一种三坐标测量仪的制作方法

本实用新型涉及测量仪的技术领域，特别涉及一种三坐标测量仪。

背景技术：

三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器。三坐标测量仪可实现单轴的精密传动，采用高性能数据采集系统，应用于产品设计、模具装备、齿轮测量等精密测量。三坐标测量仪的具有可向三个方向移动的探头，探头以接触或非接触等方式感应被测产品的位置数值，然后将感应到的数值传递到后台处理设备，三坐标测量仪测量过程中的位移测量数据经数据处理器或计算机设备计算，得出产品的形状位置尺寸，从而判断出产品是否符合设计要求。

公告号为CN207351413U的中国专利公开了一种三坐标测量仪，该三坐标测量仪包括底座，底座上设置有平台，平台左右两侧分别设置有滑槽，滑槽内设置有立柱一、立柱二，立柱一、立柱二之间设置有横梁，横梁上设置有导轨，导轨上套设有探测臂，探测臂相对于横梁垂直设置且探测臂可沿所述导轨滑动，探测臂内设置有驱动活塞，驱动活塞的活动端可沿竖直方向移动，驱动活塞的活动端设置有探测头，底座与平台之间还设置有用于调节平台水平的调节装置。

上述三坐标测量仪存在以下问题：部分测量工件因为自重较大，从而摆放在工作台板上时难以旋转移动，同时因为测量工件本身结构和摆放角度的问题，探测头无法伸入并测量，因此导致探测头有测量盲区。

技术实现要素：

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种三坐标测量仪，具有旋转测量工件的功能，从而消除探头的测量盲区。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种三坐标测量仪，包括底座、固定连接在底座上端的工作台、滑动连接于工作台上端的两个竖向支撑杆，两个竖向支撑杆之间固定连接有横向支撑杆，横向支撑杆滑动连接有横向滑杆，横向滑杆靠近工作台的一端设置有探头，所述工作台上端设置有用于放置测量工件的置物板，所述置物板与工作台之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置于工作台上端的支撑板，所述支撑板上端转动连接有支撑轴，所述支撑轴远离支撑板的一端与置物板下侧固定连接，所述支撑板螺纹连接有固定螺栓，所述置物板下端面设置有环形槽，所述环形槽底壁沿周向间隔设置有多个供固定螺栓卡入固定槽，所述环形槽内连接有调节板，所述调节板上设置有供固定螺栓卡入的调节槽，所述调节板一侧固定连接有调节块，所述环形槽内壁设置有供调节块卡入并滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，支撑板通过支撑轴给置物板一个向上的支撑力，同时置物板通过与支撑轴固定连接，从而能够相对于支撑板转动，将测量工件放置于置物板上，通过置物板的旋转进而带动测量工件旋转，消除探头的测量盲区，固定螺栓卡入固定槽或调节槽中，从而限制置物板转动，使置物板保持静止，提高测量的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上端固定连接有支撑块，所述支撑块远离支撑板的一端连接有与置物板下端面紧贴的万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮能够给置物板提供向上的支撑力，防止测量工件过重导致置物板形变影响测量，同时万向轮能随置物板转动，减小置物板转动的阻力。

本实用新型进一步设置为：所述万向轮设置有三个，所述万向轮于支撑板上端面沿周向均匀设置。

通过采用上述技术方案，三个万向轮同时给置物板提供支撑力，提高置物板的稳定性，提高置物板的承载能力。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板下端面连接有升降组件，所述升降组件包括与支撑板下端固定连接的升降螺杆，所述升降螺杆远离支撑板的一端套接有升降筒，所述升降螺杆螺纹连接有升降螺母，所述升降螺母下端与升降筒一端紧贴。

通过采用上述技术方案，旋转升降螺母，升高或降低升降螺杆相对于升降筒的位置，从而带动支撑板升降，进而带动置物板上的测量工件进行升降，使得探头在垂直方向上的测量范围更大。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板下端面四角处均连接有升降组件。

通过采用上述技术方案，四个升降组件能够提高对于支撑板的支撑力，升降组件设置在四角处能够增加支撑板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：四个所述升降筒下端分别固定连接有圆形垫板。

通过采用上述技术方案，垫板可以增加升降筒与工作台上表面的接触面积，增大升降筒与工作台的摩擦力，防止升降筒与工作台产生位移，影响测量结果，同时减轻对工作台上表面的压强，防止工作台表面被压坏。

