安装板的位移，增强了搅拌桶与机体之间的连接强度。

较佳的：所述安装板的底面中心位置处固定连接有下半球，安装槽的内部底面固定开设有四个下槽，上半球与上槽抵接时，四个下半球的球面分别与四个下槽的内壁抵接，下槽的深度以及截面半径均与上槽的深度与截面半径相等。

通过采用上述技术方案，在使上半球抵接在上槽内的同时使下半球抵接在下槽内，进一步增强了搅拌桶与机体之间的连接强度。

较佳的：所述安装槽的内部顶面开设有水平设置的上环槽，上环槽同时与四个上槽连通，且上环槽的中心位置处于四个上槽的中心点所形成的圆形的圆心处，所述上环槽的深度小于上槽的深度。上环槽的深度小于上槽的深度。

通过采用上述技术方案，通过上环槽能够在转动安装板，想要时上半球进入上槽内部时为上半球提供导向效果，使得上半球能够更加准确便捷的抵接在上槽内部。

较佳的：所述下座的顶面开设有水平设置的下环槽，下环槽同时与四个下槽连通，且下环槽的中心位置处于四个下槽的中心点所形成的圆形的圆心处，所述下环槽的深度等于上环槽的深度。下环槽的深度小于下槽的深度。

通过采用上述技术方案，通过下环槽能够在转动安装板，想要时下半球进入下槽内部时为下半球提供导向效果，使得下半球能够更加准确便捷的抵接在下槽内部。

较佳的：所述锁紧组件包括螺纹连接在上座侧壁上的竖直螺栓以及螺纹连接在竖直螺栓上的竖直螺母，竖直螺栓有多个，所述下座的侧壁上固定连接有下升降环，所述下升降环套设在竖直螺栓上。

通过采用上述技术方案，通过竖直螺栓和竖直螺母将上座与下座锁紧，结构简单，便于操作。

较佳的：所述竖直螺栓的螺纹尾端固定连接有限位块，所述限位块的侧壁边缘伸出竖直螺栓的侧壁以外。

通过采用上述技术方案，能够减小竖直螺母转动过度与竖直螺栓脱离连接的可能。

较佳的：所述插槽的侧壁上固设有防锈油漆层。

通过采用上述技术方案，能够为插槽的侧壁起到保护效果，延长了使用寿命。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过安装板、上座、下座、安装槽、插槽以及锁紧组件能够增强搅拌桶与机体之间的连接强度，减小搅拌桶的晃动。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2是图1中为表示拉环位置的A部放大图；

图3是实施例中为表示搅拌桶位置的示意图；

图4是图3中为表示斜面部位置的B部放大图；

图5是图3中为表示弧面部位置的C部放大图；

图6是图1中为表示安装槽位置的D部放大图；

图7是图3中为表示安装座结构的E部放大图；

图8是实施例中为表示上座位置的示意图；

图9是图8中为表示上环槽位置的F部放大图。

附图标记：1、机体；2、盖板；21、左盖板；22、右盖板；23、通孔；3、拉环；4、斜面部；41、弧面部；42、外环；43、挡环；44、防锈漆层；5、锁紧装置；51、左螺母；52、右螺母；53、水平螺栓；6、搅拌桶；61、安装座；611、上座；612、下座；6121、插槽；6122、防锈油漆层；62、安装槽；63、安装块；64、安装板；65、上槽；66、上半球；67、下槽；68、下半球；69、上环槽；691、下环槽；8、锁紧组件；81、竖直螺栓；82、竖直螺母；83、限位块；84、上升降环；85、下升降环；9、附加槽。

具体实施方式

实施例：一种水泥胶砂搅拌机，参见图1和图2，包括机体1，机体1的底端设有安装座61，安装座61上放置有搅拌桶6，搅拌桶6的顶部放置有盖板2，盖板2的侧壁超过搅拌桶6的侧壁以外，盖板2的底面与搅拌桶6的顶面抵接，盖板2包括左盖板21和右盖板22，左盖板21的轮廓与面积均与右盖板22相同。盖板2的中心位置处开设有通孔23，通孔23沿竖直方向贯穿盖板2。盖板2上固定连接有锁紧装置5，锁紧装置5包括固定连接在左盖板21上的左螺母51以及固定连接在右盖板22上右螺母52，左螺母51和右螺母52同轴线，左螺母51与右螺母52上共同螺纹连接有一个水平螺栓53。左盖板21和右盖板22之间通过水平螺栓53连接。

