一种用于平板玻璃翘曲检测的装置的制作方法

文档序号:18486760发布日期:2019-08-21 00:16阅读:156来源:国知局
一种用于平板玻璃翘曲检测的装置的制作方法

本实用新型属于平板玻璃检测领域,尤其涉及一种用于平板玻璃翘曲检测的装置。



背景技术:

翘曲是平板玻璃重要的质量指标之一,尤其是玻璃越薄,对翘曲要求就越高,目前检测翘曲最通用的方法是离线投影拍照法,即通过在连续生产或者A型架上人工取玻璃样品放置取样小车上,运输至QC或QA检测室,再通过人工将玻璃样品放置测量台上,操作人员在固定位置用数码相机进行拍照。在实际检测过程中,通过人工将玻璃样品放置测量台进行人工定位时,操作麻烦、费时费力,最主要的是人工定位存在很大误差,直接影响检测结果的准确性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种用于平板玻璃翘曲检测的装置,通过自动定位代替传统的人工定位,无需将玻璃样品放置测量台上,操作简单,省时省力,大大提高了翘曲检测的准确性。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种用于平板玻璃翘曲检测的装置,包括格子板,格子板斜下方安装有自动定位装置和玻璃基板移动支撑装置;

所述自动定位装置包括定位前板,定位前板两端对称设有定位侧板,定位侧板远离定位前板的一端连接有活动定位板,定位前板内端均布有缓冲弹簧,缓冲弹簧远离定位前板的一端连接有缓冲板,定位侧板内端安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆远离定位侧板的一端连接有定位推板,活动定位板通过自锁铰链与定位侧板活动连接,活动定位板内端安装有第二伸缩杆;

所述玻璃基板移动支撑装置包括移动底板,移动底板上端一侧垂直设有定位立板,移动底板下端安装有移动滚轮,移动底板上端安装有减震装置,减震装置上端安装有承载板,承载板上端安装有玻璃基板固定装置;

所述减震装置包括第一减震组件和第二减震组件,第一减震组件包括减震支柱和第一减震弹簧,减震支柱依次穿过承载板、第一减震弹簧与移动底板固定连接,减震支柱与承载板滑动连接,第一减震弹簧上下两端分别与承载板、移动底板固定连接,第二减震组件包括第一弧形弹片,第一弧形弹片下端安装有第二弧形弹片,第一弧形弹片和第二弧形弹片呈上下对称分布,第一弧形弹片底部与第二弧形弹片顶部紧密接触,第一弧形弹片上端与承载板固定连接,第二弧形弹片下端与移动底板固定连接,第一弧形弹片上竖直贯穿开有第一减震孔,第二弧形弹片上竖直贯穿开有第二减震孔,第一减震孔和第二减震孔内穿有第二减震弹簧,第二减震弹簧上下两端分别与承载板、移动底板固定连接;

所述玻璃基板固定装置包括固定立板,固定立板内侧连接有背靠板,背靠板与固定立板呈倾斜安装,背靠板靠近格子板的一侧下端均布有支撑托板组件。

进一步地,所述支撑托板组件包括可调节支撑板,可调节支撑板内侧与背靠板紧密接触,可调节支撑板上端外侧设有挡板,可调节支撑板上开有呈竖直直线分布的一字沉头孔,一字沉头孔内连接有固定螺栓,可调节支撑板通过固定螺栓与背靠板固定连接。

进一步地,所述第一伸缩杆的数量为两个,两个第一伸缩杆沿定位侧板长度方向呈直线分布。

进一步地,所述第一伸缩杆、第二伸缩杆均为伸缩气缸。

进一步地,所述移动滚轮为移动万向轮。

进一步地,所述第一减震孔和第二减震孔的数量均为两个。

进一步地,所述固定立板外侧安装有推拉手。

进一步地,所述支撑托板组件的数量大于等于三。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型设计合理,结构稳定,方便实用。在本实用新型中,通过自动定位装置能够对玻璃样品进行自动定位,代替了传统的人工定位,避免了操作误差,大大提高了检测结果的准确性和工作效率,其中玻璃基板移动支撑装置具有很好的减震效果,能够对玻璃样品进行保护,保证了翘曲检测工作的顺利进行,且玻璃基板移动支撑装置具有移动、定位方便的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的局部结构示意图;

图3是本实用新型的局部结构俯视图;

图4是本实用新型的局部结构示意图;

图5是本实用新型的局部结构爆炸图;

图6是本实用新型的局部结构爆炸图;

图7是本实用新型的局部结构示意图;

图8是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种用于平板玻璃翘曲检测的装置,包括格子板3,格子板3斜下方安装有自动定位装置1和玻璃基板移动支撑装置2,在进行玻璃翘曲检测时,玻璃基板移动支撑装置2位于自动定位装置1内部,被检测的平板玻璃安装在玻璃基板移动支撑装置2上,通过自动定位装置1对玻璃基板移动支撑装置2进行前后、左右定位,从而可以对被检测的平板玻璃进行定位。