本实用新型进一步设置为：所述置物板上端设置有水准泡。

通过采用上述技术方案，置物板水平设置能够减少测量的误差，升降组件进行升降时，通过观察水准泡中的气泡是否居中的方式来判断置物板是否水平。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.置物板能够带动测量工件相对工作台旋转，减少探头的测量盲区；

2. 通过升降组件的设置，提高探头于垂直方向上的测量范围。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的部分结构示意图；

图3是实施例中部分结构的爆炸示意图，用于展示置物板和支撑组件之间的连接关系;

图4是实施例中置物板下端的结构示意图，用于展示置物板下端面的结构。

附图标记说明：1、底座；2、工作台；21、竖向支撑杆；22、横向支撑杆；23、横向滑杆；3、探头；4、置物板；41、环形槽；42、固定槽；43、调节板；431、调节槽；432、调节块；44、限位槽；5、支撑组件；51、支撑板；52、支撑轴；53、支撑块；54、万向轮；55、固定螺栓；6、升降组件；61、升降螺杆；62、升降筒；63、升降螺母；7、垫板；8、水准泡。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种三坐标测量仪，如图1所示，包括底座1、设置在底座1上端的工作台2,工作台2下端设置有支撑块53，滑动连接于工作台2上端的两个竖向支撑杆21，两个支撑杆之间固定连接有横支撑杆，横支撑杆滑动连接有横向滑杆23，横向滑杆23靠近工作台2的一端转动连接有探头3。工作台2上端设置有用于放置测量工件的置物板4，置物板4与工作台2之间设置有支撑组件5，置物板4通过支撑组件5转动从而带动测量工件相对于工作台2转动，消除探头3的测量误区。

如图2、图3所示，支撑组件5包括设置于工作台2上端的支撑板51，支撑板51上端转动连接有支撑轴52，支撑轴52远离支撑板51的一端与置物板4下侧固定连接，从而使置物板4能相对于支撑板51转动。支撑板51上端固定连接有三个支撑块53，支撑块53于支撑板51上端面沿周向均匀设置，每个支撑块53背离支撑板51的一端均转动连接有万向轮54，万向轮54上端与置物板4下端紧贴。万向轮54能够给置物板4提供向上的支撑力，防止测量工件过重导致置物板4形变影响测量，同时万向轮54能随置物板4转动，减小置物板4转动的阻力。

如图2、图3所示，支撑板51下端面四角处分别固定连接有升降组件6，升降组件6包括与支撑板51下端固定连接的升降螺杆61，升降螺杆61远离支撑板51的一端套接有升降筒62，升降螺杆61螺纹连接有升降螺母63，升降螺母63下端与升降筒62上端紧贴。旋转升降螺母63，升高或降低升降螺杆61相对于升降筒62的位置，从而带动支撑板51升降，进而带动置物板4上的测量工件进行升降，使得探头3在垂直方向上的测量范围更大。

如图3所示，四个升降筒62下端分别固定连接有与工作台2表面紧贴的圆形垫板7，垫板7可以增加升降筒62与工作台2上表面的接触面积，增大升降筒62与工作台2的摩擦力，防止升降筒62与工作台2产生位移，影响测量结果，同时减轻支撑板51对工作台2上表面的压强，防止工作台2表面被压坏。置物板4上端设置有水准泡8，置物板4水平设置能够减少测量的误差，升降组件6进行升降时，通过观察水准泡8中的气泡是否居中的方式来判断置物板4是否水平，省时省力。

如图4所示，所述支撑板51螺纹连接有固定螺栓55，置物板4下端面开设有环形槽41，环形槽41底壁沿周向等间距间隔开设有多个供固定螺栓55卡入固定槽42，环形槽41内滑动连接有调节板43，调节板43朝向固定螺栓55的一侧开设有供固定螺栓55卡入的调节槽431，调节板43一侧固定连接有调节块432，环形槽41侧壁开设有供调节块432卡入并滑动的限位槽44。固定螺栓55卡入固定槽42之后并顶紧固定槽42底壁，能够限制置物板4继续转动，使置物板4保持静止，方便探头3测量，提高测量的精度，同时能够将置物板4转动固定角度，方便调节。当置物板4转动一定的角度之后，固定螺栓55不能卡入固定槽42时，将调节板43转动至固定螺栓55上端，将固定螺栓55卡入调节槽431后顶紧调节槽431底壁，使调节板43与置物板4下端面紧贴，从而固定置物板4的位置。

工作过程：

首先，将测量工件放置于置物板4上；然后，转动置物板4至适当位置后，拧紧固定螺栓55；最后，旋转升降螺母63，观察水准泡8，确认置物板4是否水平。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。