参见图3和图4，右盖板22上固定连接有竖直设置的拉环3。

参见图4和图5，通孔23处的盖板2底面固定连接有斜面部4，斜面部4沿周向设置，斜面部4的横截面呈倒置的圆台状，斜面部4的侧壁上开设有弧面部41。盖板2的底面边缘处固定连接有外环42，外环42的内壁底部固定连接有挡环43，挡环43的内壁位于外环42的内壁围绕呈的区域内。盖板2的底面固定连接有防锈漆层44。

参加图6和图7，安装座61包括与机体1固定连接的上座611以及沿竖直方向与上座611滑移连接的下座612，安装座61上设有能够将上座611与下座612在竖直方向锁紧的锁紧组件8，锁紧组件8包括螺纹连接在上座611侧壁上的竖直螺栓81以及螺纹连接在竖直螺栓81上的竖直螺母82，竖直螺栓81竖直设置，竖直螺栓81有三个且沿周向均匀分布，竖直螺栓81的螺纹尾端固定连接有限位块83，限位块83的侧壁边缘伸出竖直螺栓81的侧壁以外。上座611的侧壁上固定连接有上升降环84，上升降84环套设在竖直螺栓81上，且竖直螺母82的底面与上升降环84的顶面抵接。上座611的侧壁底部开设有附加槽9，下座612的侧壁上固定连接有下升降环85，下升降环85插接在附加槽9内，且附加槽9的内壁与下升降环85的侧壁抵接。下升降环85套设在螺栓上，竖直螺栓81的端部顶面与下升降环85的底面抵接。上座611的底面开设有安装槽62，上座611的顶面竖直向下的开设有四个插槽6121，插槽6121的侧壁上固设有防锈油漆层6122，插槽6121沿周向分布，且插槽6121之间不沿水平方向连通，插槽6121沿竖直方向与安装槽62连通。搅拌桶6的底端中间位置处固定连接有圆柱状的安装块63，安装块63的侧壁上固定连接有四个安装板64，安装板64水平设置且沿周向分布。安装板64的顶面中心位置处固定连接有上半球66，安装槽62的内部顶面固定开设有四个上槽65，四个上半球66的位置与四个下槽67的位置配合，即当一个上半球66抵接在一个上槽65内时，四个上半球66的球面分别与四个上槽65的内壁抵接。安装板64的底面中心位置处固定连接有下半球68，安装槽62的内部底面固定开设有四个下槽67，上半球66与上槽65抵接时，四个下半球68的球面分别与四个下槽67的内壁抵接，下槽67的深度以及截面半径均与上槽65的深度与截面半径相等。同一安装板64上的上半球66与下半球68的球心位于同一竖直直线上。竖直螺母82的底面与上升降环84的顶面抵接且竖直螺栓81的端部顶面与下升降环85的底面抵接时，即锁紧组件8将上座611与下座612锁紧时，下座612的顶面与上座611的底面抵接，且下座612的顶面与安装板64的底面抵接，安装板64的顶面与安装槽62的内部顶面抵接，上半球66的侧壁与上槽65的侧壁抵接，下半球68的侧壁与下槽67的侧壁抵接。

参见图8和图9，安装槽62的内部顶面开设有水平设置的上环槽69，下座612的顶面开设有水平设置的下环槽691。上环槽69与下环槽691的直径相等且圆心处于同一竖直直线上。下环槽691的深度等于上环槽69的深度。

参见图7和图9，上环槽69的深度小于上槽65的深度。上环槽69同时与四个上槽65连通，且上环槽69的中心位置处于四个上槽65的中心点所形成的圆形的圆心处。下环槽691同时与四个下槽67连通，且下环槽691的中心位置处于四个下槽67的中心点所形成的圆形的圆心处。

该水泥净浆搅拌机使用时的工作原理如下：在需要将搅拌桶6与机体1连接时，使安装板64通过插槽6121进入安装槽62内部，将安装块63插在安装槽62内部，然后转动搅拌桶6，此时安装板64会随着安装块63一同转动至安装槽62内部，同时使上半球66卡接在上槽65内部，安装板64不能够从竖直向上的方向通过插槽6121离开安装槽62，然后将下座612上移，使安装板64的顶面与安装槽62的内部顶面抵接，此时下半球68也会抵接在下槽67内，安装板64的底面与下座612的顶面抵接，然后通过拧紧竖直螺母82将上座611与下座612锁紧即可实现搅拌桶6的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。