如图2和图3所示,自动定位装置1包括定位前板11,定位前板11两端对称设有定位侧板12,定位侧板12与定位前板11垂直连接,定位侧板12远离定位前板11的一端连接有活动定位板13,定位前板11内端均布有缓冲弹簧111,缓冲弹簧111远离定位前板11的一端连接有缓冲板112,缓冲板112为弹性橡胶板,缓冲弹簧111和缓冲板112对玻璃基板移动支撑装置2起到缓冲减震的作用,定位侧板12内端安装有第一伸缩杆121,第一伸缩杆121为伸缩气缸,第一伸缩杆121的数量为两个,两个第一伸缩杆121沿定位侧板12长度方向呈直线分布,第一伸缩杆121远离定位侧板12的一端连接有定位推板122,活动定位板13通过自锁铰链131与定位侧板12活动连接,活动定位板13内端安装有第二伸缩杆132,第二伸缩杆132为伸缩气缸;当玻璃基板移动支撑装置2移动到自动定位装置1内部时,调节自锁铰链131,使活动定位板13向内折叠固定,动定位板13向内折叠完成后即可进行自动定位此时,进行定位时,启动第二伸缩杆132,推动玻璃基板移动支撑装置2向前移动,使玻璃基板移动支撑装置2与缓冲板112紧密接触,从而完成对玻璃基板移动支撑装置2的前后自动定位,再启动第一伸缩杆121使定位推板122向内推进,定位推板122与玻璃基板移动支撑装置2两侧紧密接触,从而可以在左右方向对玻璃基板移动支撑装置2进行自动定位。

如图4所示,玻璃基板移动支撑装置2包括移动底板21,移动底板21上端一侧垂直设有定位立板211,移动底板21下端安装有移动滚轮22,移动滚轮22为移动万向轮,移动万向轮能够方便玻璃基板移动支撑装置2进行前后、左右定位,移动底板21上端安装有减震装置23,减震装置23上端安装有承载板24,承载板24上端安装有玻璃基板固定装置25;减震装置23能够在玻璃基板移动支撑装置2移动、定位的过程起到很好的减震作用,能够防止在移动时被检测的平板玻璃因震动而破碎,对被检测的平板玻璃起到保护作用,保证了翘曲检测的顺利进行。

如图5所示,减震装置23包括第一减震组件231和第二减震组件232,承载板24下端四侧边缘均布有第一减震组件231,承载板24下端中部均布有第二减震组件232,第一减震组件231包括减震支柱2311和第一减震弹簧2312,减震支柱2311依次穿过承载板24、第一减震弹簧2312与移动底板21固定连接,减震支柱2311与承载板24滑动连接,第一减震弹簧2312上下两端分别与承载板24、移动底板21固定连接。

如图6所示,第二减震组件232包括第一弧形弹片2321,第一弧形弹片2321下端安装有第二弧形弹片2322,第一弧形弹片2321上端开口下端封闭,第二弧形弹片2322上端封闭下端开口,第一弧形弹片2321和第二弧形弹片2322呈上下对称分布,第一弧形弹片2321底部与第二弧形弹片2322顶部紧密接触,第一弧形弹片2321上端与承载板24固定连接,第二弧形弹片2322下端与移动底板21固定连接,第一弧形弹片2321上竖直贯穿开有第一减震孔2323,第二弧形弹片2322上竖直贯穿开有第二减震孔2324,第一减震孔2323和第二减震孔2324上下对齐,第一减震孔2323和第二减震孔2324内穿有第二减震弹簧2325,第二减震弹簧2325上下两端分别与承载板24、移动底板21固定连接。

如图7所示,玻璃基板固定装置25包括固定立板251,固定立板251下端与承载板24固定连接,固定立板251外侧安装有推拉手2511,推拉手2511能够方便移动玻璃基板固定装置25,方便、省力,固定立板251内侧连接有背靠板252,背靠板252为黑色,背靠板252与固定立板251呈倾斜安装,背靠板252与格子板3平行,背靠板252上靠有玻璃样品4,背靠板252靠近格子板3的一侧下端均布有支撑托板组件253,支撑托板253组件的数量大于等于三,支撑托板253组件对玻璃样品4起到支撑作用,能够使玻璃样品4稳定地靠在背靠板252上。

如图8所示,支撑托板组件253包括可调节支撑板2531,可调节支撑板2531内侧与背靠板252紧密接触,玻璃样品4下端与可调节支撑板2531上端紧密接触,可调节支撑板2531上端外侧设有挡板2532,可调节支撑板2531上开有呈竖直直线分布的一字沉头孔2533,一字沉头孔2533内连接有固定螺栓2534,可调节支撑板2531通过固定螺栓2534与背靠板252固定连接,一字沉头孔2533的设置能够方便可调节支撑板2531沿着背靠板252进行上下移动,从而可以调节玻璃样品4的高度,使玻璃样品4下端不发生倾斜,减少了检测结构的误差,增加了检测结果的准确性。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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